《铝合金型材及产品检验标准》

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序号 1 2 3 4 4.1 4.2 4.3

标题名称

范围 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 规范性引用文件 术语、定义

-------------------------------------------------------------------------------------2

2

-------------------------------------------------------------------------------------------2

要求 ----------------------------------------------------------------------------------------------------2 产品分类 -----------------------------------------------------------------------------------------------2 化学成分 -----------------------------------------------------------------------------------------------3 尺寸误差 -----------------------------------------------------------------------------------------------3 横截面尺寸

-------------------------------------------------------------------------------------------3

变曲度 -------------------------------------------------------------------------------------------------4 扭拧度 -------------------------------------------------------------------------------------------------5 长度 ----------------------------------------------------------------------------------------------------6 端头切斜度

-------------------------------------------------------------------------------------------6

4.4 4.5 5 5.1 5.2 5.3 5.4 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 7 7.1 7.2

1 范围

力学性能 -----------------------------------------------------------------------------------------------6 外观质量 -----------------------------------------------------------------------------------------------6 试验方法

----------------------------------------------------------------------------------------------7

化学成分 -----------------------------------------------------------------------------------------------7 力学性能 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 7 尺寸误差 -----------------------------------------------------------------------------------------------7 外观质量 -----------------------------------------------------------------------------------------------8 检查规则 检查和查收

----------------------------------------------------------------------------------------------8

--------------------------------------------------------------------------------------------8

组批 -----------------------------------------------------------------------------------------------------8 查验项目 -----------------------------------------------------------------------------------------------8 取样 -----------------------------------------------------------------------------------------------------8 查验结果的判断及办理 标记、包装、运输、储存

-----------------------------------------------------------------------------8

-------------------------------------------------------------------------8

标记 ------------------------------------------------------------------------------------------------------8

包装、运输、储存 ------------------------------------------------------------------------------------9

本标准备规定了未经表面办理的铝合金型材及产品（经过了表面办理）的要求、试验方法、查验规则、包装、

标记、运输、贮等内容。

本标准合用于本企业铝合金型材进厂查验与试，以及铝合金产品制程的查验与试验。

2 规范性引用文件

以下文件中的条款经过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的改正单（不

包含勘误的内容）或订正版均不合用于本标准，但是，鼓舞依据本标准完成协议的各方研究能否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本合用于本标准。

GB/T 228 — 2002 金属资料 GB/T 3190 GB/T 3199 GB/T 4340.1

室温拉伸试验方法

变形铝合金化学成分 铝及铝合金加工产品 金属维氏硬度试验

包装、标记、运输、储存 第 1 部分：试验方法

第 1 部分：基材

GB 5237.1 — 2008 铝合金建筑型材 GB/T 16865 GB/T 17432

变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样 变形铝及铝合金化学成分剖析取样方法

《铝合金型材及产品查验标准》

GB/T 20975 （所有部分） YS/T 420 YS/T 436

3 术语、定义 3.1 基材

铝及铝合金化学剖析方法

铝合金韦氏硬度试验方法 铝合金建筑型材图样图册

mill finish puofiles

exposed surfaces circumscribing circcle

基材是指表面未经办理的铝合合建筑型材。 3.2 装修面

装修面指型材经加工、制作并安装在建筑物上后，处于开启和封闭状态时，仍可看见的表面。 3.3 外接圆

能够将型材横截面完整包围的最小的圆。

4 要求 4.1

产品分类 牌号、状态

合金牌号、供给状态应切合表 规格

1 的规定。

型材的横截面规格应切合 YS/T436 的规定或以供需两方签署的技术图样确立，且由供需两方赐予命名；型材的长度

由供需双主约定，并在合同中注明。

表 1 合金版号及供给状态

合金牌号

6005，6060， 6063，6063A ，63，63A

供给状态 T5， T6 T4， T6

6061

注 1：订购其余牌号或状态时，需供需两方磋商。

注 2：假如同一建筑构造型材同时采纳 6005，6060，6061， 6063 等不一样合金 （或同一合金不一样状态） ，采纳同一工艺进行阳极氧化，将

难以获取颜色一致的阳极氧化表面，建议采纳合金牌号和供给状态时，充足考虑颜色不一致性对建筑构造的影响。

标记

型材标记按产品名称、合金牌号、供给状态、产品规格（由型材代号与定尺长度两部分构成）和本标准编号的次序表示。标记示比以下：

用 6063 合金制造的，供给状态为 T5，型材代号为 421001，定尺长度为 6000mm 的铝型材，标记为：基材

6063-T5 421001×6000 GB5237.1 —2008

4.2 化学成分

化学成分应切合

4.3 尺寸误差

GB/T3190 的规定。

横截面尺寸

壁厚（ A 、 B 、 C）尺寸

壁厚尺寸分为 A、B、C 三组。

除压条、压盖、扣板等需要弹性装置的型材以外，型材最小公称壁厚应不小于型材壁厚误差应切合表 2 规定。

1.20mm 。

壁厚误差等级由从需两方约定，但有装置关系的

应选择表 3 的高精级或超高精级。

6060-T5 、 6063-T5 、 6063A-T5 、 63A-T5 型材壁厚仪式差，

非壁厚尺寸

非壁厚尺寸误差分一般级、高精级和超高精级。误差等级由供需两方约定，但有装置关系的

6063-T5 、 6063A-T5 、 63A-T5 型材尺寸误差，应选择高精级或超高精级。

表 2 壁厚同意误差

对应于以下外接圆直径的型材壁厚尺寸同意误差/mma|b|c|d

级别

公称壁厚 /mm

≤ 100

>100～250

>250～350

6060-T5 、

《铝合金型材及产品查验标准》

A

≤1.50 >1.50 ～ 3.00 >3.00 ～ 6.00 >6.00 ～10.00 >10.00 ～ 15.00 >15.00 ～ 20.00 >20.00 ～ 30.00 >30.00 ～ 40.00

≤1.50 >1.50 ～ 3.00 >3.00 ～ 6.00 >6.00 ～10.00 >10.00 ～ 15.00 >15.00 ～ 20.00 >20.00 ～ 30.00 >30.00 ～ 40.00

≤1.50 >1.50 ～ 3.00 >3.00 ～ 6.00 >6.00 ～10.00 >10.00 ～ 15.00 >15.00 ～ 20.00 >20.00 ～ 30.00 >30.00 ～ 40.00

0.15 0.15 0.18 0.20 0.20 0.23 0.25 0.30 0.13 0.13 0.15 0.17 0.17 0.20 0.21 0.26 0.09 0.09 0.10 0.11 0.12 0.13 0.15 0.17

B、C 0.23 0.25 0.30 0.60 — — — — 0.21 0.21 0.26 0.51 — — — — 0.10 0.13 0.21 0.34 — — — —

A 0．20 0．23 0．27 0．30 0．30 0．35 0．38 0．45 0．15 0．15 0．18 0．20 0．20 0．23 0．25 0．30 0．10 0．10 0．12 0．13 0．14 0．15 0．17 0．20

B、C 0．30 0．38 0．45 0．90 — — — — 0．23 0．25 0．30 0．60 — — — — 0．12 0．15 0．25 0．40 — — — —

A 0．38 0． 0．57 0．62 0．62 0．65 0．69 0．72 0．30 0．36 0．38 0．41 0．41 0．43 0．46 0．48 0．15 0．15 0．18 0．20 0．22 0．23 0．25 0．30

B、C 0．45 0．57 0．60 1．20 — — — — 0．35 0．38 0．45 0．90 — — — — 0．25 0．25 0．35

普 通 级

高 精 级

超 高 精 级

0．70

—

—

— —

a b

表中无数字处表示误差不要求。

2 倍的空心型材，当空腔某一边的壁

含封闭空腔的空心型材，或含不完整封闭空腔、但的怦然心动围空腔截面答不小于豁口尺寸平方的

厚大于或等于其对边壁厚的

c

3 倍时，其壁厚同意误差由供需两方磋商；当空腔对边壁厚不相等，且厚边壁厚

B 组同意误差值。

小于其对边壁厚的 3 倍时，其任一边壁厚的同意误差均应采纳两对边均匀壁厚对应的

当型材所包围的空腔截面积不小于

70mm2，且大于等于豁口尺寸平方的

2 倍时，未封闭的空腔周壁壁厚同意误差采纳壁厚同意误差。

d

含封闭空腔的空心型材，所包围的空腔截面积小于

70mm2 时，其空腔周壁壁厚同意误差采纳

A 组壁厚同意误差。

角度

图样上有标明，且能直接丈量的角度，其角度误差应切合表 3 的规定，精度等级需在图样或合同中注明，未注

明时， 6060-T5 、 6063-T5 、 6063A-T5 、 63A-T5 型材角度误差按高精级履行，其余型材按一般级履行。

表 3 横截面的角度同意误差

级

别

一般级

同意误差 /（°）

± 1.5 ± 1.0 ± 0.5

高精级

超高精级

倒角半径（ r）及圆角半径（ R） a）型材图样上标明有倒角半径（

时，应将该数值标明在图样上； b）型材图样上标明有圆角半径（

R）值时，圆角半径（

R）的同意误差应切合表

4 的规定。不一样于表

r）字样时，倒角半径（ r）应不大于 0.5mm 。要求倒角半为其余数值

8 规准时，应将误差标明在图样上。

表 4 圆角半径同意误差

《铝合金型材及产品查验标准》

圆角半径（ R ）

圆我半径的同意误差

≤5.0

± 0.5

>5.0 ±0.1R

曲折度

曲折度应切合表

5 的规定。精度等级需在图样或合同中注时，未注明时， 6060-T5 、 6063-T5 、 6063A-T5 、

63A-T5 型材按高精度级履行，其余型材按一般级履行。

表 5 同意的曲折度

曲折度，不大于

外接圆直径

最小壁厚

一般级

随意 300mm 长度上 hs

全长L米

ht 4×L 2×L 1.5×L

高精级

超高精级

随意 300mm 长度上 hs

1.3 0.3 0.3

全长 L 米 ht

随意 300mm 长度上 hs

0.3 0.3 0.3

全长L米

ht 0.6× L

≤2.4

≤ 38

1.5 0.5 0.5

3×L 1×L 0.8×L

>2.4

>38

—

0.6× L 0.5× L

扭拧度

公称长度小于等于

7m 的型材，扭拧度应切合表 6 规定。公称长度大于 7m 时，型材扭拧度由供需两方磋商。扭

拧度精度等级应在图样或合同中注明，未注明精度等级时， 履行，其余型材按一般级履行。

6060-T5 、 6063-T5 、 6063A-T5 、 63A-T5 型材按高精级

表 6

同意的扭拧度

精度

以下长度（ L 米）上的扭拧度 /mm

>1m～ 2m

>2m～3m

不大于

2.00 2.60 3.40 3.50 4.50 5.50 6.60 8.20 1.80 2.00 2.30 2.60 2.90 3.60 4.30 5.40 1.50 1.20 1.20 1.20 1.50 1.50

2.30 3.90 5.20 6.20 7.80 9.80 11.70 15.60 2.10 2.60 3.90 4.00 5.10 6.40 7.60 10.20 1.50 1.50 1.20 1.50 1.80 1.80

3.10 4.20 5.80 6.60 8.20 9.90 11.90 15.80 2.60 3.20 4.10 4.40 5.50 6.70 7.90 10.40 2.00 1.80 1.50 2.00 2.20 2.20 >3m～4m

公称宽度（ W ） /mm

≤ 1m

>4m～5m

>5m～7m

等级

≤25.00 >25.00 ～ 50.00

普 通 级

>50.00 ～ 75.00 >75.00 ～100.00 >100.00 ～ 125.00 >125.00 ～ 150.00 >150.00 ～ 200.00 >200.00 ～ 350.00

≤25.00 >25.00 ～ 50.00

高 精 级

>50.00 ～ 75.00 >75.00 ～100.00 >100.00 ～ 125.00 >125.00 ～ 150.00 >150.00 ～ 200.00 >200.00 ～ 350.00

≤25.00

超 高 精 级

>25.00 ～ 50.00 >50.00 ～ 75.00 >75.00 ～100.00 >100.00 ～ 125.00 >125.00 ～ 150.00

1.30 1.80 2.10 2.30 3.00 3.60 4.40 5.50 1.20 1.30 1.60 1.70 2.00 2.40 2.90 3.60 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.20

3.30 4.70 6.30 7.00 8.40 10.10 12.10 16.00 2.60 3.70 4.30 4.70 5.70 7.00 8.10 10.70 2.00 2.00 2.00 2.20 2.50 2.50

3.90 5.50 6.80 7.40 8.60 10.30 12.30 16.20 3.00 3.90 4.70 5.20 6.00 7.20 8.30 10.90 2.00 2.00

3.00

3.00

3.50

《铝合金型材及产品查验标准》

>150.00 ～ 200.00 >200.00 ～ 350.00

1.50 1.80

1.80 2.50

2.20 3.00

2.60 3.50

3.00 4.00

4.50

长度

a）要求定尺寸时，应在合同中注明，公称长度小于或等于

时，同意误差由两方磋商确立；

b）以倍尺交货的型材，其总长度同意误差为＋

端头切斜度

6m 时，同意误差为°

15mm；长度大于 6m

20mm ，需要加锯口余量时，应在合同中注明。

端头切斜度不该超出 2°。 力学性能

a）室温力学性能应切合表 b）取样部位的公称壁厚小于

4.4

7 的规定；

1.20mm 时，不测定断后伸长率。

4.5 外观质量

a）型材表面应整齐，不一样意有裂纹、起皮、腐化随和泡等缺点存在； b）型材表面上同意有稍微的压痕、碰伤、擦伤存在，其同意深度见表

8；模具挤压痕的深度见表

9。

装修面要在图纸中注明，未注明时按非装修面履行。

表 7 室温力学性能

拉伸性能

抗拉强度 （ Rm ） / （ N/mm ）

2

硬度 试样 厚度 /

a

合金 牌号

壁厚 /

供给状态

mm

规定非比率延长 率强度（ Rp0.2）/ （ N/mm ）

2

断后伸长率 /%

维氏 硬度 HV

韦氏

50 mm

硬度

A 不小于

A

mm HW

T5 实心

6005

型材

T6

空心 型材 T5

≤ 6.3 ≤ 5 >5～10 >10～ 25 ≤ 5 >5～15 ≤ 5 >5～25 ≤ 3

260 270 260 250 255 250 160 140 190 170 180 265 160 205 200 190 230 220 150 195 150 205 205

240 225 215 200 215 200 120 100 150 140 110 245 110 180 160 150 180190 110180 160110 110160 170110 170170 170

— — — 8 8

8 6 6 6 6 6

— — — — — — — — — — — — 0.8 — 0.8 0.8 — — — — — — —

— — — — — — — — — — — — 58 — 65 65 — — — — — — —

— —

— — — — —

— 8 — 8 16 8 8 8 — 5 — 4 8 10 — — —

6 6 6 6 16 8 8 8 5 5 5 4 6 8 6 6 8

— — — — — 8 — 10

6060

T6 T4 T6 T5 T6 T5

>3～25 所有 所有 所有 所有 ≤10

6061

6063

6063A

>10 ≤10

10 —

6063A

T6 T5 T6 T5 T6

>10 ≤50 ≤50 ≤12 ≤ 3 >3～12

— — — — —

63

63A

—

a

硬度只作参照。

《铝合金型材及产品查验标准》

表 8 型材表面缺点同意深度

态

装修面

T5 T4,T6

0.03 0.06

表 9 模具挤压痕的同意深度

合金牌号 6005、6061

6060、6063、 6063A 、63、 63A

缺点同意深度，不大于

状

非装修面

0.07 0.10

模具挤压痕深度，不大于

0.06 0.03

5 试验方法 5.1

化学成分 力学性能

b）维氏硬度试验按 c）韦氏硬度试验按 尺寸误差

化学成分剖析可采纳化学剖析法和仪器剖析法等方法进行，化学成分仲截剖析按

GB/T20975 规定的方法进行。

5.2

a）拉伸试验按 GB/T228 — 2002 规定的方法进行，断后伸长率按GB/T228 — 2002

GB/T4340.1 规定的方法进行政； YS/T420 规定的方法进行。

中 11.1 仲裁；

5.3

壁厚、非壁厚尺寸、角度、倒角半径及圆角半径 采纳相应的精度的卡尺、千分尺、 曲面空隙

R 规等丈量工具或专用仪器丈量。

将标准弧样板紧贴在型材的曲面上，丈量型材曲面与标准弧样板之间的最大空隙值，该值即为型材的曲面间

隙。

平面空隙

将 25mm 长的直尺沿宽度方向靠在型材的凹面上，丈量直尺与型材凹面间的最大空隙，该值即为型材随意

25mm 宽度上的平面空隙；将长度大于型材宽度的直尺靠在型材的凹面上，丈量直尺与型材之间的最大空隙，该值 即为型材在整个宽度上的平面空隙。

曲折度

a）将型材放在平台上，借自重达到稳准时，沿型材长度方向丈量型材底面与平台间的最大空隙，该

值即为型材全长上的曲折度；

b）将 300mm 长的直尺，沿型材长度方向靠在型材的表面上，丈量型材与直尺之间的最大空隙，该值

即为型材随意 300mm 长度上的曲折度。

扭拧度

将型材置于平台上，并使其一端紧贴平台。型材借自重达到稳准时，丈量型材翘起端的双侧端点与平台间的空隙值，差值即为型材的扭拧度。

长度、切斜度

采纳相应精度的丈量工具或专用仪器丈量。

外观质量

在自然散射光下，以正常视力（不使用放大器）检查型材外观。对缺点深度不可以确准时，采纳打磨法丈量。

5.4

6 查验规则 6.1 检查和查收

a）型材由供方进行查验，保证型材质量切合本标准（或合同）要求，并填写质量证明书；

b）需方可对收到的型材按本标准的规定进行查验，当查验结果与本标准或合同的规定不符时，应按

本标准的相关规定向供方提出，由供需两方磋商解决；

c）属于外观质量及尺寸误差的异议，应在收到型材之日起 15 天内提出，属于欺他性能的异议，能够收到型

材之日起一个月内提出。如需仲裁，伸裁取样在需方，由供需两方共同进行。

《铝合金型材及产品查验标准》

6.2 组批

型材应成批提交查收，每批应由同一合金牌号、供货状态、规格的型材构成，批量不限。

6.3 查验项目 每批型材均应进行化学成分（由供方供给质量保证）、尺寸误差、力学性能、外观质量的检查。

6.4 取样

型材的取样应切合表

10 规定。

表 10 取样地点和取样数目

取样规定

要求的章条号

4.3

1 个试

4.5

查验项目 化学成分 力学性能

查验的章条号

切合 GB/T17432 的规定

每批（炉）取 2 根型材，从每根型材上切取 样，其余要求应切合 每批取型材根数的 逐批

5.1

GB/T16865 的规定 1%，许多于 10 根

5.2

尺寸误差 外观质量

4.4 4.6

5.3 5.4

6.5 查验结果的判断及办理

a）化学成分不合格时，判该批不合格；

b）尺寸误差不合格时，判该批不合格。但同意逐根查验，合格者交货；

c）外观质量不合格时，判该件不合格；

d）力学性能试验结果有任一试样不合格时，应从该批（炉）型材（包含原不合格的型材）中重取双

倍数目的试样重复试验，重复试验结果所有合格，则判整批型材合格。若重复试验结果仍有试样不合格时，则判该批型材不合格，或进行重复热办理，从头取样。

7 标记、包装、运输、储存 7.1 标记

在查验合格的型材上应有以下内容的标签（或合格证）： a）供方名称和地点

b）供方质检部门的检印； c）合金牌号和状态； d）产品的名称和规格； e）生产日期或批号。

7.2 包装、运输、储存

a）型材包装箱标记应切合

b）型材不涂油，其包装、运输和储存按

的规定；

GB/T3199 履行。包装方式应在合同中注明；

c）每批型材均应附有切合本标准要求的质量证明书，其上注明：

——供方名称， ——产品名称，

——合金牌号和状态，

——规格、重量（或件数）； d）生产日期或批号； e）力学性能查验结果； f ）本标准编号；

g）供方技术监察部门印记。