燃油设备的检修
1 燃油设备检修开工前，检修设备应与运行系统可靠隔离，在与系统、油罐、卸油管道连接处加装堵板（盲板），并对被检修设备进行有效地冲洗和换气，测定设备冲洗换气后的气体浓度（气体浓度限额可根据现场条件制订）。禁止对燃油设备及油管道采用明火办法测验其可燃性。
2 油区检修应尽量使用有色金属制成的工具。必须使用钢制工具时，应采取涂黄油、加铜垫等措施。
3 油系统管道阀门、法兰、接头等附件承压等级应按耐压试验等级选用；管道材质应进行检验、监督，符合“寿命管理”要求。油系统法兰禁止使用塑料垫、橡皮垫（含耐油橡皮垫）和石棉纸垫。不准使用铸铁（铜）阀门。
4 油区检修用的临时动力和照明的电线，应符合下列一般要求：
4.1 电源应设置在油区外面；
4.2 横过通道的电线，应有防止被轧断的措施；
4.3 全部动力线或照明线均应有可靠的绝缘及防爆性能；
4.4 禁止把临时电线跨越或架设在有油或热体管道设备上；
4.5 禁止把临时电线引入未经可靠地冲洗、隔绝和通风的容器内部；
4.6 用手电筒照明应使用塑料防爆电筒；
4.7 所有临时电线在检修工作结束后，应立即拆除。
5 油泵房及油罐区内禁止使用皮带传动机械，以免产生静电引起火灾。
6 燃油设备检修需要动火时，应办理动火工作票，采取可靠的安全措施。在油区内的燃油设备上动火，应制定安全、技术、组织措施，并经单位主管生产的领导（总工程师）批准。
7 在油区进行电、气焊作业时，电、气焊设备均应停放在油区外指定地点。禁止使用漏电、漏气的设备。火线和接地线均应完整、绝缘良好，连接应牢固，禁止用铁棒等物代替接地线和固定接地点。电焊机的接地线应接在被焊接的设备上，接地点应靠近焊接处，并采用双接地，禁止采用远距离接地回路。
8 在燃油管道上和通向油罐（油池、油沟）的其它管道上（包括空管道）进行电、气焊作业时，必须采取可靠的隔绝措施，靠油罐（油池、油沟）一侧的管路法兰应拆开通大气，并用绝缘物分隔，冲净管内积油，放尽余气。
9 在油罐内进行检修工作，应遵守管道、容器检修的有关规定执行，并应使用电压不超过12V的防爆灯。禁止使用汽油或其它可燃、易燃液体清洗油垢。在油罐内进行明火作业时，应将通向油罐的所有管路系统隔绝，拆开管路法兰通大气。油罐内部应用蒸汽等冲洗干净，并进行良好的通风。
10 油管道尽可能布置在热力管道的下方。油管道下方若敷设有热力管道或其它热体，
这些热体保温应齐全，保温外面应包铝皮或薄铁皮并包扣严密。热管道保温材料内有浸油时，应消除漏油点，并立即更换保温材料。
11 检修过程中产生的废油或从油库、过滤器、油加热器中清理出来的余渣应及时处理，不得在油区内保留。
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容