组合式空调机组 常见故障原因及处理方法
故障现象 可能发生的部位 电源未通 接通或检查电源 电机 无风 电源缺相 电机烧毁 轴承卡死或烧毁 风机 皮带断裂 选型错误 风机 风机反转 将三相电源的任两相互换接线 检查风管、设备有无堵塞並排除 系统实际阻力过大 风量偏小 系统 设备或系统漏风 风阀开度不够并调节 改进部分局部构件 密封条(胶)堵漏 水温一般为7度 更换胶带 重新选型 更换电机 更换轴承 故障原因 判断及排除方法 备注 过滤器积尘过多,大大超过终阻力 清洗或更换过滤器 换热器长期使用,翅片表面积尘 风机 风机压力偏高、风量偏大、 系统阻力过小 风量偏大 系统 过滤器损坏漏风 设备负压段或进风管漏气严重 制冷能力偏小 冷媒 冷媒温度偏高 更换过滤器 作密封处理 调节冷水温度达到设计要求;管道保温若有问题,则整改保温。 清洗换热器 降低风机转速,或更换风机。 调节阀门,增加阻力 冷媒温度合格,流量偏小 设计 风量 3)设计选择有差错 4)风量偏小引起冷量偏小 1)挡水板质量差 2)集水盘出水草口堵塞 3盘内积水太深 排水管水封落差不够 4)面风速过大 5)风量过大 6)挡水板四周的挡风板破损或脱落 .机组漏水 集水管保温不好凝露 集水管漏水 换热器 换热器铜管破裂, 集水盘保温欠佳,表面凝露 集水盘 集水盘漏水 保温不良,存在冷桥 机组表面凝露 箱体 箱体漏风 保温破损或老化 保温厚度不够 检查水泵性能,管道阻力,有无堵进、出水温差塞现象,若存在问题,则先整改管一般为5度 道,或更换水泵。 冷媒温度合格,流量合格.制冷能 力仍偏小,则需增设或更换设备。 适当加大风量。 改换挡水效率高的挡水板 清理排水口 整改水封,加大落差,使排水畅通。 加大挡水板通风面积 适当降低面风速 适当降低风机转速 加装挡风板并作好密封 重新保温 补焊集水管和铜管 作好集水盘、集水管的保温 补焊集水盘 作好保温。 作好密封处理 除去原保温,重作保温。 重作保温 过水严重 机组噪声、振动值偏高 .风机轴承有问题: 风机轴与电机轴不平行 风机蜗壳与叶轮摩擦,发出怪风机 叫。 风机蜗壳与叶轮变形 叶轮的静、动平衡未作好。 风机质量有问题 电机轴承有问题 电机 电机质量有问题 减振器选用不当 减振器安装不当 隔振系统 风机与支架、轴承座 与支架的联接松动 箱体 风机 隔声效果差 风机噪声偏高 风管内风速过高,产生二次噪声 系统 送风口风速过高 轴承里无润滑脂 轴承 更换轴承 调节两轴至平行。 调节蜗壳与叶轮至正常位置。 更换蜗壳与叶轮。 更换叶轮或重作静、动平衡 换风机 更换轴承 更换电机 重新选配减振器 调整减振器安装 固紧螺栓、螺母 加固或更换箱体壁板 见上述 在不影响室内温湿度的前提下,适当调小送风量 加大送风口bg 加注润滑脂 送风噪声偏高 润滑脂质量不佳,变质、含混杂质 清洗轴承、加注润滑脂 轴承安装歪斜、前后轴承不同轴、调节轴承安装位置,调节轴承游隙 或游隙过小、或内外圈未锁紧风机锁紧内外圈。 盘管 风机轴承温升过高 轴承磨损严重 风机流量过大 更换轴承 适当降低风机转速 修复冷却风扇 电压正常后运行 见上述 拧紧紧固螺钉 电机电流过大或温升过高 电机冷却风扇损坏 电机 输入电压过低 轴承安装不当或损坏 15.干蒸汽加湿器常见故障 执行器不电源未接通、插头接错 工作或工作不正常 电机轴与传动齿轮松脱 限位块与微东动机构接触位置不正确 控制部分故障 阀门的阀针损坏 6)阀针位置不正确 7)密封圈未压紧或损坏 调节好接触位置 检查控制部分并排除故障 更换 调节阀针位置 压紧或更换密封圈 B.阀门关闭但仍有蒸汽 漏汽 8)管道安装不良或密封圈损坏。 整改管道或更换密封圈 疏水器堵塞或损坏 清理疏水器;修理或更换疏水器。 初送汽时流量要小,逐渐加大流量。 将喷管尾部抬高,让冷凝水流进加湿器罐体。 开大阀门 清理喷嘴 换成大型号的加湿器 磨光带槽表面 先将两轴调平行,再将带轮端面至同一平面。 调换成质量好的皮带
喷嘴喷水 送汽时流量过大 喷管安装有问题 阀门开度不够 加湿量偏小 喷嘴堵塞 若阀门大开加湿量偏小,则加湿器型号偏小 蒸汽压力偏小 皮带上带槽表面太粗糙 风机传动皮带磨损严重 皮带轮 风机轴与电机轴不平行,且两皮带盘端面不在同一平面内 皮带质量差 皮带
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