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地下连续墙吊装方案

来源:世旅网
南京世界贸易中心(地下连续墙钢筋笼吊装) 施工评审方案

第一章 编制范围

本方案编制范围为地下三层围护地下连续墙钢筋笼吊装。

第二章 编制说明

1.根据建制《2009》87号关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知和现场的实际情况,特编制了本方案。

2.地下连续墙钢筋笼吊装由上海龙与建设股份有限公司专业单位施工。

第三章 编制依据

1. 本工程项目的施工范围等;

2. 本工程的施工图纸资料和设计对该项目的要求;

3. 国家及上海市的现行设计及施工验收范围、质量评定标准、政府法规等文件;  《工程测量规范》 (GB50026-2007)

 《钢结构施工质量验收规范》 (GB50205-2002)  《钢筋机械连接通用技术规程》 (JGJ107-2003)  《建设工程施工现场供用电安全规范》 (GB50194-93)  《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002)  《建筑变形测量规范》 (JBJ8-2007)

 《城市轨道交通工程测量规范》 (GB50308-2008)

 《地下铁道工程施工及验收规范》 (2003年版)(GB50299-1999)  《市政地下工程施工质量验收规范》 (DGJ08-236-2006)  《钢筋焊接及验收规程》 (JGJ18-2003)  《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2001)  《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-2005)  《基坑工程技术规范》 (DG/TJ08-61-2010)

上海市第四建筑有限公司  《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-99)

 《施工现场安全生产保障体系》 (DBJ08-903-2003)

 《上海市工程建设建设地方标准强制性条文》  《上海市工程建设地方标准强制性条文》

 国务院第393号令《建设工程安全生产管理条例》

 建质【2004】213号《关于印发〈建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人

员配备办法〉和〈危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法〉的通知》  建委沪建市(98)331号《关于保护地下管线工作的通知》的通知

 沪建建管(2004)第113号《关于加强危险性较大的分部分项工程安全管理的意见》

 沪建安质监(2005)第089号《关于加强基坑围护、临时性键(构)筑物安全质量监督的通知》

 沪建交【2006】105号《关于印发〈上海市深基坑工程管理规定〉的通知》  键安质监【2006】第074号《关于开展本市创建节约型工地推进工作的通知》  沪建安质监【2006】第093号《上海市创建节约型工地指导意见(试行)》文件

4.我公司QG/SHQJZKSC01-2005版《质量手册》和GB/SHQJOHS-ESC01-2005版《职业健康安全与环境手册》及《程序文件汇编》2005C版等。

第四章 工程概况

1. 工程性质

工程名称:南京世界贸易中心 建设单位:美国富顿集团

设计单位:华东建筑设计研究院有限公司 监理单位:上海建设咨询有限公司

2. 工程简况

(2.1)环境概况

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本工程位于南京市西河区,西河大街以南,庐山路以西的交汇处,隔中央公园与CBD一期标志性建筑金奥大厦朗诗新低中心相望,总建筑面积427980平方米,其中地上292400平方米,地下135580平方米。

(2.2)工程结构及围护

本工程中心包括1座写字楼,2座酒店式公寓,1座商务酒店及裙楼等。

其中写字楼(地上69层,高315米)、商务酒店(地上39层,高146.2米)、2幢商务式公寓(地上37层,搞139.4米)、商务裙楼(地上4~5层,高24.00~34.00米)、3层满堂地下室(停车设备用房,地板埋深17.6米)

(2.3)设计概况

(2.3.1)本工程±000=+7.920。自然地坪相对标高为﹣0.900。

(2.3.2)本工程裙楼区域基础地板厚度1000,挖深15.50m,酒店式公寓基础底板厚度2000,挖深16.50m,酒店基础底板厚度2500,挖深17.00m,办公裙楼区域基础底板厚度3500,挖深18.00m,均考虑2000厚垫层。

(2.3.3)本工程采用顺作法施工,基坑三边采用“两墙合一”地下连续作为基坑围护体,地下连续墙即作为基坑开挖阶段的挡土止水围护体,同时作为地下室结构外墙。基坑周边普通区地墙厚度为800mm,北侧邻近地铁区域采用厚度为1200mm地下连续墙。为确保将地基开挖期间降水对地铁隧道的影响减到最小,地下连续墙切断承压含水层。下沉式广场临时围护体采用φ1000@1200钻孔灌注桩结合φ850@600三轴水泥土搅拌桩止水帷幕。基坑竖向设置三道钢筋混凝土支撑,地铁侧塔楼区域局部增设一道钢支撑。

上海市第四建筑有限公司 序号 槽段型号 厚度(m) 深度 上节笼重(T) 下节笼重(T) 合计(T) 61.8 30.49 14.87 45.36 1 A型 0.8 58.7 30.49 13.64 44.13 61.8 35.54 23.72 59.26 2 B型 1.2 58.7 35.54 21.63 57.17 3 C型 1.2 58.7 35.89 18.78 54.67 4 D型 0.8 61.8 37.95 13.18 51.13 地下连续墙各型号最重钢筋笼统计

第五章 施工部署

本工程的地下连续墙钢筋笼均使用贰组吊车,壹组为300T履带吊(主吊)和150T履带吊(副吊),壹组为250T履带吊(主吊)和100T履带吊(副吊),双机抬吊。吊装地基采用:200mm厚碎石+200mm厚C25钢筋混凝土(内配φ14mm@250mm钢筋)。地墙δ1200采用300T(主吊),150T(副吊)、δ800采用250T(主吊),100T(副吊)。

每幅钢筋笼分段后最重δ1200为60吨,δ800为45吨。

这样分段均分在构造配筋段,即满足了起吊的高度、重量,同时也不在结构受力段。

 地铁侧:(钢筋笼重60T) SCC3200C主臂载荷表 单位:t 幅度(m) 48 54 60 66 幅度(m) 12 134 133 131 110 12 14 107 105 104 102 14 16 90 89 88 87 16 倍率 18 14 11 9 倍率

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幅度(m)  普通侧普遍侧:(钢筋笼重51.13T)

SCC1500C主臂载荷表 单位:t 24 70.6 54.5 44.1 27 70.4 54.2 43.8 30 70.2 54.1 43.7 33 70.0 53.8 43.4 幅度(m) 10 12 14 幅度(m) 12 14 52.5 10.8/85.6 80.2 68.8 SCC2500C主臂载荷表 单位:t 55.5 58.5 幅度(m) 11.4/82.3 11.4/82.3 11.9/76.8 76.5 76.5 75.2 12 68.3 68.3 63.8 14 10 12 14 配重(t) 53 53 53 53 配重(t)

300T及150T履带吊载荷表

L3=8585

L2=7275 L4=1500

15702548 4532=0=H416H1=H 500 L=9180L=10270

SCC3200C液压履带起重机 上海市第四建筑有限公司 16 61.2 59.3 60.5 57.8 16 配重(t) 85.2+5.8 85.2 85.2+5.8 85.2 配重(t) SCC1000C主臂载荷表 单位:t 幅度(m) 24 27 30 33 幅度(m) 10 47.2 47.1 46.9 46.8 10 12 36.5 36.4 36.3 36.1 12 14 29.6 29.5 29.3 30.2 14 配重(t) 42 42 42 42 配重(t) 250T及100T履带吊载荷表 SCC2500C液压履带起重机

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第六章 主要吊装方法

受力约为钢筋笼重量的60%,即为36.3T×80%=29.04T

1.吊车配置

本工程以最大起重不大于吊车在各种可能实际出现情况下的最弱极限起重量的0.8倍为原则设置。

采用一部型号为SCC3200C的300T吊车和一部SCC1500C的150T吊车,两部吊车抬吊整幅钢筋笼。

(1)整幅钢筋笼吊运:  300T吊车:

δ1200 59.26吨≤105吨×80%(300T)  250T吊车:

δ800 51.13吨≤68.3吨×80% (250T)

满足在槽内整幅钢筋笼吊装要求

(2)双机抬吊钢筋笼吊运:

 采用一部型号为SCC3200C的300T吊车和一部SCC1500C的150T吊车,两部吊车抬吊整幅钢筋

笼。

δ1200的钢筋笼 35.89T(上笼) 双机抬吊安全系数取0.8,

即300T吊车在14米半径为105T×80%=84T

即150T吊车在12米半径,而150吨吊车最大受力出现在钢筋笼起吊到60度角的时候,最大受力约为钢筋笼重量的60%,即为54.1T×80%=43.28T

能够满足起吊要求

 采用一部型号为SCC2500C的250T吊车和一部SCC1000C的100T吊车,两部吊车抬吊整幅钢筋

笼。

δ800的钢筋笼 37.95T(上笼) 双机抬吊安全系数取0.8,

即250T吊车在14米半径为68.3T×80%=54.64T

即100T吊车在12米半径,而150吨吊车最大受力出现在钢筋笼起吊到60度角的时候,最大

上海市第四建筑有限公司 能够满足起吊要求

(3) 吊车起吊钢筋笼时停置位置: 300T吊车150T吊车(250T吊车)(100T吊车)

吊车起吊钢筋笼时停置位置

2.钢筋笼起吊方法

钢筋笼起吊采用壹台300T履带式起重机和壹台150T履带式起重机双机抬吊法,起吊主要方法及过程如下:

A先用300T履带吊(主吊)和150T履带吊(副吊)双机抬吊,将钢筋笼水平吊起,然后升主吊放副吊,将钢筋笼凌空吊直;

B 吊运钢筋笼必须单独使用300T履带吊(主吊),必须使钢筋笼呈竖直悬吊状态。 C 钢筋笼要缓慢放入槽段内,切忌急速抛放,以防钢筋笼变形或造成槽段坍方。

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主吊吊梁钢索副吊吊梁钢索滑车水平桁架纵向桁架上节钢筋笼抬吊方法示意图

3.钢筋笼吊装计算

A 计算依据

 起重吊装常用计算手册  建筑施工计算手册

 钢结构设计规范 (GB50017-2003)  设计图纸 B

(1) δ1200钢丝绳受力及强度计算

吊装钢筋笼的主吊钢丝绳,使用6股×37的钢丝绳(60mm)。 钢丝绳允许拉力按下列公式计算

[Fg]=a×Fg/K(建筑施工手册,第四版) [Fg]——钢丝绳允许拉力(KN)

Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力综合(2220KN,起重吊装常用计算手册查得)

上海市第四建筑有限公司 a——换算系数,0.82(建筑施工手册,第四版)

K——K——钢丝绳的安全系数,6(建筑施工手册,第四版) [Fg]=a×Fg/K

=0.82×2220÷6 =303.4KN

30.34T×2=60.68T

能够满足59.26T的起吊要求。

(2) δ800钢丝绳受力及强度计算

吊装钢筋笼的主吊钢丝绳,使用6股×37的钢丝绳(52mm)。

钢丝绳允许拉力按下列公式计算

[Fg]=a×Fg/K (建筑施工手册,第四版) [Fg]——钢丝绳允许拉力(KN)

Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力综合(1930KN,起重吊装常用计算手册查得) a——换算系数,0.82(建筑施工手册,第四版) K——钢丝绳的安全系数,6(建筑施工手册,第四版) [Fg]=a×Fg/K

=0.82×1930÷6 =264KN

26.4T×2=52.8T 能够满足51.13T的起吊要求。

C 钢筋笼的吊点布置及计算

整幅钢筋笼重量全部按59.26T计算,采用Ф42圆钢,在最不利的情况下,是钢筋笼全部竖直后,下放到槽段内剩下最后四个吊点,此时主吊最上面的四个吊点承受整幅钢筋笼的重量,计算如

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下:

每根Ф42圆钢所承受的坑剪计算:

Fv=21×21×3.14×160N/m㎡÷9.8N/kg÷1000kg×0.7(系数)=15.83T

在此阶段共四根Ф42圆钢,四个点承受整幅钢筋笼的重量,即吊点钢筋承受15.83T×4=63.3T。

能够满足起吊要求。

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D 卸扣验算

由抬吊过程可知,当钢筋笼完全竖起时,对主吊卸扣来说为最不利情况,此时由4只卸扣承担整幅钢筋笼重量。

主吊均采用25T卸扣,钢筋笼竖起时主吊卸扣为: 25T×4=100T>59.26T

能够满足起吊要求。

副吊均采用10.7T卸扣,

抬吊过程中10.7×6=64.2T>37.95T×60%=22.77T

能够满足起吊要求。

E 搁置钢板验算

此钢板采用Ф235钢板,无焊缝的钢板形式,开孔处均有同质的保护圆套。 孔型尺寸如下图:

上海市第四建筑有限公司 Ф235钢板强度剪力设计值取120N/m㎡ 钢板理论所能承受最大卡坑剪力为:

50mm×85mm×120N/m㎡÷9.8N/kg÷1000kg=52T 最不利情况是二根吊索:52T×2=104T

能够满足起吊要求。

4. 钢筋笼分段制作法及吊装法

为了本工程的吊装钢筋笼的安全考虑,本工程的最长钢筋笼60余米,两幅钢筋笼进行分段施工法。 1、 在钢筋笼制作前,首先针对该幅钢筋笼主筋及附加筋进行绞丝对接,接头采用套筒丝口为短丝,然后用同钢材材质进行套筒丝口对接。

2、 钢筋笼制作施工完成后,经验收合格后,方可进行下一步工序施工。

3、 钢筋笼吊装前,首先把上段钢筋笼分开,分节方法:①把整幅钢筋笼与下段主筋,副筋连接的套筒丝口,向上段钢筋笼丝口上旋,每个接头上旋完成后,检查主筋、副筋是否全部分开,检查验收完毕后,方可进行起吊钢筋笼。②该幅钢筋笼吊装工艺:下段先吊装入槽,入槽后用杠头格柱然后松开钢丝绳,再吊装上段钢筋笼,上段钢筋笼吊装入槽时对准下段钢筋笼上部四角点主筋进行套筒下旋牢固对接,然后逐一每根钢筋笼用同样方法下旋对接牢固后,方可整幅钢筋笼起吊入槽缓慢下入,直至到笼标高。

5.钢筋笼桁架筋布置

对于拐角幅及特殊幅钢筋笼除设置纵、横向起吊桁架和吊点之外,另要增设“人字“桁架和斜拉杆进行加强,以防钢筋笼在空中翻转角度时以生变形。见下图:

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南京世界贸易中心(地下连续墙钢筋笼吊装) 施工评审方案 (6.12)严格按设计要求及翻样图纸焊装预留插筋(或接驳器)、预埋铁件,并保证插筋、埋件的定位精度符合规定要求。 (6.13)施工机械和起重设备进场前必须进行检测,验收,检查合格后方可投入使用。 (6.14)在吊装前充分考虑地基承载力。 (6.15)在雷击、雨天、风力超过6级天气严禁进行吊装工程施工。 6.钢筋笼吊装注意事项 (6.1)在钢筋笼起吊前必须重新检查吊点和搁置板的焊接情况,确保焊接质量满足起吊要求后方可开始起吊。 (6.2)在起吊前仔细检查吊具、钢丝绳的完好情况,必须符合安全规范要求。对于吊具的检查重点是对滑轮及钢丝绳质量的检查,如发现钢丝绳有小股钢丝断裂或滑轮有裂纹现象,一律不得使用。 (6.3)在起吊前检查导管仓内是否有异物,如有必须清除。 (6.4)检查导管仓内导向钢筋的连接情况,确保焊接牢固。

(6.5)起吊前必须清除钢筋笼内的杂物,避免在起吊钢筋笼过程中发生高空坠物的事故。 (6.6)起吊必须服从起重工的指挥,确保钢筋笼平稳、安全起吊。

(6.7)钢筋笼在入槽过程中割除导管仓内的加固钢筋,确保导管仓顺直、通畅。

(6.8)钢筋笼在入槽过程中仔细检查接驳器的完好情况,如有发生接驳器或钢筋脱焊和接驳器帽子脱落现象必须马上弥补后再入槽。

(6.9)如钢筋笼下放困难切不可强行冲击下放,必要的时候将钢筋笼重新拎出,对槽段重新处理后再入槽。

(6.10)吊装使用钢丝绳、夹扣等吊索具进行验收确认,成槽机、起重机经检测合格,有专职指挥人员统一指挥,划分好警戒区域。

(6.11)本次事故的钢筋笼均采用整体吊装,在统长的钢筋笼底模上加工成型。钢筋笼制作全部采用电焊焊接,不得用镀锌铁丝绑扎。各种钢筋焊接接头按规定作拉弯试验,试件试验合格后,方可焊接钢筋,制作钢筋笼。为了防止钢筋笼在吊装过程中产生不可复原的变形,各类钢筋笼均设置纵向抗弯桁架,拐角形钢筋笼还需增设定位斜拉杆。

上海市第四建筑有限公司 7.起重设备的安全要求 (7.1)检查设备的卷扬筒的安全情况是否可靠。 (7.2)钢丝绳是否有损伤,发现问题及时更换,确保吊装安全。 (7.3)检查主筋的胫是否有损伤、裂纹、吊钩保险是否完好。 (7.4)检查吊钩的上限位是否灵敏有劲。 (7.5)设备正常有无异常。

(7.6)起重机械就位的位置应准确平稳、地坪应坚硬。 (7.7)起重机旋转、平稳。 (7.8)操作人员必须持证上岗。

8.起重前必须要做的检查

(8.1)在钢筋笼起吊前必须严格检查吊点和搁置板的焊接情况,确保焊接质量,满足安全要求后方可进行起吊。

(8.2)在起吊前必须仔细检查吊具、锁具、卸扣、确保完好。

(8.3)在起吊前应检查钢筋笼内散落的钢筋头及其他物品并及时清除干净,防止起吊时坠落伤及人员。

(8.4)整幅钢筋笼在吊装前必须进行试吊,符合安全要求后方可正式进行吊装作业。 (8.5)起重吊装作业必须严格遵守起重十不吊的规定要求执行。 (8.6)在吊装时应对周围环境进行检查,并且在吊装区域设置警戒线。

(8.7)双机抬吊必须有专人指挥,吊车司机运作幅度不宜太大,必须服从统一口令。

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(8.8)建立现场管理网络,对起重吊装作业进行过程管理。 (8.9)详细做好钢筋笼吊装的有关记录备查。

第七章 钢筋笼放不到位应急措施

1.当发生钢筋笼下放困难时,有可能是端头倾斜将钢筋笼卡住、槽壁两侧土体径缩将钢筋笼卡住、在下放钢筋笼过程中突然发生塌方造成槽壁深度不到位等原因造成的,当发生钢筋笼下放困难但是具备下列条件时,可尝试继续下放钢筋笼。

A 在钢筋笼下放到距离射击标高还有不到10m处虽然受到阻碍,但通过反复上下松动能够不断下去。

B 槽壁深度仍然符合设计标高。

2. 如果是端头倾斜造成钢筋笼下放不到位时,必须事先用超声波测量端头垂直度,得出端头侵入钢筋笼的程度,然后适当割除分布筋,收缩主筋,主筋数量不变,然后再放钢筋笼。

3.当钢筋笼被卡住的时候,不能强行冲击下放,当钢筋笼反复上下松动多次不能放到位的,需将钢筋笼全部拎出,查明原因并处理好后再重新下放。

第八章 钢筋笼起吊过程中发生变形、散架应急措施

必须严格按照施工祖师设计要求,进行吊点布置和对钢筋笼进行加强,起吊该拿钢筋笼时,必须先将钢筋笼整体拎高30cm,观察有无变形或有电焊被迸开的现象,如果有 ,则立刻将钢筋笼

放下,加固后方可继续起吊。

当钢筋笼钓到空中发现有变形现象时不得强行起吊,必须马上疏散附近施工人员,同时将钢筋笼放到地上,对变形钢筋笼进行整形、加固后再重新起吊。

钢筋笼起吊发生变形、散架事故和补救措施通常有如下情况: 1.第一道吊点范围钢筋笼头部向上弯曲 发生原因:

A 纵横向桁架软弱;

上海市第四建筑有限公司 B 桁架和分布筋电焊不牢固; C 吊点钢筋焊接不牢固。 补救措施:

A 首先用神仙葫芦和千斤顶将已经弯曲的钢筋笼调直;

B 如果钢筋笼只设置了两榀桁架,则在两榀桁架之间再增加一榀桁架;

C 主吊前两道吊点范围的桁架钢筋、主筋和分布筋全部电焊加固,桁架钢筋和分布筋相交的两个点更要全部焊接;

D 加强第一道吊点的横向桁架,可以用双排Ф22以上的“XXX”型钢筋加强。 2.主吊和副吊之间的钢筋笼部分发生弯曲、断裂 发生原因:

A 纵向桁架薄弱,钢筋笼较宽,只放了2榀桁架; B主、副吊之间的距离过长,超过4m; C 起吊过程中两部分吊车配合不当; D 桁架钢筋、桁架与分布筋焊接不牢固。 补救措施:

A 增强纵向桁架的数量;

B 调整吊点位置,将主、副吊之间的距离调整到不大于3.5m;

C 双机配合起吊,避免两部吊车拉扯钢筋笼; D 加强焊接质量。 3.异性钢筋笼“包饺子” 发生原因:

A 斜撑拉杆强度不够或焊接不牢固;

B 转角幅内边的分布筋未知所经过的钢筋焊接牢固; C 开始起吊过程中,钢筋笼发生斜翻。 补救措施:

A 合理设置斜撑拉杆,当发生扭曲后,可先用神仙葫芦或千斤顶效直,然后着重加强每一道吊点之间斜撑,尤其是第一道吊点处斜撑,斜撑钢筋必须要拉到两榀桁架处,斜撑钢筋的规格要大于Ф22;B 转角幅内边对穿的分布筋同经过的每根钢筋都必须要焊接牢固;

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C如果转角幅一边竖起来较高,为避免在开始起吊钢筋笼过程中,竖起来的边向一边侧翻,可用副吊的副钩吊一根钢丝绳,拉住钢筋笼。

第九章 重点部位风险控制

由于整幅刚来时一个刚度极差的庞然大物,起吊时极易变形散架,发生安全事故,为此根据以往成果经验,采取以下技术措施:

(1) 为了防止钢筋笼在吊装过程中产生不可复原的变形,各类钢筋笼均设置纵向抗弯桁架,拐角

型钢筋笼还需增设定位斜拉杆。

(2) 为了保证钢筋笼吊装安全,吊点位置的确定与吊环、吊具的安全性应经过设计与验算,作为

钢筋笼最终吊装环中吊杆构件的钢筋笼上竖向钢筋,必须同相交的水平钢筋自上至下的每个交点都焊接牢固。

(3) 钢筋笼上设置纵、横向起吊桁架和吊点,使钢筋笼起吊时有足够的刚度防止钢筋笼产生不可

复原的变形。

(4) 对于拐角幅钢筋笼除设置纵、横向起吊桁架和吊点之外,另要增设“人字”桁架和斜杆进行

加强,以防钢筋笼在控制翻转角度时以生变形。

第十章 重大危险源极其控制措施清单

序施工阶段 作业活动 危险源 风险现有控制号 事故类型 级别 措施 1 机械(具)施工机械 一般规定 特种作业和机械操作工未经培训合重大 BCD 伤害 格上岗作业的 2 机械(具)施工机械 一般规定 设备未切断电源或无人监护时进行重大 BCD 伤害 维修和保养的 3 机械(具)施工机械 一般规定 机械超载作业和随意扩大使用范围 重大 BCD 伤害 4 机械(具)施工机械 一般规定 机械的安全防护装置和其他装置不重大 BCD 上海市第四建筑有限公司 伤害 完好 5 机械(具)施工机械 一般规定 设备中使用的起重钢丝绳断丝磨损重大 BCD 伤害 锈蚀超标未及时更换 6 机械(具)施工机械 塔式起重不听从指挥指令作业或缺少专门指重大 BCD 伤害 机 挥进行起重作业 7 机械(具)施工机械 起重吊装 起重机无超高和力矩限制器 重大 BD 伤害 8 机械(具)施工机械 起重吊装 吊钩无保险装置 重大 BD 伤害 9 机械(具)施工机械 起重吊装 缆风绳安全系数不到倍数 重大 BD 伤害 10 机械(具)施工机械 起重吊装 地锚埋设不符合设计要求 重大 BD 伤害 11 机械(具)施工机械 起重吊装 起吊点不符合设计规定位置 重大 BD 伤害 12 机械(具)施工机械 起重吊装 索具使用不合理,绳径倍数不够 重大 BD 伤害 13 机械(具)施工机械 起重吊装 结构吊装作业未设置防坠措施 重大 BD 伤害 14 机械(具)施工机械 起重吊装 大型物件堆放无稳定措施 重大 BD 伤害 15 机械(具)施工机械 起重吊装 起重吊装作业无警戒标志 重大 BD 伤害 16 机械(具)施工机械 起重吊装 人员在起重臂或重物下停留 重大 BD 伤害 17 机械(具)施工机械 起重吊装 插销卡无防滑脱措施 重大 BD 伤害 18 机械(具)施工机械 起重吊装 使用有缺陷的卡环 重大 BD 伤害 19 机械(具)施工机械 起重吊装 起重作业时作业区内有人员作业 重大 BD 伤害 20 机械(具)施工机械 起重吊装 动臂式起重机变幅时同时进行起重重大 BD 伤害 或回转作业 21 机械(具)施工机械 起重吊装 起重机操作人员违反“十不吊” 重大 BD 伤害 22 机械(具)施工机械 起重吊装 吊运额定起重量90%以上的物体未重大 BD 伤害 确保吊物的稳定性作业的 23 机械(具)施工机械 起重吊装 钢丝绳与卷筒连接不牢固后或不符重大 BD 伤害 合要求的 24 机械(具)施工机械 起重吊装 起重机吊钩有裂纹、破口、变形、磨重大 BD 伤害 损超标未报废处理的 第10页

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25 机械(具)施工机械 起重吊装 制动器表面或制动带磨损超标未及重大 BD 伤害 时更换 26 机械(具)施工机械 起重吊装 物件在板型构件上起吊 重大 BD 伤害 27 机械(具)施工机械 空压机 储气罐有裂缝、变形、锈蚀、泄露等重大 BD 伤害 缺陷,或缺少定期耐压试验合格说明 28 机械(具)施工机械 汽车履带汽车吊平衡支撑未固定就吊物 重大 BD 伤害 式起重机 29 各类事故 施工全过方案措施无施工组织设计(方案)安全技术措重大 BC 程 管理 施 30 各类事故 施工全过队伍、人施工队伍和人员不具备相应资质从重大 BC 程 员 事作业活动 31 各类事故 施工全过现场作业夏季施工缺少防暑降温的措施 重大 BCDE 程 场所

第十一章 钢筋笼吊装应急预案

1. 应急组织机构

成立钢筋笼吊装应急救援指挥中心,负责应急救援工作的组织和指挥: 组 长:范胜东 副组长:邵崇亮

成 员:蔡家良、杨贇、郑民杰、陆炳康

2.职权分工

(2.1)组长职责:发生吊装安全事故时,发布和接触应急救援指令;组织指挥应急队伍实施救援行动;向上级回报和公司通报事故情况,必要时向有关单位发出救援要求;组织事故调查,总结应急救援经验教育等。

(2.2)副组长职责:协助组长负责应急救援的具体指挥工作。

(2.3)成员职责:协助组长和副组长做好事故报警、情况通报及事故处置工作;负责、警戒治安保卫、疏散、道路管制工作;负责事故现场通讯联系和对外联系;负责协助抢险机械设备

上海市第四建筑有限公司 的调转;负责现场医疗救护指挥、受伤人员分类抢救和护送转院工作,负责抢险救援物资的供应和运输工作。负责与有关单位人员的紧急联络,在最短时间内,传达领导小组的抢险指令,做好与“110”“120”等单位的联系。

3.应急预案的实施

(3.1)施工现场设安全领导小组,负责吊装过程中可能造成的人员伤亡事故的控制。 (3.2)发生事故时,安全领导小组要立即救人。救人时应先排除危险,防止救援时事故的再发生。

(3.3)遇到安全事故较大或人员受伤时,现场人员在组织自救的同时,应及时拨打急救中心电话“120”或公安指挥中心电话“110”求的外部支援;支援时必须讲明地点、基本情况、联

系电话等详细情况,并派人到路上接警。 (3.4)将受伤人员及时转送医院进行紧急救护。

(3.5)将信息迅速传递给总公司;传递内容包括发生的时间、地点、部位、简要经过、伤亡人数和已采取的应急措施等。

(3.6)总公司接到应急信息后应立即核实现场的处置情况,组织有关人员或应急队伍赶赴现场。

(3.7)应急队伍到达现场后,应服从现场指挥人员统一指挥,按分工要求进行疏散人员,抢救物资,尽可能减少生命财产损失,防止事故蔓延;可能对区域内外人群安全构成威胁时,必须对于事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。

(3.8)事故处理完毕后,施工现场应保护好现场,接受事故调查并如实提供事故的情况。

4.预防措施

(4.1)强调吊装作业的危险性,加强对工人的教育。

(4.2)凡患有高血压、低血压、严重心脏病、贫血症一级其他不适宜高处作业的人员严禁进

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行吊装作业。

(4.3)凡高处作业人员必须正确使用安全帽、安全带、安全网、穿软底鞋,严禁酒后等高,并应清楚鞋底泥沙油垢。

(4.4)吊装作业纵向移动要做好一切准备工作,要求一次到位,不允许中途停顿。 (4.5)安装作业时,要经常注意安全检查,每安装一幅必须进行一次全面安全检查,发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械电器带故障工作。 (4.6)吊点的加工材质必须按设计图纸要求进行,不得用低钢号加工代替。 (4.7)五级风以上禁止作业。

5.处理和改进

安全部分在事故或时间发生后,应对发生的原因进行调查分析,针对事故或事件发生的原因,责成责任部门采取纠正措施,并组织对应急预案和相关程序进行评审及修订,使其不断完善,提高应急应变能力。

第十二章 钢筋笼起吊管理网络

项目经理:范胜东 项目副经理:邵崇亮 技术负责:杨贇、郑民杰 施 工 员 质 量 员 安 全 员 起 重 蔡家良 王祥云、史煜东 陆炳康 凌杰 上海市第四建筑有限公司 第12页

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