维普资讯 http://www.cqvip.com ２００７年第２期 广西电力 钦州电厂工程化水系统设计需注意的问题 Ｐｒｏｂｌｅｍｓ ｔｏ ｂｅ Ｃｏｎｃｅｒｎｅｄ ｉｎ ｔｈｅ Ｄｅｓｉｇｎ ｏｆ Ｓｏｆｔ Ｗａｔｅｒ Ｓｙｓｔｅｍ ｆｏｒ Ｑｉｎｚｈｏｕ Ｔｈｅｒｍａｌ Ｐｏｗｅｒ Ｐｌａｎｔ 覃世德，欧玲 南宁５３００２３） ＱＩＮ Ｓｈｉ—ｄｅ，０Ｕ Ｌｉｎｇ （广西电力工业勘察设计研究院，广西摘要：文章对广西钦州电厂２×６００ ＭＷ超临界机组工程电厂化学各系统的设计选型、运行控制方式进行了简单的介绍， 并对值得关注的几个问题进行了总结，供相同类型的机组设计时参考。 关键词：６００ Ｍｗ；超临界机组；电厂化学；系统设计 中国分类号：ＴＫ２２３．５文献标识码：Ｂ文章编号：１６７１—８３８０（２００７）０２—００６５—０３ １概述 钦州电厂工程为广西首批６００ ＭＷ超临界燃 煤机组，一期为２×６００ ＭＷ，机组主要参数如下： ①锅炉蒸发量（ＢＭＣＲ）１ ９５０ ｔ／ｈ，主蒸气压力 ２５．４ ＭＰａ，主蒸气温度５７１℃。 系统，出水的硅难以满足超临界直流机组的要求，用 反渗透系统对于这样的水质投资有些偏大，参照 ６００ ＭＷ机组的水质标准，为了使出水的硅满足要 求，选用的工艺流程为： 一（混凝澄清、过滤）清水一超滤一活性炭过滤一 级除盐一混床一除盐水箱一主厂房凝结水补水 ②汽机额定输出功率６００ ＭＷ，凝结水正常流 ／ｈ超滤装置及２×１６０ ｔ／ｈ化学除盐 量（ＴＭＣＲ工况）１ ３８５ ｔ／ｈ，凝结水最大流量（ＶＷＯ 箱。配３×８０ ｔ系统，清水和活性碳过滤器之间设有旁路。在机组 工况）１ ４５０ ｔ／ｈ。 ③发电机冷却方式为水、氢、氢，充氢水容积１１７ 正常运行时，２套超滤装置对应１套化学除盐装置，在机组启动或事故时，３套超滤装置和２套化学除 ｍ３，额定氢压０．４１４ ＭＰａ（ｇ），氢气耗量１３－－１９ ｍ３／ｄ。 盐装置全部投入运行，整个补给水水处理系统采用 ２水源及水质 本工程位于钦州港海边，淡水缺乏，锅炉补给水 水源设计上考虑了双水源：一期工程采用金窝水库 水，以后大风江向金窝水库调水工程实施后，以水库 程序控制。 废水处理和锅炉补给水处理系统采用联合布置 的方式，补给水处理室酸碱废水自流至工业废水处 理站酸碱废水池内，由工业废水集中处理站进行统 处理，达到排放标准后回用或排放。 一水与大风江水的混合水为水源。 根据收到的水质资料分析报告，２个水源的水 质都很好，含盐量都不大，但胶体硅、铁及有机物变 化较大，有些月份胶体硅含量很高（最高月份全硅达 １７．８５ ｍｇ／Ｌ）；水库水的含盐量较河水低，河水的游 离二氧化碳较水库水高。 ４凝结水精处理系统 ４．１系统概述 本工程凝结水精处理采用中压凝结水精处理系 统，每台机组配“２×５０％的前置过滤器加３×５０％ 的高速混床”。２台机组共设１套高塔体外再生系 统，原则性系统流程如下： 一３锅炉补给水处理系统及配置 锅炉补给水处理室及公用设施按４×６００ ＭＷ 机组补充水量一次建成，水处理设备按２×６００ ＭＷ 机组设计，预留二期水处理设备位置。 从本工程的水质资料看，除了硅及有机物外，其 它指标都很好，用常规的预处理及一级除盐加混床 收稿日期：２００６—１Ｏ一１０；修回日期：２００７—１１—２７ 主凝结水泵一前置过滤器一体外再生高速混床 轴封加热器。 前置过滤器滤元采用ＰＯＬＬ公司可反洗折叠式 滤元；混床采用球形设备，阴阳树脂比率为１：１。 维普资讯 http://www.cqvip.com 广西电力 ２００７年第２期 ４．２凝结水处理容量 凝结水处理容量：额定工况１ ３８８ ｔ／ｈ，最大工 况１ ４５０ ｔ／ｈ。 管式过滤器设备出力（单台）：６９４／，７２５（ｍ３／ｈ）。 混床设备出力（单台）：６９４／，７２５（ｍ３／ｈ）。 ４．３系统运行 凝结水精处理系统的运行与再生采用程序控 制，在凝水泵与轴封加热器之间设有旁路（前置过滤 器旁路、高速混床旁路），两旁路同时打开可形成凝 结水精处理系统总旁路。根据机组的运行工况要求 启闭不同的旁路。 混床单元旁路系统具有０，１００％容量的自动调 节功能，前置过滤器单元旁路系统具有０，５０％， １００％的自动调节功能。 ５工业废水处理 ５．１系统概述 本工程设置１套出力为１００ ｍ３／ｈ的工业废水 集中处理设施，对全厂的工业废水（不包括生活污 水、含油污水和输煤系统冲洗水）进行集中处理，达 到污水排放标准后进行综合利用或排放。废水处理 系统采用程控。 工业废水集中处理原则及系统流程如下： 废水贮存池一废水输送泵一ｐＨ调整槽一絮凝 槽（ａｎ凝聚剂）一反应槽（ａｎ助凝剂）一斜板澄清池一 最终中和池一清净水池一回收水泵一回收或排放。 澄清池排泥系统流程为： 澄清池泥浆一澄清池排泥泵一浓缩池一泥浆贮 存池一泥浆输送泵一汽车（罐车）外运。 ５．２系统运行 废水贮存池收集锅炉补给水及凝结水精处理再 生废水、锅炉酸洗及冲洗水、机组启动排水等非经常 性废水。 废水在废水贮存池内进行曝气、ｐＨ值粗调或氧 化后，进行混凝、澄清及酸碱中和处理，使ｐＨ值及 浊度达到排放标准后送复用水池。如果ｐＨ值或浊 度达不到排放标准，则返回废水贮存池内重新处理 直到达标。 工业废水处理系统采用程序控制，自动运行，也 可间断运行。 ５．３设备及材质的选用等 排废水泵采用同步排吸式自吸泵；废水管路及 酸碱管路采用孔网钢带塑料复合管；废水池采用喷 涂３ ｍｍ厚的进口聚脲弹性体防腐。 ● ６给水加药处理 ６．１加药处理系统配置 本工程主厂房加药系统配置如下： ①给水自动加氧装置１套； ②给水、凝结水自动加氨装置１套； ③给水、凝结水、闭式冷却水加联氨装置１套。 ６．２系统运行 系统运行包括加氨和加联氨（全挥发处理 ［ （Ｒ）］）工况、加氨和加氧联合水处理（ＣＷＴ） 工况。机组启动和非正常运行时（给水阳离子电导 率≥０．２ ｔ＊Ｓ／ｃｍ），水质条件较差，给水采用ＡＶＴ （Ｒ）工况：在给水中加入联氨及氨，氨用来维持ｐＨ 值在８．８～９．３，用联氨降低水中溶氧至合格值。 机组正常运行时，可以采用ＣＷＴ工况：给水、 凝结水中加入氨维持给水ｐＨ值在８．０～９．０，加氧 维持给水溶氧在３０－－３００ ｔ＊ｇ／Ｌ。但采用ＣＷＴ工况 时注意切换的条件必须满足： ①凝结水精处理装置有１００％的处理能力，且 运行正常； ②机组正常运行中给水的氢电导率＜０．１５ ｔ＊Ｓ／ｃｍ。 ７水汽取样及凝汽器检漏系统 本工程每台机组设１套水汽集中取样装置，采 用干湿盘分开布置方式，配有减温、减压装置、恒温 装置、在线分析仪表及手工取样盘等。每台机组设 有凝汽器检漏取样架、仪表盘各１套。 ８制氢站 制氢站设Ｑ＝１０ ｍ３／ｈ中压水电解制氢装置１ 套，预留再扩建１套的位置。制氢站按无人值守 设计。 ９电解海水制次氯酸钠加药系统 凝汽器采用海水直流冷却，循环冷却水系统的 杀菌灭藻采用投加次氯酸钠。本期设２ Ｘ ７５ ｋｇ／ｈ 电解海水次氯酸钠发生装置。 次氯酸钠按１ Ｌ／Ｌ的加药量连续投加，根据 海生物的孳生情况，可兼采用冲击式投加，冲击投加 量为３止／Ｌ，冲击投加为每天１～２次，每次为０．５ ｈ，在冲击投加前停止１～２ ｈ的连续投加。 次氯酸钠溶液加药点有２个：一个位于循环水 取水口，另一个位于循环水泵房进水间。２个加药 点都进行冲击投加；连续投加点可根据电厂运行情 况，选择其中一个点进行投加。凝汽器出口余氯量 控制在小于０．１ ｍｇ／Ｌ。次氯酸钠加药站按无人值 守设计。 维普资讯 http://www.cqvip.com ２００７年第２期 广西电力 ６７ 本系统选用了美国单极式网状透明结构海水电 解槽，阳电极采用钛板网表面涂贵金属，阴极采用哈 氏Ｃ材质；次氯酸钠贮存罐由普通的强制通风排氢 碰，在设备制造前发现后及时做了修改；厂家没有按 设计院要求提供酸碱计量箱及中间水箱配套的液位 计详细尺寸，当设备就位后发现液位计的排污阀太 方式改为了自然排氢方式，取消了鼓风机。 长，液位计排污管触到了地上。 ②设备到货尺寸与设计院提供的资料尺寸不 符，这是在很多工程中出现过的问题。比如本工程 工业废水处理设备到货的加药装置尺寸比设备基础 大，造成了基础及管道接口需现场修改。今后在与 厂家的资料交接中，一定要求厂家提供符合程序要 求的最终版正式文本资料，以便在引起修改的责任 确定时留有证据。 ③在凝汽器检漏厂家提供的资料中，通常要求 凝汽器检漏仪表盘和取样盘之间的高度不大于３ ｍｏ 实际上，在３００ ＭＷ及以上机组中，凝汽器检漏仪表 盘布置在主厂房０ ｍ层，取样盘布置在凝汽器底部基 础地面，两者高度通常会超过３ ｍ。故要提醒厂家 根据检漏装置实际布置的高差选择取样泵的扬程， 以免因泵的扬程不足而达不到抽吸的样水流量。 ④设计、供货分界问题。因有些技术协议的设 计接口分界（特别是电气及热控的电缆问题）没有具 体细化，在设计联络会纪要的分界接口与技术协议 有一些差异，造成施工阶段供货商与安装单位在材 料供应范围上相互推委。 ⑤设备型号及材质等变更问题。设计资料与技 术协议中的设备型号及材质产生差异有多方面的原 因，但有一个原则需把握好：如果是必要的变更，需 通过相关各方面的认可并形成正式文字意见；如果 是厂家单方面在提资中擅自作的更改，设计院应提 出不认可，要求厂家重新提供与合同相符的资料。 １Ｏ设计中应关注的几个问题 １０．１关于超滤的选型问题 超滤技术在我国最近超临界机组建设大潮中得 以推广，膜的型式有外压式及内压式，过滤的方式有 错流及死端过滤２种，如何根据水质选用恰当的膜 及过滤方式，没有这方面的规定，积累的经验也很 少，有些工程在定标前采取作试验的方式来确定膜 及过滤方式。另外，各个公司生产的膜元件也没有 统一的标准，一旦某个公司倒闭或不生产现有规格 的膜了，无备品备件，对用户今后的运行维护将是很 大的问题。 ｌＯ．２汽水取样管材的选择问题 目前超临界机组四大管道的管材均为进口合金 材质，相应的取样管材质选择没有一种固定的模式， 以往本专业的取样管多采用１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ，因 １Ｃｒｌ８Ｎｉ９Ｔｉ的许用应力不能适应超临界机组四大 管道的温度压力，有的设计院选用与四大管道的管 材一致的合金材质，有的则选择美国ＡＳＴＭ标准中 相应的不锈钢材质（比如ＴＰ３１６Ｈ）。 ｌＯ．３设计与厂家的配合问题 ①在与设备厂家交接资料中，有时候忽略了一 些细节的配合。如在某厂家提供的离子交换器资料 中，人孔平台太大，与设计院靠墙布置设计的管道相 （上接第５０页） ３．４电流开、短路 进出反接，则应在电能表表尾处更改接线。 电流开路时，电流为零；电流短路时，有微小电 ４结语 本文因篇幅所限，具体的推导没有给出。但对 Ｔｖ二次断相、反极性，电压、电流错进相，电流开、 短路，电流进出线反接等错误接线，做了归纳和总 结，依据本方法可以方便快捷的对电能表接线智能 仿真系统中的各种常见错误进行判断，对提高技能 大有帮助。 参考文献 流。用钳表测２元件电流的大小，可快速判断出来。 ３．５电流反接 电流反接时，可能在ＴＡ处反接，也可能在电能 表表尾处反接。我们知道当电流流过负载时必定会 产生电压降，可以用万用表测量ＴＡ和表尾处电流 进、出端子对地的交流电压，当进端电压高于出端电 压时，表示此处电流没有反接，否则此处电流反接。 ３．６更改接线 ［１］陈向群．电能计量考核培训教材［Ｍ］．北京：中国电力 出版社，２００３． 判明错误接线的类型后，就可以现场更改接线。 若为ＴＶ，ＴＡ错误，则应在“互感器二次接线端子” 处更改接线；若是电压、电流错进相，或是表尾电流 ［２］董生怀．基于数学模型方式的电能表接线智能仿真系 统研制［Ｊ］．电测与仪表，２００６，（５）：３３—３５．