网络系统施工方案

1.1.1施工前的准备工作

在设备材料进场后必须进行现场检测验收，检查如下： 器材检验一般要求如下：

※工程所用缆线、器材型式、规格、数量、质量在施工前应进行检查，无出厂检验证明材料与设计不符者不得在工程中使用。

※经检验的器材应做好记录，对不合格的器件应单独存放，以备核查与处理。 ※工程中使用的缆线、器材应与订货合同或封存的产品在规格、型号、等级上相符。

※备品、备件及各类资料应齐全。 缆线的检验要求如下 ：

※工程使用的电缆、电线和光缆型式、规格应符合设计的规定和合同要求。 ※电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。

※电缆外护线套需完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证。如用户要求，应附有本批量电缆的技术指标。

※光缆开盘后应检查光缆外表有无损伤，光缆封头是否良好，并应检查光缆合格证及检验测试数据。并进行衰减及长度测试，看是否光纤衰减是否符合要求及有无断纤现象存在。

※光纤接插软线，两端的活动连接头端面应装有合适的保护盖帽。

※光、电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符，各类标志名称应统一，标志位置准确、清晰。

弱电间环境要求

※根据设计规范和工程的要求，对建筑物的垂直通道的楼层及弱电间应做好安排，并应检查其建筑和环境条件是否具备。

※应留好弱电间垂直通道电缆孔孔洞，并应检查水平通道管道或电缆和环境条件是否具备。

1.1.2线路敷设

施工要点

 参加施工的人员应遵守以下几点：

* 穿着合适的衣服； * 使用安全的工具； * 保证工作区的安全； * 制定施工安全措施；

 根据设计图确定出安装位置，从始端到终端（先干线后支线）；  线缆剥线处理：使用斜口钳在塑料外衣上切开“1”字型长的缝；割去无用

的电缆外衣。

 管内配线要求：管线施工前应消除管内的污物和积水；缆线布放前应核

对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。在同一管内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%；缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤；缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确；电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他监控系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求；缆线布放时应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留和度，一般为3至6米；工作区为0.3至0.6米；光缆在设备端预留长度一般为5至10米；有特殊要求的应按设计要求预留长度；缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m；布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上；电缆垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处，应固定在支架上，水平敷设时,直接部份间隔距施3~5m处设固定点。在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300~500mm处设置固定点；管内缆线应顺直,尽量不交叉、转弯处应绑扎固定。４对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数为束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，扣间距应均匀、松紧适应。  应详细填写隐蔽工程记录并归档。

 完成布线后要采用专用测试设备FULK-4000进行链路测试。保证所有信

息点达到6类线路标准。

 光缆采用专用测试设备OTDR进行测试。

1.1.3设备安装

 施工前应对所安装的设备外观、型号规格、数量、标志、标签、产品合

格证、产地证明、说明书、技术文件资料进行检验，检验设备是否选用厂家原装产品，设备性能是否达到设计要求和国家标准的规定；  六类模块化配线架的端接：首先把配线板按顺序依次固定在标准机柜的

垂直滑轨上，用螺钉上紧。在端接线对之前，首先要整理线缆。用带子将线缆缠绕在配线板的导入边缘上，最好是将线缆缠绕固定在垂直通道的挂架上，这可保证在线缆移动期间避免线对的变形。从右到左穿过线缆，并按背面数字的顺序端接线缆；对每条线缆，切去所需长度的外皮，以便进行线对的端接；对于每一组连接块，设置线缆通过末端的保持器（或用扎带扎紧），这使得线对在线缆移动时不变形；当弯曲线对时，要保持合适的张力，以防毁坏单个的线对；对捻必需正确地安置到连接块的分开点上。这对于保证线缆的传输性能是很重要的；开始把线对按顺序依次放到配线板背面的索引条中，从右到左的色码依次为紫、紫/白、橙、橙/白、绿、绿/白、蓝、蓝/白；用手指将线对轻压到索引条的夹中，使用打线工具将线对压入配线模块并将伸出的导线头切断，然后用锥形钩清除切下的碎线头。将标签插到配线模块中，以标示此区域。  110配线架的端接：第1个110配线架上要端接的24条线牵拉到位，每

个配线槽中放6条双绞线。左边的线缆端接在配线架的左半部分，右边的线缆端接在配线架的右半部分。在配线板的内边缘处将松弛的线缆捆起来，保证单条的线缆不会滑出配线板槽，避免线缆束的松弛和不整齐。在配线板边缘处的每条线缆上标记一个新线的位置。这有利于下一步在配线板的边缘处准确地剥去线缆的外衣。拆开线缆束并握紧住，在每条线缆的标记处划痕，然后将刻好痕的线缆束放回去，为盖上110配线板做准备。当4个缆束全都刻好痕并放回原处，用螺钉安装110配线架，并开始进行端接（从第一条线缆开始）；在刻痕处外最少15cm处切割线缆，并将刻痕的外套滑掉；沿着110配线架的边缘将“4”对导线拉进前面

的线槽中；拉紧并弯曲每一线对使其进入到索引条的位置中去，用索引条上的高齿将一对导线分开，在索引条最终弯曲处提供适当的压力使线对的变形最小。当上面两个索引条的线对安放好，并使其就位及切割后，再进行下面两个索引条的线对安置。在所有4个索引条都就位后，再安装110连接模块。

 信息插座端接：信息插座应牢靠地安装在平坦的地方，外面有盖板。安

装在活动地板或地面上地信息插座，应固定在接线盒内。插座面板有直立和水平等形式；接线盒有开启口，应可防尘。安装在墙体上的插座，应高出地面30cm，若地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。固定螺钉需拧紧，不应有松动现象。信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备的类型。本系统采用TIA/EIA 568A标准接线。信息插座分为单孔和双孔，每孔都有一个8位/8路插针。这种插座的高性能、小尺寸及模块化特点，为设计综合布线提供了灵活性。它采用了标明多种不同颜色电缆所连接的终端，保证了快速、准确的安装。快速安装工序如下：

a. 从信息插座底盒孔中将双绞电缆拉出约20-30cm； b. 用环切器或斜口钳从双绞电缆剥除10cm的外护套；

c. 取出信息模块，根据模块的色标分别把双绞线的4对线缆压到合适的插槽中；

d. 使用打线工具把线缆压入插槽中，并切断伸出的余缆； e. 将制作好的信息模块扣入信息面板上，注意模块的上下方向； f. 将装有信息模块的面板放到墙上，用螺钉固定在底盒上； g. 为信息插座标上标签，标明所接终端类型和序号。  安装位置应符合设计要求及施工图纸要求；

 底座安装应牢固，应按设计图的防水、防潮，防震、防静电要求进行施

工；

 机房内机柜的安放应竖直，柜面水平，垂直偏差不大１‰，水平偏差不

大于3mm，机柜之间缝隙不大于１mm；

 机台表面应完整，无损伤，螺丝坚固，每平方米表面凹凸度应小于１mm；

 机内接插件和设备接触可靠；

 机内接线应符合设计要求，接线端子各种标志应齐全，保持良好；  台内配线设备，接地体，保护接地，导线截面，颜色应符合设计要求；  所有机柜应设接地端子，并良好连接接入大楼接地端排。  所有设备应由专业工程师按产品安装手册安装。  安装完的设备应及时填写工程设备安装表格，并存档。

1.1.4系统的安装调试

 六类线缆传输的认证测试：

1、认证测试标准：

EIA/TIA 568A《商业建筑电信布线标准》

TSB-67 《现场测试非屏蔽双绞电缆布线测试传输性能技术规范》 ISO/IEC 11801：1995（E） 国际布线标准 2、认证测试模型

为了测试UTP布线系统，水平连接应包含信息插座/连接器、转换点、90米UTP、一个包括两个接线块或插口的交接器件和总长10米的接插线。两种连接配置用于测试目的。基本连接包括分布电缆、信息插座/连接器或转换点及一个水平交接部件。这是连接的固定部分。信道连接包括基本连接和安装的设备、用户和交接跨接电缆。 3、认证测试参数： a．接线图（Wire Map）：

这一测试是确认链路的连接，即确认链路导线的线对正确而且不能产生任何串绕（Split Paires）。

正确的接线图要求端到端相应的针连接是：1对1， 2对2，3对3， 4对4， 5对5， 6对6， 7对7， 8对8。 b.链路长度（Lenght）

如果线缆长度超过指标（如100米），则信号衰减较大。 c.衰减（Attenuation）

衰减是沿链路的信号损失度量。现场测试设备应测量出安装的每一对线的衰减最严重情况，并且通过将衰减最大值与衰减允许值比较后，

给出合格（Pass）或不合格（Fail）的结论。 d.近端串扰（NEXT）损耗

NEXT损耗是测量一条UTP链路中从一对线到另一对线的信号耦合，是UTP链路的一个关键的性能指标。

在一条典型的四对UTP链路上测试NEXT值，需要在每一对线之间测试，即：12/36， 12/45， 12/78， 36/45， 36/78， 45/78。 e.特性阻抗（Impedance）

包括电阻及频率自1~100MHz间的电感抗及电容抗，它与一对电线之间的距离及绝缘体的电气特性有关。

1.2 视频监控系统/视频会议系统施工方案

1.2.1一般要求

※ 施工现场必须设一名现场工程师以指导施工进行，并协同建设单位做好

隐蔽工程的检测与验收。

※ 视频监控系统工程竣工时，施工单位提交下列图纸资料：

1.2.2电缆敷设

※ 必须按图纸进行敷设，施工质量应符合《电力工程电缆设计规范》的要

求。施工所需的仪器设备、工具及施工材料应提前准备就绪，施工现场有障碍物时 ※ 应提前清除。

※ 根据设计图纸要求，选配电缆，尽量避免电缆的接续。必须接续对应采

取焊接

※ 方式或采用专用接插件。 ※ 电源电缆与信号电缆应分开敷设。

※ 敷设电缆时尽量避开恶劣环境。如高温热源和化学腐蚀区域等。 ※ 远离高压线或大电流电缆，不易避开时应各自穿配金属管，以防干扰。 ※ 有强电磁场干扰环境(如电台、电视台附近)应将电缆穿人金属管，并尽

可能埋入 ※ 地下。

※ 电缆穿管前应将管内积水、杂物清除干净，穿线时宜涂抹黄油或滑石粉，

进入管口的电缆应保持平直，管内电缆不能有接头和扭结，穿好后应做防潮、防腐等处理。

※ 管线两固定点之间距离不得超过1.5m。 ※ 电缆应从所接设备下部穿出，并留出一定余量。 ※ 在电缆端作好标志和编号。