水利水电技术第４５卷２Ｏ１４年第３期 水泥基渗透结晶型防水涂料在糯扎渡水电站 大坝心墙的应用 姚亚军，于 洋，周运先 （中国人民武装警察部队水电第一总队，广西南宁 ５３００２８） 关键词：水泥基渗透结晶型防水材料；技术指标；糯扎渡水电站 中图分类号：ＴＶ４４１（２７４） 文献标识码：Ｂ 文章编号：１０００。０８６０（２０１４）０３—００６９．０２ １ 工程概况 糯扎渡心墙堆石坝坝顶高程为８２１．５ ｍ，坝顶 ３水泥基渗透结晶型防水涂料介绍 ３．１ 主要特点 长６３０．０６，坝体基本剖面为中央直立心墙形式， 即中央为砾质土直心墙，心墙两侧为反滤层，反 滤层以外为堆石体坝壳。坝顶宽度为１８ ｍ，心墙 基础最低建基面高程为５６０．００ １ＴＩ，最大坝高为 ２６１．５ ｍ，上游坝坡坡度为１：１．９，下游坝坡坡度 为１：１．８。 水泥基渗透结晶型防水材料不仅具有防水施工简 单、操作方便、对混凝土基层湿度要求不高、可带水 作业及节省工期等优点，而且还具有无毒无味、耐久 性好、与混凝土粘结力强，较好的抗渗、防漏效果等。 具体表现在：（１）渗透结晶型防水涂料属于刚性防水材 料，它具有其他材料难以比拟的二次抗渗性以及与结 构的相融性。众所周知，混凝土结构最大的缺点就是 按照设计要求，在垫层及廊道混凝土与接触粘土 料间涂刷水泥基渗透结晶型材料浆液，厚度１．０～ １．２ ｍｍ，设计要求的指标比《水泥基渗透结晶型防水 涂料》（ＧＢ １８４４５－－２００１）的标准高。心墙垫层及廊道 混凝土区顺水流方向最大宽度１３２。２０ ｍ，心墙区水 开裂，结构的开裂就会带来渗漏，另外因施工等原因 造成的蜂窝麻面、对拉螺栓孔同样会造成渗漏现象，水 泥基防水涂料与混凝土结合后，可向混凝土内部渗透， 在混凝土中形成不容于水的结晶体，填塞毛细孔道，从 而使混凝土致密，能有效封住结构基面微小开裂带来的 泥基渗透结晶型材料施工涂刷底部高程５６１．２０ ｍ， 顶部高程为７５７．８５ ｍ。 渗漏，对混凝土结构能直接起到补强的作用，这是聚氨 脂涂料及其他防水材料所无法比拟的。（２）具有独特超 凡的自我修复能力，可修复小于０．３ ｍｍ的裂缝。（３）抗 渗能力强，能耐受高强水压，属无机材料，不存在老化 问题。（４）不受温变、冻融影响，抑制碱骨料反应，能 抵御侵蚀性地下水、海水、氯离子、碳酸化合物、氧化 ２技术背景 糯扎渡水电站大坝左右岸垫层及廊道混凝土浇 筑方量大，与心墙填筑料接触粘土接触面广，垫层 及廊道混凝土浇筑上升过程中，心墙接触粘土填筑 随之上升。由于混凝土与粘土材料物质属性的不 同，两者无法很好地结合，结合面存在一定的缺 物、硫酸盐及硝酸盐等绝大部分化学物质的侵蚀，对混 凝土和钢筋起防护作用，防止化学腐蚀对混凝土结构的 破坏。（５）对混凝土、钢筋、水泥砂浆无任何腐蚀作用， 无毒、无害环保型产品，耐湿、耐氧化、耐碳化、耐紫 陷，该部位一旦渗水，容易形成管涌，严重危害大 坝的安全。基于以上问题，采用水泥基渗透结晶型 防水涂料涂刷与混凝土和粘土的接触面，然后在 外线。（６）施工简单、速度快，施工前无需做找平层， 涂刷过水泥基渗透结晶型防水涂料的面上涂刷浓 粘土泥浆，解决混凝土与粘土接触面结合不良的 难题。 Ｗａｔｅｒ Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ ａｎｄ Ｈｙｄｒｏｐｏｗｅｒ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｖｏ１．４５ Ｎｏ．３ 收稿日期：２０１３—１２—２３ 作者简介：姚亚军（１９８５一），男，贵州铜仁人，工程师。 姚亚军，等∥水泥基渗透结晶型防水涂料在糯扎渡水电站大坝心墙的应用 施工后不需做保护层，可在完工４８ ｈ后回填。 ３．２主要技术指标 本工程垫层混凝土表面涂刷水泥基渗透结晶型材 料的物理力学性能技术指标见表１。 表１ 垫层混凝土表面涂刷水泥基渗透结晶型材料的 物理力学性能技术指标 序号 试验项目 本工程要求性能指标 １ 安定性 合格 ２ 凝结时问 初凝／ｍｉｎ ≥５０ 终凝／ｈ ≤２４ ７ ｄ ≥４．０ ３ 抗折强度／ＭＰａ ２８ ｄ ≥５．０ ７ ｄ ≥１５ ４ 抗压强度／ＭＰａ ２８ ｄ ≥２５ ５ 湿基面粘结强度／ＭＰａ ≥１．２ ６ 抗渗压力（２８ ｄ）／ＭＰａ ≥１．３ ７ 第二次抗渗压力（５６ ｄ）／ＭＰａ ≥１．１ ８ 渗透压力比（２８ ｄ）／％ ≥３００ ９ 抗冻性能 ≥Ｆ１０ｏ 以上１～９项为强制检测指标要求 注：试验方法依据《水泥基渗透结晶型防水涂料》（ＧＢ １８４４５— ２００１）标准。 ３．３检测指标 根据设计及《水泥基渗透结晶型防水涂料》（ＧＢ １８４４５－－２００１）规范要求，本工程选用的ＣＣＣＷ水泥 基渗透结晶型材料（Ｉ）性能检测指标见表２。 表２ ＣＣＣＷ水泥基渗透结晶型材料（１）性能检测指标 检测项目 设计标准 检测结果 单项评定 安定性 合格 符合标准规定 合格 抗折强度／ＭＰａ ２８ ｄ ７ ｄ ≥４．Ｏ ５．５３ ≥５．Ｏ ６．２Ｏ 合格 抗压强度／ＭＰａ ２８ ｄ ７ ｄ ≥１５ ３４．８ ≥２５ ４５．５ 合格 凝结时间 初凝／ｒａｉｎ ≥５０ ５５ 合格 终凝／ｈ ≤２４ ２４ 湿基面粘结强度／ＭＰａ ≥１．２ １．６ 合格 抗渗压力（２８ ｄ）／ＭＰａ ≥１．３ １．５ 合格 第二次抗渗压力（５６ ｄ）／ＭＰａ ≥１．１ １．１ 合格 渗透压力比（２８ ｄ）／％ ≥３ｏｏ ３７５ 合格 抗冻性能 ≥Ｆ１ｏｏ Ｆｌｏｏ 合格 检测结论 合格品 ４ 水泥基渗透结晶型防水涂料在施工中的应用 ４．１ 混凝土基面处理 在涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料前，需对混 ７０ 凝土基面进行处理：（１）检查混凝土结构，找出结 构中需要加强的部位，如振捣不到位产生的蜂窝麻 面、因二次浇筑产生的施工缝部位，并用粉笔做出 记号。（２）对需要加强的部位进行清理，蜂窝麻面 部位需要清理到坚实，露出新鲜石子并用水冲洗干 净。施工缝中的薄弱部位开２ ｃｍ×２ ｃｍ方槽；对出 露混凝土的锚杆，应先剔凿２ ｃｍ厚的混凝土后，割 掉锚杆；对存在的错台用砂轮机打磨平顺。（３）除 去混凝土表面附着的污渍、尘土、脱模剂、松浮物 及其他附着物质。（４）用高于原结构混凝土一个标 号混凝土将已处理完的蜂窝麻面处补平，保证新、 旧混凝土结合牢固或用补强材料进行补强。清理过 的施工缝中薄弱部位，用高于原结构混凝土一个标 号混凝土或补强材料进行补强。（５）清洗基面，使 之干净即可。 ４．２湿润基面 用水反复淋湿基面，但要掌握好时间间隔，避免 混凝土表面积水。 ４．３涂刷施工方法 施工方法：（１）施工前应进行现场施工试验，施 工时按照施工试验确定的最佳施工参数施工；（２）将 涂料倒入盛清洁凉水的容器内，涂料与水的重量比约 为１：０．２６，然后使用电动搅拌器充分搅拌均匀至无 小颗粒、无结块，搅拌时间约３ ｍｉｎ，搅拌好的料浆 静置熟化３ ｍｉｎ，再搅拌３０ Ｓ；（３）施工时应使用硬毛 刷或排刷、滚轮刷沾料涂刷，涂刷时用力将材料均匀 涂刷到潮湿的混凝土基面上，待涂刷的第一遍浆液固 化产生一定强度后，再涂刷第二遍浆液；（４）搅拌混 合后的浆液必须在１ ｈ内用完，使用过程中禁止再加 水。 ４．４养护 涂刷过水泥基渗透结晶型防水涂料的混凝土表面 喷洒洁净清水，养护２４ ｈ内需对涂层进行湿水养护。 ４．５注意事项 施工中应注意：（１）常温施工，不宜在雨、雾、 风沙等恶劣条件下施工；（２）施工时如阳光照射强 烈，应采取防护措施，防止混凝土基层失水过快； （３）水泥基渗透结晶型防水涂料必须在温度不低于 ５℃的情况下进行施工和养护；（４）水泥基渗透结 晶型防水涂料需要与空气直接接触才能确保养护成 功，切记采用塑料薄膜养护时不能将其直接铺在涂 层上；（５）施工３６ ｈ后方可填湿土，但７ ｄ内不可回 填干土，以防止其从防水涂层吸水。 （责任编辑陈小敏） 水利水电技术第４５卷２０１４年第３期