编号： 第 页共 页工程名称编制单位工程项目
工程里程接受单位交底时间
承台模板技术交底
交底内容：
我部承接的施工任务中，承台基础部分共有五种：按承台高度分类分别为：
1、h=200cm;承台尺寸为:6801050200cm，使用位置为普通墩承台基础。
承台墩位号为：1～17#、22～36#、41～56#、60～65#、75～94#、100#。
2、h=200cm;承台尺寸为:7501050200 cm，使用位置为连续梁边墩承台基础。
承台墩位号为:18#、21#、37#、40#、57#、66#、70#、71#、74#。
3、h=250cm;承台尺寸为:7501050250 cm，使用位置为阳澄湖水中普通墩承台基础。
承台墩位号为:95～99#。
4、h=350cm;承台尺寸为:9601430350 cm，使用位置为连续梁主墩承台基础
承台墩位号为：19～20#、38～39#、58～59#、72～73#。
5、h=400cm；承台尺寸为:10401040400 cm，使用位置为北泾河连续梁主墩承台基础。
承台墩位号为：67～69#。
承台施工依据的施工图纸为：《新建铁路兰州至重庆线广元至重庆段参考图》，图号为兰渝施桥参07。
本承台使用的模板要求为大块钢模板，模板使用前要进行修整，
除锈，局部不平整的地方要进行锺打与打磨。修整后的模板要求在达到如下标准：
1、模板的长度和宽度 允许偏差：0，-1mm2、面板端偏斜 允许偏差：0.5mm3、板面局部不平 允许偏差:1mm4、板面和板挠度 允许偏差：1mm
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技 术 交 底 书
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承台模板技术交底
交底内容：
模板经修整、除锈后放置在平整的场地上，用角模机带钢丝刷将模板连接法兰上的杂物清除干净后，在连接法兰上整齐粘上双面胶泡棉，然后涂刷脱模剂，脱模剂采用柴油和机油按一定比例调配，准备工作做好后即可开始模板支立。
支立模板前要按照测量班放样的边线，在承台底层钢筋网与顶层钢筋网上焊接定位钢筋，并在浇筑承台垫层时在垫层预埋钢筋,用来固定承台模板底边的位置，预埋筋直径为16mm。如没有预埋钢筋，可以在模板底边外侧用木方水平支一横木，横木另一侧支顶在基坑侧壁上，横木根部（靠基坑一侧）要有横木做为底脚，严禁直接将横木支顶在基坑壁上。
开始支立，从承台的短边一头开始支立，顺次的将短边模板支立
完成，支立时要用木锲调整模板标高，使各块模板高度一致，同时使模板面板紧靠在定位钢筋上，并将各块模板连接好。然后从一侧短边开始支立长边模板，如上法进行支立，最后将另一短边支立完成。长短边连接形式为长边包短边。模板连接完毕后，用槽钢[10在模板背面的竖向槽钢上水平支顶，并用紧线器配合3t手拉葫芦将两侧槽钢拉紧，使之达到力顶平衡，并将模板底边线用横木固定好，模板支立完成后开始校正，通过地锚配拉线进行模板的侧斜度与模板顶边线顺直的校正工作，并通过外侧支顶来调整和加固模板。承台校正加固完成后，要清理模板内杂物，并用水泥砂浆将模板底边与垫层间封死。
模板安装要求达到的精度如下：
1、轴线偏位 允许偏差：15mm2、表面平整度 允许偏差： 5mm3、高程 允许偏差:20mm4、相邻两表面高低差 允许偏差:2mm
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承台模板技术交底
交底内容：
承台砼施工完成后，在砼强度达到2.5Mpa时才可以拆模，拆除顺序按，先支后拆，后支先拆的原则进行拆除，不允许猛烈的敲打和强扭。拆模时不易选择大风天及天气气温变化较大时候进行拆模，拆模后及时清理和整修模板，整齐码放在场地中备用。
注意事项
1.模板的竖直度要求控制在0.5%以内，支模后的承台尺寸要进行对角线复核，保证承台方正。
2.承台的轴线偏位要反复校核，特别是承台的顶口偏位要认真量测，确保准确无误。
3.模板的拉筋和支顶要牢固、间距不得大于1m，施工过程中人员及重物不得踩压和堆放在其上。
4.脱模剂要求涂刷均匀，不得有未涂到部位和局部流淌现象。
交底人 接收人
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