规模(产能) 污染末端治理设施 实际运行率参数 20万千升 物理法+好氧生物处理法+化学法 污水末端治理设施运行时间 正常生产时间 8760小时 8760小时 4.1核算环节计算 (1)化学需氧量产生量计算 ①查找产污系数及其计量单位 根据报表填报信息,调用《1519配制酒行业二污普产污系数表》中主要产品为:配制酒,主要原料为:调配原酒,主要工艺为:浸提、配制、澄清过滤、罐装,生产规模为≥0.5万千升/年,组合中化学需氧量的产污系数为8000,单位为克/千升-产品。 ②获取企业产品产量 实际填报情况:主要产品配制酒2017年产量为14万千升。 ③计算化学需氧量产生量 化学需氧量产生量=化学需氧量产污系数×产品(配制酒)产量 =8000克/千升×140000千升÷1000克/公斤 =1120000公斤 (2)化学需氧量去除量计算 ①查找末端治理技术平均去除效率 由于该企业化学需氧量末端治理技术采用物理法+好氧生物处法+化学法工艺,查询相应组合内此工艺的平均去除效率为63%。 ②计算污染末端治理技术实际运行率 根据产污系数组合查询结果,该组合中化学需氧量法对应的污染末端治理设施实际运行率计算公式为: k =污水末端治理设施运行时间/正常生产时间= 8760小时/8760 小时= 1
③计算化学需氧量去除量: 化学需氧量去除量=1120000公斤×63%×1 = 705600公斤 (3)化学需氧量排放量计算 化学需氧量排放量=1120000公斤- 705600公斤= 414400公斤 5.产污系数及污染治理效率表
1519其他酒制造行业 核算产品工艺
原料名称 规模等级 环节 名称 名称 污染物指标 系数单位 末端治理末端治理设施
产污系数 末端治理技术名称 技术去除实际运行率(k
效率(%) 值)计算公式 10
/
物理法+好氧生物处
法+化学法 物理法+好氧生物处
法+化学法 物理法+好氧生物处
法+化学法 0
/
k=污水末端治理设施运行时间(小时)/正常生产时间(小时) / / k=污水末端治理设施运行时间(小时)/正常生产时间(小时) / k=污水末端治理设施运行时间(小时)工业废水量 吨/千升-产品 化学需氧量 克/千升-产品 8000 63
≥0.5万千
升/年 白酒(或
全部
/ 配制酒 食用酒精)工艺 加辅料 氨氮 废水 总氮 克/千升-产品 克/千升-产品 100 400
0 0
总磷 克/千升-产品 80
物理法+好氧生物处
法+化学法 38
工业废水量 吨/千升-产品 <0.5万千升/年 废水 化学需氧量 克/千升-产品 25 16000
物理法+好氧生物处
法+化学法 物理法+好氧生物处
法+化学法 0 53
核算产品工艺
原料名称 规模等级 环节 名称 名称 污染物指标 系数单位 末端治理末端治理设施
产污系数 末端治理技术名称 技术去除实际运行率(k
效率(%) 值)计算公式 /正常生产时间(小时) 200 800
物理法+好氧生物处
法+化学法 物理法+好氧生物处
法+化学法 0 0
/ / k=污水末端治理设施运行时间(小时)/正常生产时间(小时) /
氨氮 总氮 克/千升-产品 克/千升-产品 总磷 克/千升-产品 160
物理法+好氧生物处
法+化学法 22
工业废水量 吨/千升-产品 液态发酵法(榨汁、≥0.5万千
果酒 水果 脱胶、沉淀、升/年 发酵、倒罐、存储、灌装) 化学需氧量 克/千升-产品 废水 氨氮 总氮 总磷 克/千升-产品 克/千升-产品 克/千升-产品 4 10000 120 1200 350
/
物化法+两段好氧生物
处理法+化学法 物化法+两段好氧生物处理法+化学法 物化法+两段好氧生物处理法+化学法 物化法+两段好氧生物处理法+化学法 0 80 50 85 91
/
k=污水末端治理设施运行时间(小时)/正常生产时间(小时) 核算产品工艺
原料名称 规模等级 环节 名称 名称 末端治理末端治理设施
污染物指标 系数单位 产污系数 末端治理技术名称 技术去除实际运行率(k
效率(%) 值)计算公式 / 7.5 / 0 工业废水量 吨/千升-产品 化学需氧量 克/千升-产品 10000 120 1200 350
物化法+两段好氧生物
处理法+化学法 物化法+两段好氧生物处理法+化学法 物化法+两段好氧生物处理法+化学法 物化法+两段好氧生物处理法+化学法 63 6 72 83
k=污水末端治理设施运行时间(小时)/正常生产时间(小时) <0.5万千升/年 废水 氨氮 总氮 总磷 克/千升-产品 克/千升-产品 克/千升-产品
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