H型钢门式自动埋弧焊机使用维护规程
1、 技术参数：
型钢高度：100-1800mm；腹板厚度：6-32mm;
翼板宽度：200-800 mm；翼板厚度：6-40mm；
工件长度：2000-15000mm；门架轨距：4000mm；
焊接速度:250-1200mm/min（可调）;焊臂升降行程：500mm；
焊接形式：船形焊; 气源压力：不低于0.6-0.8Mpa;
焊剂回收机容量：2x100 Kgf；总功率：130KW；
2、 结构概述：本机由龙门架、焊臂、焊枪、机械跟踪装置、焊剂回收处理系统、气动系统及电气控制系统组成。
3、 操作者应熟知本机器的结构性能及使用维护规程。
4、 开机前检查龙门架、焊臂跟踪机构等连接部件是否有松动、滑脱现象。
5、 开机前检查电气线路的绝缘情况，避免漏电事故发生。
6、 开机前对各润滑点进行加油润滑。
7、 焊接前对设备进行试运行操作，确认各部件运转是否正常灵活。
8、 将操作盒上的功能选择按扭拨至“调整”位置。把龙门架退至最后端，将待焊工件放在托架上，调整焊臂，使焊嘴对准焊缝。
9、 将操作盒上的功能选择按扭拨至“焊接”位置，铺设焊剂，启动焊机，同时按下“门架前进”，开始焊接，打开焊剂回收机，并对各焊接参数进行准确调整。
10、 焊接完成按“停止”按扭，关闭焊剂回收机、气源、升起焊臂，准备进行下次焊接。
11、 工作完毕，清理设备及周围，将门架退至端位，切断电源方可离开岗位。
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