称重仪说明书

GM8006H称重控制器

注意：使用本仪表钱前认真阅读本说明书

a：仪表电源进线必须接触良好，不允许出现：手超生锈，接触不好现象。 b：仪表器、通讯、及速度信号等弱电线缆不可与强电电缆同走一个电缆沟。 c：仪表控制柜接地线必须单独接大地。 d：传感器屏蔽接地线必须单独接大地。

仪表控制柜接地 传感器屏蔽线接地和强电电气接地。 不能共用一个接地。 e：变频器控制柜必须接大地。 f：变频器控制的电机必须接大地。

g：仪表供电电源严禁与大功率火气大png频繁的电器共相。

本说明说如另有变动，恕不另行通知

表一 显示参数 一级修改参数

Y03 给定值 ＜10000KG/分 默认值200 K值 XXXXX.XX Y04 预控值1 ＜255 默认值100 给定值 ＜10000KG/分 Y05 零 点 ＜65535 默认值200 速度值 ＜30000 Y06 p 值 ＜100 默认值.20 给定AD 0--65536 Y07 I 值 ＜255 默认值10 控制量I ＜255 Y08 预控值2 ＜255 默认值50 AD值 ＜255 Y09 上线零点 ＜255 默认值5 零点 ＜30000

总产量 XXXXXX.XX吨 每米科重 ＜99KG/M 速度值2 ＜3000 日期及时间 二级修改参数

E00 K值 xxxx.xx 默认值500.00 E01 周期 ＜999秒 默认值60 E02 校零时间 ＜999秒 默认值60 E03 失控停机时间 ＜255秒 默认值0 E04 自动校零时间 ＜255秒 默认值0 E05 停机延迟时间 ＜255秒 默认值0 E06 启动时间 ＜255秒 默认值0 E07 标定时间 ＜999秒 默认值60 E08 启动是否校零 0，校零，1不校零 默认值1 E09 称体选择 0，1,2,3,分别对应恒速，调速 默认值0 E10 启动选择 0，本机；1，远程1；2，远程2 默认值0 E11 给定选择 0，本机；1，远程；2,485 默认值0 E12 程控放大倍数 0,1,2 分别对应1倍2倍4倍 默认值0

E13 计量单位选择 1，KG；0，吨 默认值1 E14 波特率 0,1,2,3,

E15 停机是否累计 0不累计；1累计 E16 速度零点 0-255

E17 标定砝码重量 ＜10000KG E18 日期 年，月，日 E19 时间 时，分，秒

E20 远程给定输入量最大值 ＜10000KG/分 默认值500KG E21 远程流量输出量最大值 ＜10000KG/分 默认值500KG E22 远程给定上限 10-20mA对应65536 默认值12228 E23 远程给定下限 0—4mA对应0-xxxxx 默认值2278 E24 流量输出上限 1023对应10-20mA 默认值1 E25 流量输出下限 0xxx对应0-4mA 默认值178 E26 自动停机 1到给定自动停机，0反之 默认值0 E27 设备地址 ＜255 默认值0 E28 计量选择 0，启动开始计量 1端口控制开始量 默认值0 E29 报警选择 0，报警开放 1报警关 默认值0 E30 控制步距 ＜30 默认值10 E31 序列号1 默认值 E32 序列号2 默认值 E33 一周总脉冲数 默认值5000 E34 称体有效计量段长度 ＜99米 默认值0.6 E35 皮带周长 单位：米 默认值4.0 E36 提前量1 单位KG 默认值5.0 E37 显示选择 下排显示选择显示 累积量或给定 默认值0 E38 累计输出脉冲 ＜10000KG 默认值100 E39 提前量2 单位：KG 默认值3.0 E40 班次 1—累计一班，2—累计二班，3—累计三班 默认值3 E41 自动打印选择 0—是 1—否 默认值1 E42 一班换班时间 0-2359 默认0800 E43 1600 二班换班时间 0-2359 默认值1600 E44 2359三班换班时间 0-2359 默认值2359 E45 15.00 流量报警上限 0-65535 默认600 E46 流量报警下限 0-65535 默认值15.00 E47 流量滤波 ＜10 0否；1是 默认值0

GM8006C称重控制器操作使用说明 一：简介

GM8006H系列简称称重控制器采用国际最近技术研制和生产的新一代配料仪表，是静态，动态计量和配料的专用称重仪表。它集计量与控制功能为一体，与恒速称，调速称，静态称配套使用，实现各种物料的称重与配料。仪表采用专用单片机，全部隔离的模拟量输入输出及开关量输入输出接口，高性能的16位A/D，12位D/A转换器，配以RS-485通讯接口，可方便接入DCS系统。称重化PI输出可对变频器，滑差电机控制器等执行机构进行闭

环控制。GM8006H为双排液晶汉字显示 二：系统功能

1：专用工业级控制微处理量，超强抗静电、抗干扰，确保系统运行稳定，可靠。 2：EEROM保护参数，产量等数据永永远不会丢失。 3：采用低温漂、低噪音放大芯片，确保信号稳定。

4：二路模拟量输入，二路模拟量输出。模拟量输入：最大65535个数字。

模拟量输出：一路0~5V（对应0~255），二路0~5V（对应0~1023） 5：仪表具有运行自动校零、报警自动延时停机功能

6：仪表计量精度由于0.05%，系统精度与称体有关，约1‰. 7：双排液晶汉字显示，8个工作按键，8个发光管指示状态。 8：液晶显示器上下两排均为汉字显示。

9：可选择控制四种称体：恒速称，调速称，静态秤，断续称 10：速度为脉冲光电隔离输入 11：远程及485启动、停机。

12：0~10mA、0~20mA或4~20mA外部设定量输入。 13：0~10mA、0~20mA或4~20mA当前流量输出 14：所有开关量输入、输出全光电隔离。 15：传感器供电5V，电流150mA

16：继电器输出信号：有耐性、备妥、报警、上限报警、下限报警和吨累计产量 17：仪表具有2级放大功能：一级硬件放大，耳机程控放大 18：RS-485通讯接口，方便与PLC及其他设备联网

19：周几、AD、DA、RS-485电源互相，确保输入输出互不干扰 三．技术指标

1.供电电源：AC220V±10% 20W 50HZ 2：AD转换输入0-2.5V

3：传感器供:5V，最大输入信号20mV 4：模拟量控制输出：0-5V

5：模拟量输出： 10位 1路0-5V直流输出 10位 1路0-5V直流输出

6：外部设定量输入：4~20mA 0~20mA 0~10mA 7：当前流量输出：4~20mA 0~20mA 0~10mA 8：脉冲速度输入0-4000HZ 9：环境温度：0-45°

10：RS-485通讯接口，通讯距离1200米

11：仪表可组网GM8006H系统，组网仪表数量32台

12：流量、设定量单位：公斤/分或吨/小时；类计量单位为吨 四：GM8006H冲中控制器显示及使用说明

上电后首先：上排显示GM8006H，下排显示“称重控制仪器；3秒后转到转到正常显示状态，即上排显示电流，下排显示AD值，此时运行指示灯闪烁，说明仪表是在停机的状态，仪表启动运行后，上排液晶显示流量，下排显示总累积量；这是启动运行后的正常状态。

1.起/停键 控制一边的启动或停止。

2.功能/退出键 双功能键，在设定状态下，退出当前状态转到正常显示状态；在非设定状态下按一次该键，功能灯亮2秒后灯灭；功能灯灭前，双功能键的第二功效有效。

3.设定键 再非设定状态下第一次按该键，进去一级参数设定，再依次按该键，可设定

下一个参数直至退出设定状态。

4.增加/标称键 双功能键，在设定状态下，按该键，光标闪烁微数字增加，按住该键不放，光标闪烁位由0—9循环增加。在系统停机切非设定状态下，按功能键2秒按该键，系统进如标称状态，此时可方法吗或无聊标称

5.光标/校零键 双功能键，在设定状态下，按该键，光标右移一位。在系统停机非设定状态下，按功能键2秒内按该键，系统键入校零状态；校零时上排显示校零倒计时间，下排液晶显示AD值，校零结束后自动报讯零点并推注校零状态

6.F1键 就是显转键；

7.F2键 在停机状态下按该键，可查询一年内任一天的三个班产量，日产量。 按F2后输入月 日XXXX并按确认，继续按F2查看三个班产量，日产量

在修改二级参数状态下按该键，返回上一个修改参数。

8.修改/清打键 三功能键 在设定状态下按该键，将修改的参数保存起来；在非设定状态下按该键，打印参数（连打印机时）；再功能灯亮时按该键，清掉总产量同事打印参数。

五：操作实例 (一)一级参数的设定

1)给定值(Y03)的设定：在非设定状态下按一次设定键，进入一级参数设定状态，上排显示给定值(Y03)，下排显示相应参数内容，通过增加/标称、光标/校零键将参数输入，然后按确认/清打键保存起来，此时上排显示预定值(Y04)，可修改与控制值1. 注：给定值为零不能启动，运行过程中给定值为零，DA输出也为零。

2)预控制值1(Y04)是设定：预控制值1是本仪表输出的0-5v主控制信号，仪表每次启动时以Y04为DA的控制初值，Y04的范围：0-225.

3)零点（Y05）的设定：即皮带上无料时的AD值。范围：0-30000，一般为传感器满量值是1/3.

零点(Y05)k可自动测出，也可以通过键盘手动修改。恒速称在E08-为0时，按启动键先自动测零，测零结束后启动运行；调速秤停机时测好零点，启动后直接运行。 4）P、I（Y06，Y07)的设定

P值（Y06)即比例调节系数。范围0-99.99，调试时可设0.2:；仪表运行时，控制输出量的自动调整。比例系数p决定调节幅度的大小；p值越大调节幅度越大，p值越小调节幅度越小，调试时可设Y06-为0.2，然后根据实际情况再做调整。

I值（Y07)即积分调节系数（斗称时为下料开门的时间值，单位为秒）。范围：0-100，调试时可设10或15。仪表运行时，控制输出量的自动调整。积分系数I决定调节快慢。I值越大调解越慢，I值越小调节越快，调试时可设Y07-为15，然后根据实际情况再做调整。 仪表运行后根据物料的实际流量与给定量的跟踪效果，反复调节比例系数p和积分系数I,使实际流量在给定量附近有较小的波动，达到最佳效果。当实际流量达不到给定量，说明p值太小，应适当增加p值。如实际流量在给定量附近快速的上下波动，说明p值太大，应适当减少p值。积分系数I的调节与p一样，I值越大，调节越慢，反之越快。

5）预控制值2（Y08）的设定：当仪表设置为到给定自动停机，且累积量≥给定值-提前量时，用预控值2控制下料输出。

6）上限零点（Y09)的设定：范围：0-255.防止皮带上无料时震动对总量的影响。

称体无料空转时，AD值随着皮带的转动时大时小，在零点上下波动。在启动状态下，当AD值波动到零点以上时，就会产生流量，影响计量精度。但设置上限零点后，只要AD值波动

不超过上限零点，系统就不会产生流量，最大限度的消除震动对计量的影响。

调试时，适当增加上限零点，使皮带空转时流量不增加，消除皮带震动对计量的影响。但上限零点不能设置过大。 （二）二级参数的设定

1）k值（E00）的设定：k值决定系统计量的准确性，仪表使用前必须进行标定；k值可由标定取得，也可通过键盘进行合适的修改取得。（注：k值≤60000）

在非设定状态下按一次功能/退出键后再按设定键，可进入二级参数设定状态，此时上排液晶显示E00，液晶LED显示相应参数内容，通过增加/标称、光标/校零键将参数输入E00，然后按确认/清打键保存起来，此时上排液晶显示E01，可修改周期值。

2）周期（E01)的设定：恒速称时设E01=皮带运行一周的时间，范围：0-225秒。

3）校零时间（E02）的设定：仪表测零时间的长短，测零时间一般设为皮带周期的整数倍，当称体震动幅度较大时，可延长测零时间。

4）失控停机时间（E03）的设定：E03=0时失控报警后不自动停机，E03不等于0时，失控时间达E03后自动停机，E03范围0-255秒。

5）自动校零时间（E04）的设定：E04=0时，运行过程中不自动校；在E08=0时，且E04不为0时，运行过程中自动校零，校零间隔时间为E04(0-255分），即每到一次E04，仪表停机一个周期时间（等待称体上的物料下完）后自动校一次零点。运行过程自动校零功能可消除传感器、放大器、模数转换器的温度对计量精度的影响。

6）停机时间（E05）的设定：范围0-255秒，停机后DA值虽然为0，但皮带机上还有一些物料，延迟一个延迟时间，等累计玩皮带机上的物料后停止仪表。

7）启动时间（E06)的设定：范围0-255秒，刚启动时不输出DA,到了启动时间后才开始调节并输出DA .

8）标定时间（E07)单位：秒；标定时间归零自动转去修改物料实际值。

9）启动是否校零（E08)的选择：范围：0-1.E08=0，启动时先校零，反之启动不校零。 10）称体选择（E09):范围：0-3.E09=0，1,2,3分别对应恒速称，调速秤，静态秤和断续称（或斗称）。

11）启动选择（E10）：E10=0、1、2、3分别表示：本地启动、远程3线启动、485启动和远程2线启动。进入二级参数状态后，设定E10=0;仪表有本地键盘启动控制。

12）给定选择（E11): E11= 0、1或2分别表示本地给定、4--20mA远程给定或RS--485给定。

13）程控放大倍数（E12)的设定：范围：0-3（一般情况下取0）。

一般情况下，只要选择合适的传感器量程，就能达到1kg重物AD值变化100-150字，在调试时，若达不到上述分表率，可设置程控放大倍数（E12)进行调整：

参数E12 0 1 2 3

二级放大倍数 1 2 4 8

仪表放大倍数 100 200 400 800

14）计量单位（E13)的设定：E13=0，计量单位是吨，E13=1，计量单位是kg 15）波特率（E14）的设定：范围0-3，对应9600,4800,2400,1200的波特率。 进入二级参数状态后，通过设定键、增加/标称、光标/校零键将参数输入E14 ，然后按确键写入工作单元。

16)停机是否累计(E15)的设定：E15=0，停机不累计产量，E15=1，停机累计产量。 17)报警系数（E16)的设定：范围0-00.99.（百分比报警） 当实际流量超过或小于给定值（±给定值*E16），且30秒内没有调节到正常值，产生报警。报警时，报警指示灯闪烁，报警继电器发出1HZ的通断信号。 18）砝码标定重量(E17)单位：公斤，标定砝码的实际重量。 19）日期（E18)的设定：xxxxxx分别表示xx年xx月xx日 20）时间（E19)的设定：xxxxxx分别表示xx时xx分xx秒

21）远程给定输入最大值（E20)的设定：远程给定输入信号（4--20mA)最大时对应的给定值，范围：0--9999.99.注：单位是公斤或吨。

22）远程流量输出最大值（E21)的设定：远程流量输出（4-20mA）最大时对应的瞬时流量，范围：0-9999.99.

23）远程给定信号上下限值（E22，E23)校准远程给定信号4-20ma，0-10ma和0-20ma，在外部给定输入信号端mai上输入下限信号4ma或0ma，按F1键两次显示给定AD,记录为ADL 25)流量输出信号上限值（E24)的校准：范围0-1023.一般1000左右 26)流量输出信号下限值（E25)的校准：范围0-1023.一般200左右

27)E26自动停机 E26=1，仪器达到给定值自动停机，反之，E26=0不自动停机 28)设备地址（E27)的设定：范围1-32

29)计量选择（E28)：E28=0启动后开始计量产量，E28=1外部端口闭合开始剂量产量 E15=0，E28=0时，启动后开始计量产量

E15= 0 E28=1，启动且外部端口闭合开始计量产量 E15= 1 E28=0，外部端口闭合也不累计产量 E15= 1 E28=1，外部端口闭合开始计量产量 30）报警选择（E29）：0报警开，1报警关

31）控制步距的设定：DA输出变化，范围10255 32）控制步距2（E31)：范围： 33）备用1（E32):范围： 34）备用2（E33):范围：

35）称体有效计量段长度(E34)范围：0-99米 36）称体计量段运行时间（E35)范围：0-99米

37）提前量1（E36)当E26=1，仪表累积量≥给定值-提前量1小时，用控制值2控制输出 38）显示选择（E37) E37=0，下排液晶显示AD值，启动显示累积量 E37=1，下排液晶显示AD值，启动显示给定量

E37=2，下排液晶停机显示给定值，启动显示给定值 39）累计输出脉冲（E38)的设定：范围2-10000.单位KG 40）提前量2（E39) 单位kg 范围0-255 默认值1.0kg 当E26=1，仪表累计量≥给定值-提前量2时仪表停机

41）班次（E40)1，2，3,班，如选1，一天只累计一个班产量，选3，一天累计 默认值 3。

42）自动打印选择（E41） 如选择1，到0点换班时间不自动打印；选择0到0点换班时间自动打印产量等参数；默认值 1。

43）一班换班时间（E42） 范围： 0-2359；默认值0800

说明： 输入时间格式为：时2位，分2位，输入原则是：一班时间大于二班时间，二班

时间不得大于三班时间。

44）二班换班时间（E43） 范围： 0-2359；默认值1600

说明： 同上

45）三班换班时间（E44） 范围： 0-2359；默认值2539 说明： 同上。

46）流量上限（E45） 范围： 0-25000.00； 单位：KG/分 默认值300

说明： 上线失控报警信号的产生是根据此值来判断。 47）流量下限（E46） 范围： 0-25000.00； 单位：KG/分 默认值100

说明： 下线失控报警信号的产生是根据此值来判断。 48）滤波（E47） 范围： 0-10；

E47=0流量不滤波，E47非流量滤波。 （三）校零、标称及其它

1）手动校零：在仪表安装完毕，模拟量达到要求后，可以进行手动测零。 a.先设定好校零时间E02（默认值是20秒）；手动开启秤体运行，使皮带上的物料下完，

然后在皮带上作一记号，用秒表准确测量皮带运行一周的时间，置二级参数E02（校零时间）为皮带周期的整数倍。

b.按功能键2秒内按改键，系统进入校零状态；校零时上排LED显示校零倒计时时间，

下排LED显示AD值，校零结束后，上排LED显示Y05，下排LED显示零点值，并自动保存零点和退出校零状态。

注意：测零时严禁触摸秤体。

2）物料标秤：标定就是求转换系数K,使仪表显示的数据与实际的下料量相符，K值是影响计量精度的因素之一。标定后，除非维修秤体、更换传感器或计量不准，否则，K值不允许改动。开启秤体，手动校零后可进行标定。 a.第一次标秤前先预设K值为200.00左右。。

b.仪表在停机状态下，按功能键2秒内按增加/加秤键，仪表进入标称状态，此时标称灯

常亮，上排液晶显示累计下料量，下排液晶显示标定时间的倒计时；手动控制给料机下料，在下排倒计时为0前停止给料，倒计时归零后下排液晶出现闪烁光标并显示实际值（或等皮带上的物料下完后，按起/停键，下排液晶出现闪烁光标），此时通过增加/加秤键和光标/校零键将过磅后的物料重量（公斤）正确输入，按确认/清打键，仪表自动计算出新的K值并显示，本次标定结束。

注意：测零时严禁触摸秤体。

3）挂砝码标定（仅适合申克调速秤）

A)调速秤标定：将E01，E02，E17,E33，E34,和E35正确输入，按功能键再按标秤键，此时上排显示挂砝码标定!写入？按确认键计算并显示出新的K值，按退出键放弃本次标定。

B)恒速秤标定：将E17，E34,和E35正确输入，其他操作同上。 4）手工计算K值：（适用吊挂恒速秤）

K=计量段时间（秒）X△AD/秤上的砝码重量（公斤），

流量=60（秒）X秤上的砝码重量（公斤）/计量段时间（秒）（KG/分） 5）AD值（Y00）：将传感器的力信号转换成数字量，即AD值：它指示秤体上物料的多少：本仪表使用16位转换芯片么所以AD值的范围是：0-62236。

6）速度（Y01）：调速秤的速度值，单位：脉冲数/秒，范围：0-3000。 速度值2是脉冲值，速度值1是皮带线速度，m/s。

注：速度输入可以是脉冲（0-3000HZ）也可以是0-10V电压，订货时请注明。

速度信号是脉冲时，分：高电平有效，或低电平有效，短接块接“+”端时是低电平有效；

接“-”端时是高电平有效。

速度信号是电压时，另一短接块接“V”端, 同时另一短接块接“+”端

7）清总产量（Y02）:在非设定状态下，通过按F1键可切换到显示总产量Y02;在停机且在非设定状态下按一次功能/清打键后再按确认/清打键，总产量被清零。

8）打印参数：打印机为选配件，在正常显示状态下按确认/清打键即可打印总累积量。 9）恢复全部参数默认值：同时按增加/加秤键和确认/清打键可恢复全部参数默认值。 10）班产量说明：共有3个班产量，按F1键显示班产量1或班产量2或班产量3。

在停机状态下按F2键，可查询一年内任一天的三个班产量，日产量。

注：查询某天的产量时有可能显示，说明在此时间之前没有使用过仪表，只有某天使用过本仪表，并且晚上零的时候没关机才可以查询到当日班产量。 六：报警说明

1） 无论仪表是启动还是停机,AD值为0或最大值65535时，报警指示灯闪烁。

2） 仪表启动运行后，DA值为0或最大值255时，报警指示灯闪烁；若是下限失控，则下

限报警继电器接通；若是上限失控，则上限报警继电器接通。

3） 仪表启动运行后，若流量值大于报警上限值，30秒后上限报警；若流量值小于报警下限

值，30秒后下限报警。

4） 报警指示灯闪烁的同时报警继电器输出闭合信号。

七：启动仪表

校零和标定结束后，控制器就可以投入使用了。启动前，确认E10参数，控制器是本机键盘启动还是远程启动或RS-485启动。

1） 是本地启动：按启动/停止键即可起停控制器 注意：本地启动E11必须为0。 2） 是远程启动：AD值正常时（不为0或65536），控制器在J2继电器输出一个备妥信号，

同时，远程启动设备应无故障，即接入本仪表M4脚信号悬空。 A) M6脚接地，远程控制本仪表启动。启停指示灯常亮。 B) M5脚接地，远程控制本仪表停止。启停指示灯闪烁。 注意：远程启动E11必须为1。

3） 是RS-485启动 注意：RS-485启动E11必须为2。 八：仪表后板接线示意（由左至右排）

接线 端子 A B M1 M2 M3 M4 M5 M6 G 开关 量 输入 485A 485B 备用 备用 计量开始 故障 Si G 地 mAi 20毫安入 E- 停机 启动 地 接线 端子 速度毫安 输入 S- 地 S+ 12V 速度 接线 端子 传感器输入 X- 信号负 G 地 X+ 信号正 mAo 20毫安出 地 大地 G 地 E+ 传感器负 传感器正 Da2 0-5V G 地 Da1 0-5V M5 M6 接线 端子 控制 输出

停机 启动 接线 端子 输出 信号 J1 运行 J2 备妥 交流220v J3 报警 J4 J5 J6 上限报警 下限报警 累计脉冲出 接线 端子 输 入

L 大地 N