车间卫生管理规范

为了保证产品的食品安全卫生、质量及机械设备的正常运转，保持现场卫生的干净整洁特制定本规范。

2、适用范围：

本规范适用于我司各车间在生产前、生产过程及生产后的卫生管理。 3、职责：

3.1各工序的岗位人员在生产中应保持所属的设施、设备、工作场所的卫生整洁、无油迹、无粉尘。

3.2各车间操作工按本规范进行操作，各车间主管及厂部负责监督。 4、工作内容：

4.1生产前的卫生管理:

4.1.1在生产前所有车间员工应按QS（食品安全卫生）要求更换工作服、洗手（更衣—>清水洗手—>洗洁剂洗手—>清水冲洗—>消毒液浸泡≥10秒—>清水冲洗—>干手—>过风淋室）并确保所有的生产工具、器具、容具以及运输工具清洁干净，无异物、无其他污染和发霉现象。 4.1.2各岗位操作工应确保机械设备状态良好，工作台面、机械外部干净整洁，无粉尘，机械内无残留任何影响产品品质及食品卫生的的杂质。

4.1.3车间辅助人员应确保所用的所用原纸、纸板、半成品、包装袋、纸箱等应是清洁干净的，无异物、无污染和发霉现象。 4.2生产过程中的卫生保持 4.2.1生产操作工序：

4.2.1.1车间操作工每次领用原料后，应根据实际情况对各自仓库领用区及通道的卫生进行清理清扫，保证领料区及通道地面干净整洁。

4.2.1.2若该垛物资已用完，应及时收起木托盘（垫板）（垫板集中堆放，尽量靠角落不要占用通道；要求平放，不可竖立或依靠在任何物体上），并清理该区卫生。 4.2.1.3在生产过程中要随时保持设备、木托盘（垫板）、工作面的外部干净卫生，不得有纸绡，废包装物等堆积设备表面，更不得有油污或油漆涂抹在设备外表。

4.2.1.4生产过程中，要保持所用板车、木托盘（垫板）的卫生，所用工、模、器、容具（如：电子称、老虎钳，油漆桶等）的卫生，并放置在规定位置，生产物资拆下的包装材料要分类在规定地方放置。

4.2.1.5在生产过程中，机台副手人员应对车间生产的主要通道进行清扫，要求每班次至少清扫两次(含)以上 4.2.3包装工序：

4.2.3.1生产过程中不得带入或在工作场所吃零食，工作台面摆放应是整齐、干净，不得有与工作无关的物品堆放在工作台。

4.2.3.2生产过程保证半成品、包装材料的干净卫生，员工的防护服、口罩要穿戴到位及保持。 4.2.3.3生产程中在出入车间时应重新进行更衣、洗手程序。

4.2.3.4生产程中产生的不合格纸巾、纸箱、包装膜、标签底纸、不得随地乱扔，放置在规定容

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4.3生产结束后的卫生管理： 4.3.1生产操作工序

4.3.1.1各岗位操作工负责各自生产机台的卫生，应在确保机械设备停止关闭电源后进行卫生清理，工作台面、设备外部要达到干净整洁，无粉尘，机械内无残留任何影响产品品质及食品卫生的的杂质。

4.3.1.2副手班后负责工作区域的地面、墙壁、窗台、天花板的整洁卫生。

4.3.1.3班后生产原辅料堆放整齐，要遮盖防灰尘污染并标识清楚，生产工器具，清洁用具按规定位置放好

4.3.1.4.分类好的储放桶，垃圾桶要班后清理出车间，可回收废弃物，不可回收废弃物，危险化险废弃物要分类堆放。 4.3.2包装工序

4.3.2.1包装结束后应清空工作台的所有废弃物（下脚料、包装袋、纸皮） 4.3.2.2包装人员应按规定分类将废弃物放入规定地方 4.3.2.3包装人员要保证工作台及过道的干净整洁，无粉尘 4.4.公共区域

4.4.1废弃物的控制及处理，

4.4.1.1.废弃物指垃圾、下脚料、包装膜、袋、纸皮等生产不可使用物品分可回收废弃物、不可回收废弃物、危险废弃物。

4.4.1.2厂区内在适当的位置设立有专用废弃物集中设置点，集中点应按功能设置几个开间，高出地面十公分，地面应硬化，防虫、鼠、可冲洗且构造性能符合卫生要求，行政部负责定期将废弃物清理出厂。

4.4.1.3厂区及车间内盛装废弃物的容器应使用不渗漏的，且有特殊的可辨认性，做好标识且合理定点设置

4.4.1.4行政部负责指派人员每日清理厂区内的废弃物，并将其放置于厂区内专设的废弃物收集点。

4.4.1.5行政部负责指派人员每日清理办公楼中产生的废弃物及员工住宿产生的废弃物，并将其放置于厂区内专设的废弃物收集点，车间内的废弃物由车间人员自行清理并放置于厂区内专设的放置点。。

4.4.1.6各车间负责车所属车间内每日生产生过程中产废弃物分类清理，并将其放置于专用废弃物放置点。

4.4.7行政部负责本公司所有废弃物的定期清理工作， 4.5车间木托盘的管理：

4.5.1生产过程中木托盘（垫板）流动应是仓库原料－－车间生产――成品包装――仓库出

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4.5.2各车间应设定人木托盘（垫板）存放区，空木托盘（垫板）只能堆放在存放区内，存放区要求堆放整齐应，

4.5.3每次出货后，所用的木托盘（垫板）应全部堆放仓库托盘存放区内，要求堆放整齐，层高不得超过2米，每天班后打扫卫生一次，由仓库管理员负责监督。

4.5.6除以上所述地方，其余任何地方严禁空木托盘（垫板）乱放，乱靠，由各车间主任、仓管负责监督。

4.6车间清洁用具的管理：

4.6.1车间清洁用具混用是车间产生交叉污染影响食品质量卫生途径之一，车间应划区用于存放车间所用的清洁用具（指扫把、畚斗等），并标明“清洁用具存放区”。

4.6.2各车间应做好清洁用具的管理，各工段使用清洁用具必须是本工段的，做好卫生后应把清洁用具存放在各机组规定的“清洁用具存放区”内。所有的用具应该是从哪里取用后就应该回到哪里去，不得混用。

4.6.3在生产过程中若需要清理卫生时，清洁用具应该随走随带，不可随处乱放，也不可卫生做到哪里就把用具放在哪里。也就是说除了放在“清洁用具存放区”内其他任何地方均不得存放清洁用具。

4.6.5对于搬运工所用的清洁用具同样参照以上的规定进行，由仓管员负责监督；搬运工所用的用具在卫生结束后应存放在车间办公室与辅料仓库之间的靠墙空地。 4.7总体要求：

4.7.1地面无积料，设备表面无积尘、无蛛网，墙壁、天花板无蛛网，工具器表面无积尘，桶具干净无发霉。

4.7.2各岗位首先必须清理干净本岗位的岗位卫生，然后继续清理各自负责的责任区卫生。 4.7.3若停机在五天以上，第一次清理出来的物料经过统一堆放在下脚料区；在连续生产期间，每天清理出来的物料经过磅后统一堆放在回收料区，做好物资卡的记录。

4.7.4若发现所清理出来的物料有异常时,应及时向现场主管或现场品管员汇报，待确认后进行分类堆放，做好物资卡记录。 4.8考核：

4.8.1卫生做不到位、不彻底的每次扣5元。 4.8.2不做卫生的每次扣10元。

4.8.3破坏他人责任区卫生的每次扣5元。

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