正式的模型审查是在工厂设计的关键时期，通常在30％, 60% 和9０％设计阶段控制点。审查时使用非在线的一系列冻结了的模型文件,该模型应标明日期/状态并作为审查记录保存.ﻫ 详细设计阶段的正式三维模型审查应分为以下两步实施:
1。内部评审ﻫ 在各专业内进行,主要审查可操作性、维护性、安全性、P＆ID检查。工艺、配管、自控、电气和结构等。
２联合审查ﻫ 联合审查是由业主、设计方等共同举行的正式评审.
3Ｄ模型审查阶段和内容
（1) ３0%模型审查(设备定位审查)
所有设备的定位及其开口方位；ﻫ 构架（钢和混凝土)和建筑物；
主要操作通道和梯子;
主要的大管道或关键工艺管道；ﻫ留的逃逸路线；
设备和单元方位；ﻫ 预
管桥和主要的管道支撑构架;
仪表电气地下电缆沟外形;
吊装/抽芯空间，机动吊车护坦。
(２） 60％模型审查
所有管道基本完成；ﻫ车及其梁;ﻫ眼器定位；ﻫ
阀门操作平台；ﻫ 就地控制盘;ﻫ
塔和设备上的平台梯子;ﻫ 固定吊
洗
钢结构和建筑物的最终尺寸;ﻫ 消防系统；
仪表连接件；ﻫ 地上仪表电缆槽盒。60 ﻫ%模型审查对于管
道和设备布置非常关键,通过后可以切取施工图发往施工和预制.
(3) 90%模型审查ﻫ 模型完全建好后的审查。
（4) 审查记录
审查用三维模型应可以直接进入模型审查演示界面,审查中系统应有自动编号的标签功能并自动存储。装置区号应预先输入每个审查区模型,当审查意见输入系统后就可以提供详细说明，使其他人员易于理解。
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