采光顶施工方案
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目 录
1编制依据 .......................................................... 3
1.1施工组织设计 ................................................ 3 1.2施工图纸 .................................................... 3 1.3主要标准、规范、规程 ........................................ 3 2工程概况 .......................................................... 4
2.1工程简介 .................................................... 4 2.2工程概况和特点 .............................................. 4 2.3施工要求和技术保证条件 ...................................... 4 3施工部署 .......................................................... 5
3.1技术准备 .................................................... 5 3.2场地准备 .................................................... 5 3.3施工进度计划................................................. 6 3.4材料与设备计划 .............................................. 6 3.5试验计划 .................................................... 8 3.6劳动力计划 ................................................. 10 3.7施工安排 ................................................... 10 4主要施工方法 ..................................................... 10
4.1技术参数 ................................................... 10 4.2工艺流程.................................................... 11 4.3施工方法 ................................................... 11
4.3.1测量放线方案 ......................................... 12 4.3.2隐框玻璃幕墙安装方案 ................................. 13 4.3.3防雷系统的安装 ....................................... 14 4.3.4注胶工艺 ............................................. 14
5质量标准及各项质量控制措施 ....................................... 15
5.1质量验收标准 ............................................... 15
5、1.1主控项目 ............................................ 15 5、1.2一般项目 ............................................ 16 5.2过程检查与验收程序 ......................................... 17 5.3季节性施工措施 ............................................. 17 5.4成品保护措施 ............................................... 18 5.5质量保证措施 ............................................... 18
5、5.1质量目标及承诺 ...................................... 18 5、5.2施工质量监测体系 .................................... 19
6其他主要管理措施 ................................................. 22
6.1进度保证及管理措施 ......................................... 22 6.2安全注意事项及保证措施 ..................................... 23 6.3职业健康保证措施............................................ 25 6.4消防保卫管理措施 ........................................... 25 6.5绿色文明施工及环保措施 ..................................... 28 6.6应急救援措施 ............................................... 29
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1编制依据
1.1施工组织设计
序号 1 合同（协议）名称 XXX施工组织设计 编号 XXX 签订/编制日期 XXX 1.2施工图纸
序号 1 2 结构施工图 建筑施工图 图纸名称 结构设计说明（一） 结构设计说明（二） 结构设计说明（三） 建筑汇总图纸 图纸编号 结构总说明 结施01——结施55 三段01——三段18 01——63 出图日期 1.3主要标准、规范、规程
序号 文件名称 《建筑工程施工质量验收统一标准》 文件编号 GB50300-2013 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 1 国家 《建筑钢结构焊接规程》 GB50210-2010 (GB 50661-2011) 《建筑用硅酮结构密封胶》 《玻璃幕墙工程技术规范》 GB16776-2005 JGJ102-2003 《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ/T139-2001 5 行业 《钢结构工程施工规范》 JGJ 33-2012 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ 80-2016 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2012 3
2工程概况
2.1工程简介
本工程建设地点位于乌鲁木齐市沙依巴克区，主要建设内容为新建教学楼工程，总建筑面积16780.19M2，，地上四层，地下一层，配套建设、值班室、大门、仪器设备及办公家具课桌椅等。 2.2工程概况和特点
项目 内容 乌鲁木齐老城区改造提升建设工程（A2项目包—沙依巴克区）ppp项目—育苗工程名称 工程—22小分校建设 工程所在省 建设单位 监理单位 施工单位 地勘单位 设计单位 新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市沙依巴克区 乌鲁木齐中交城市开发投资有限公司 新疆建科工程咨询有限公司 中交第一公路工程局集团有限公司 新疆西北岩土工程咨询有限公司 新疆建筑设计研究院 本方案为普通方案，高危险性专项施工方案另行编制。 2.3施工要求和技术保证条件
(1)、技术人员根据甲方提供的施工图纸及现场的具体情况进行工程施工图纸核算。依据工程所处的地理位置、幕墙的最大高度、新疆地区的基本风压值及有关设计规范，经计算选出主要材料截面、连接固定方式及玻璃分格安全性。
(2)、根据现场的实际情况及建筑图纸设计分格及节点，分格应符合建筑设计的整体风格，外观效果要好，节点要合理，便于施工。
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施工前，施工技术员应与施工人员进行技术交底，对特殊要求要交待清楚。
3施工部署
3.1技术准备
1、施工前幕墙工程应先进行深化设计，并经原设计单位认可，方能组织施工。
2、组织施工技术人员仔细阅读施工图，掌握玻璃幕墙工程的构造要求及施工工艺。
3、本工程采用水准仪精确抄平，准确定位，严格控制标高，依据设计图纸的装饰线条立面材料划分精确放线，并计算材料的合理搭配。
4、工长结合本施工方案，编制具有可操作性的施工技术交底，指导工人施工。 3.2场地准备
1、主体结构完工，并完成主体结构验收。
2、可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程完成。 3、应有土建移交的控制线和基准线。
4、检查预埋锚板的数量位置是否符合要求，对有缺陷的进行处理合格后才能安装。
5、检查地脚螺栓外露部分的情况，若有弯曲变形、螺牙损坏的螺栓，必须对其修正。
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6、施工用脚手架搭设应牢固可靠，符合相关规范、规程要求。脚手架立杆、横杆与墙面、墙角距离应适度，脚手板铺设与安装分格相适应。 3.3施工进度计划
3.4材料与设备计划 3、4.1机械与设备计划
序号 1 2 3 4 5 7 生产设备名称 交流电焊机 手提电焊锯 切割机 砂轮机 电锤 砂轮切割机 电钻 水准仪 经纬仪 电脑 焊接检验尺 钢板尺 塞尺 50米卷尺 游标卡尺 钢卷尺 型号 / / / / / / 需要量 (台) 4 2 2 4 4 1 8 2 2 1 8 3 1 5 1 10 定额功率 11 22 7.4 17 6 12 22 3、4.2材料准备
1、玻璃:幕墙玻璃的外观质量和性能应符合相关现行国家标准，行业标准的规定。
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⑴玻璃幕墙选用玻璃为: 6+12A+6mm厚中空钢化透明玻璃及中空钢化磨砂玻璃、中空钢化Low-E玻璃，K≤1.8W/ (m.K)，SC≤0. 23;中空玻璃的二道密封应采用硅酮结构密封胶，硅酮结构密封胶宽度12mm，厚度12mm。
⑵有框地弹门选用玻璃为: 12mm 钢化透明玻璃。
2、铝合金型材:符合国家标准《铝合金建筑型材》GB5237 和《铝及铝合金加工产品的化学成份》GB/T3190的相关规定。铝合金型材的要求如下: (1) 厚度:幕墙立柱厚度不少于2.5mm，幕墙横梁厚度不小于2mm。(2)铝合金型材表面处理方式:型材可视面采用粉末喷涂处理;不可视型材采用银白阳极氧化处理，膜厚度不低于AA15级。
3、钢材采用国产优质碳素结构钢Q235B型号钢材。350系列横明竖隐玻璃幕墙钢龙骨外露钢构件表面处理要求应符合设计要求。其它钢材的表面作镀锌处理，镀锌层膜厚应符合现行国家标准《金属覆盖层钢铁制作热浸镀锌层技术指标及试验方法》GB/T13912-2002的规定。
4、密封胶
结构胶、耐火胶、防火密封胶选用统-一国产优质产品，并提供所选品牌产品的相关技术性能指标。包括变位承受能力数据等资料和质量保证书，以便确定该种硅酮结构胶或耐候密封胶是否满足本幕墙工程设计要求。硅酮结构密封胶应符合国家现行标准《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005的规定。硅酮结构密封胶试验前应经国家认可的检测机构进行与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验，并
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应对邵氏硬度、标准状态下拉伸粘结性能进行复检，检验不合格的产品不得使用。耐候密封胶的填充垫层材料为聚乙烯泡沫。
5、密封胶条:采用国产优质品牌的氯丁胶条或三元乙丙胶条。 6、五金件:幕墙五金配件均采用奥氏体不锈钢材质的国产优质产品。
7、螺栓、螺钉、螺柱及螺母等紧固件采用A2-50奥氏体不锈钢，其机械性能应满足现行国家标准的有关规定。
8、埋件：本工程采用预埋板，材质为Q235B钢板，锚筋选用HRB400钢筋及A4-70不锈钢螺栓， ;锚板外表面涂两遍防锈漆。
9、防火材料：防火材料选用不小于100mm厚密度不低于120Kg/m3的A级不燃烧体岩棉板，其产品等:级不低于合格品，采用1. 5mm厚的镀锌钢板承托，承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙填充防火密封材料。
10、其它
焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书，必须符合设计要求和现行标准的规定。 3.5试验计划
（一）、幕墙性能检测包括风压变形性能、气密性能和水密性能，即通常所谓的“三性试验”。必要时可增加平面内变形生能及其他性能检测。即所谓的“四性”。
（二）、角钢和槽钢不需要进行复试，在幕墙工程中需要复试的材料有:
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1、铝塑复合板的剥离强度，
2、石材的弯曲强度、寒冷地区石材的耐冻融性、空内用花岗岩的放射性;
3、幕墙用结构胶的邵氏硬度，标准条件下拉伸粘结强度; 4、石材用密封胶的污染性:
5、幕墙用结构密封胶、耐候密封胶与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验(这两项指标密封胶出厂检验报告中不能提供，但在密封使用前必须进行复验)。
（三）、复验材料取样数量:在需要进行复验的材料中，同一厂家生产的同-品种、同类型的进场材时应至少抽取一组样品进行复验，当合同另有约定时，应按合同执行。
（四）、需要做现场实验的有:
1、后置预理件的现场拉拔试验，抽取数量应按规范规定的比例采取随机抽样的依法进行:
2、硅酮结构密封胶的剥离试验，抽取数量为每100个组件抽取1件。
3、对于异形或者有特殊要求的幕墙，检验批的划分和每个检验批的检查数量应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程的规模，由监理单位、建设单位和施工单位协商确定。
4、淋水试验，全数进行。
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3.6劳动力计划
项目 施工负责人 安全负责人 计量负责人 技术负责人 安装工 电工 杂工 拆除工 人数 1 1 1 1 20 2 8 2 备注 做好各项施工管理、做好协调 做好安全管理工作 及时做好工程量变更签认 把控好技术 严格执行技术交底、安全交底 须持证上岗 严格执行技术交底、安全交底 严格执行技术交底、安全交底 3.7施工安排
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 管理职务 项目经理 执行经理 技术负责人 项目总工 生产经理 技术员 安全员 材料员 质检员 姓名 李汉亮 潘志博 张泰杰 孙国良 韩鹏 李阳 赵晓均 周二卫 宁坤 职责和权限 施工总协调 施工协调 施工技术管理 施工方案编制、技术管理 负责现场的总体协调管理，进度质量安全的全面管控 配合总工进行施工方案编制 施工现场安全管理 现场材料的物资管控工作 全面负责质量管理工作，参与质量风险及质量验收检查 4主要施工方法
4.1技术参数
序号 1 2 3 检查部位 预埋件预 埋件位置 幕墙 检查项目 标高偏差 偏差 表面平整度 偏差 不应大于 不应大于 不应大于 允许值 ±10mm ±20mm 2 mm 4 幕墙 垂直度 不应大于 25 mm 10
5 6 7 幕墙 幕墙接缝 幕墙接缝 水平度 直线度 高低差 不应大于 不应大于 不应大于 5 mm 3 mm 1 mm
4.2工艺流程
单元或整体校螺栓终终校正记录 二次准现场分类检钢梁拼装及吊检查吊装设备工具的数量及完好情构件堆场、装卸、分类、检查、校正记录 同步安装 部分檩条作为临时固定 构件预埋
清扫现天沟及收边安装 收 尾 檩条、支撑安屋面板系统安装 围护墙板 4.3施工方法
一、第一阶段
1．该阶段为前期准备工作，其中包括测量放线、定位. 二、第二阶段
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此阶段为龙骨安装阶段，依据施工图纸的分格形式安装骨架。从安装结构上，先将竖框定位校正后再装横框，这能很好的保证横竖框直线度,也是保证幕墙安装质量的前提因素之一。 三、第三阶段
1．此阶段为板块安装阶段及其它装饰项目安装阶段。龙骨安装调试后即可进行幕墙板块的安装。
2．现场安装时，要先分清标号，确定无误后再进行板块调运安装。各小组在同时施工作业时要相互配合，共同做好衔接处的处理工作。 四、第四阶段
此阶段为密封打胶及清理工作阶段。由于入冬施工，考虑到天气温度的原因，在每安装施工完成一段并报验合格后，即开始填缝打胶，待整个面板安装工作完成后打胶工作也基本完成。在接缝两边玻璃上贴上补小于25mm宽的保护胶带，清洗胶缝。注胶时要均匀、饱满，注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。 4.3.1测量放线方案 一、测量放线目的
掌握土建施工偏差反馈设计修正、补救；
确定安装基准线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。
二、测量放线概述
为保证幕墙工程施工质量，要求安装幕墙应符合有关结构施工及验收规
范的要求。幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合，使幕墙坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻合（或相对应），测量误差应及时调整不得积累，使其符合幕墙的构造要求。
按每个单位幕墙设置垂直、水平方向的控制线并做好标识。严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于2mm，水平方向偏差不大于1mm，中心位移不大于1mm，测量必须经过反复检验、核实，确保准确无误，并做好标识。注意：此过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。
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1、准备工作
首先准备好测量施工图；制定测量方案，做好测量交底；做好测量员的培训工作；配备测量设备：激光经纬仪1台、水平仪1台、电脑1台，另外还需计算器、线锤、钢卷尺墨斗墨线等等辅助工具；对各种测量仪器的的检验校正：所有测量仪器均经过市计量检测单位检定，具有检定合格证书并保证在符合使用的有效期内，准备好测量用的各种辅助材料。
2、平面控制网建立平面控制点
根据平面图及主体施工单位提供的基准轴线设立楼内平面控制网，该网必须矩形，即闭合差调整如果某一角不等于90度，则进行修正，保证基准线精确度。
3、高程测设
根据土建提供的基准水准点，以及幕墙施工图的标高对楼体高程进行测设。 4.3.2隐框玻璃幕墙安装方案
本工程玻璃幕墙形式为隐框框架式，玻璃采用low-E 中空夹胶镀膜玻璃，隐框框料为银灰色铝材和钢材。 一、玻璃采光顶的构造：
是用钢的骨架表面做防火涂料处理，玻璃通过铝合金副框挂设在骨架上。采光顶的竖杆与钢结构之间，用连接结固定。安装玻璃时先将铝副框用结构胶粘贴在玻璃的设计位置，待其强度达到一定要求后，方可挂设，而后再用密封材料密封。 二、玻璃采光顶的安装：
1、施工工艺流程：测量放线→安装立柱→安装横梁→粘贴副框 →安装玻璃→注胶及幕墙外立面清洗。 2、玻璃采光顶的安装 ① 测量放线：
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施工队伍进场后首先进行测量定位，测量钢结构的偏差，为施工做好准备，测量后需确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分采光顶的水平标高线和纵横控制线，为玻璃采光顶的定位做好基准。 ② 主梁安装：
幕墙主梁的安装工作，是从钢结构的底部向上安装，先对照施工图检查主梁的尺寸加工孔位是否正确，然后将连接件等组装到主梁上，用焊接将主梁与支座连接，调整主梁的垂直度与水平度，调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固支座（固焊）； ③ 横梁安装：
将横梁的两端和主梁的预定位置焊接，要求接缝严密，同一层横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，要进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；
④ 带副框玻璃板块的安装：
板块在加工厂已预制完成，每块板块都有标号，按分格图上相应的标号位置将板块用铝合金压块压到幕墙骨架上，而后再用螺丝钉与横竖龙骨连接起来，接缝处添塞泡沫棒注释密封胶。安装后的板块保持平整、协调。 4.3.3防雷系统的安装
根据整体建筑工程系统的特点，在幕墙框架安装过程中，按照防雷设计要求，把幕墙框架与主体防雷系统连接起来，避免在雷雨天气而使幕墙受到破坏，防雷系统的安装要符合国家有关标准及规范。
防雷系统的安装应与立柱安装同步进行，扁钢带与主体避雷带的引下线及扁钢带自身接头，均采用对面焊，其搭接焊缝不应小于80mm。 4.3.4注胶工艺
注胶是工程施工中的最后一道工序，也是保证工程质量、使工程达到各项性能指
标的关键所在。
1、复核外饰面板块之间的距离及平整度，确认无误后，在接缝处填塞与接缝宽
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度相配套的泡沫条，并保证连接且深度一致，以保证胶面厚度均匀可靠。 2、在接缝两边饰面上粘贴不小于25mm宽度的保护胶带，防止密封胶粘到外饰面上造成污染，影响外观效果。
3、用酒精擦拭胶缝的表面，除去灰尘等其它杂务，保证表面清洁无污染，防止密封胶粘接不牢，影响密封胶效果。
4.注胶：注胶之前需做密封胶与饰面材料之间的相容性试验，并将试验报告提交
监理公司等有关单位，得到各单位认可确定后开始注胶。
5.修胶：注好的密封胶表面要用刮板或其它修胶工具进行修整，以保证胶缝表面
光滑、平整、均匀。
6．清理：对外饰面进行清洗，保持外饰面清洁，同时撕去注胶用的胶带，除去
幕墙板块表面的保护膜。
5质量标准及各项质量控制措施
5.1质量验收标准
5、1.1主控项目
1、玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。(检验方法:检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。)
2、玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。(检验方法:观察;尺量检查。)
3、玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定:幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
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4、玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规(检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。)
5、玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。(检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。)
6、玻璃幕墙应无渗漏。( 检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查。)
7、玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度;应符合设计要求和技术标准的规定。(检验方法: 观察;尺量检查;检查施工记录。)
8、玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确; 开启应灵活，关闭应严密。(检验方法: 观察;手扳检查;开启和关闭检查。)
9、玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。(检验方法: 观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。)
5、1.2一般项目
1、预埋件和连接件安装质量的检验指标，应符合下列规定: (1)幕墙预埋件和连接件的数量、埋设方法及防腐处理应符合设计要求。
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(2)预埋件的标高偏差不应大于±10mm，预埋件位置 与设计位置的偏差不应大于±20mm。
2、检验预埋件和连接件的安装质量，应采用下列方法: (1)与设计图纸核对,也可打开连接部位进行检验。 (2)在抽检部位用水平仪测量标高及水平位置。
(3)用分度值为 lmm 的钢直尺或钢卷尺测量预埋件的尺寸。 3、玻璃幕墙的偏差应符合下列规定: 幕墙垂直度:25 mm； 幕墙水平度:5 mm； 幕墙表面平整度:2 mm； 幕墙接缝直线度:3 mm； 幕墙接缝高低差:1 mm。 5.2过程检查与验收程序 5.3季节性施工措施
1、雨季施工的质量保证措施
针对本工程特点，编制雨季施工措施，做到防患于未然。考虑到新疆地区多雨的实际情况，施工中每一个阶段都必须仔细规划好施工现场的排水设施，并严格按照已经拟订的方案进行实施，并于施工中保持排水沟的畅通，疏通出水口，使施工场地始终处于良好排水状态，保证工程正常进行。工地生产调度加强对气象、气候信息的收集，提出现场措施和准备，减少雨、汛停工损失，雨后及时恢复施工。加强施工场地临时设施的维护，保证物资运输，减少雨季对施工进度的影
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响。施工材料堆放在不被雨水、洪水冲走的安全地带，并备齐雨季防洪材料。
2、阴雨天施工时，更应注意对电路改造的规范化操作，特别是在室外等容易被雨淋湿的地方，一定要将没埋线时露在电线外面的铜制线头包好，以防止电线受潮后短路。否则一旦不慎，很有可能引发火灾。
5.4成品保护措施
1、施工中的幕墙应采用适当的措施加以保护，防止发生碰撞、污染、变形、变色及排水管堵塞等现象。
2、施工中，对幕墙及幕墙构件表面装饰造成影响的粘附物要及时清除，恢复其原状及原貌。
3、玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案，防止幕墙表面污染和发生异常，其清扫工具以及清扫方法、时间、程序等。
4、幕墙安装完后，应从上到下用中性清洁剂对幕墙表面及外露构件进行清洗。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，不能错用，清洗时应隔离。清洁剂清洁后应及时用清水冲洗干净。 5.5质量保证措施
5、5.1质量目标及承诺
（1）严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，符合国家现行验收规范合格等级，分项、分部工程一次交验合格率100%；单位工程一次交验合格率100%；
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（2）单位工程观感质量得分达到90分以上，质量保证资料准确、齐全。工程质量符合国家现行验收规范及标准。
5、5.2施工质量监测体系
建立健全完善的项目质量检验体系。完善的检验体系是实现质量目标的基本保障，严格按照ISO9001标准和公司质量、环境、职业健康安全《程序文件》、《管理手则》(GB/T9001-2000、GB/T24001-2004、GB/T28001：2001标准)，健全检验质量保证体系，加强过程控制，确保工程质量。通过全面、综合的质量管理对室内装修、电气等流水过程中各种不相同的质量要求和工艺标准进行科学管理，并按照本公司对质量实行100%处于受控状态。
我公司成立以项目负责人的参加，以质检工程师为组长的质量管理小组，下设各专业负责人，按我公司的质量体系文件规定，层层落实责任，形成强有力的质量保证体系。并设置关键工序质量控制点及质量管理小组，对各分部工程的材料进场检测、隐蔽工程质量检测、施工过程控制等实行全方位的管理，并保证全面质量管理PDCA循环的正常运转。
公司对本工程施工质量实行全面质量管理体系，负责从材料订货、进场检测，工程施工放线、检测，施工、竣工交验等全过程的质量控制，并建立如下的施工质量事前、事中、事后控制。
1. 事前控制
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A．组织施工岗前培训：开工前由项目部组织各工种工人分别进行技术培训，讲解施工技术、方法、操作要点、质量标准、施工工期、安全措施，经过培训后方能上岗。
B．认真熟悉图纸，掌握各部位构造、施工程序。坚持图纸学习、图纸交底、图纸会审制度，对施工难点、新技术、新工艺资料详细交底，使施工人员对图纸技术要求了解、熟悉、掌握。
C．进行全员保证质量教育，各部门人员在保证质量工作上做好自己的本职工作。
D．制订奖罚措施，推行激励机制，有功则奖，有过必罚，提高工作效率。
E．凡进场材料、零配件都必须有质量保证书，所订货材料必须有封样样品(封样样品保存在现场)，必须抽样检查，经认可后材料、零配件方可用于工程。
F．建立健全的三级质检制度：做好隐蔽工程验收、分项工程验收，开展定期质检制度，减少施工偏差，保证工程质量。特种工人（电工、操作工等）上岗必须持有上岗证，否则不能上岗操作。
G．建立质量档案，质量登记追踪检查，对出现的问题直到彻底纠正为止。
H．施工队应严格按照图纸施工，不得随意更改，遵守操作规程，按验收标准进行验收。每道工序开始施工时，必须先做样品检查，无误后才能展开全面施工。
2. 事中控制
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A．工程项目质量监察系统。 思想工作系统：教育全体职工树立“预防为主，为用户服务，质量第一”的思想，体现企业的精神。质量保证体系——确定质量管理目标——制订保证质量工作计划和措施——质量各环节的控制系统——设计过程的质量控制——施工准备阶段的质量控制——材料配件质量控制——施工过程中的质量控制。
B．质量检验监督制度——对材料成品、半成品、零配件、质保复检、检查制度——施工过程中的班组自检互检制度——隐蔽工程验收制度——分部分项以及重点部位检查制度——质量事故检查处理制度——竣工验收检查制度。
C．成立QC质量活动小组。QC质量小组由专业人员、技术人员、小组的技术骨干组成，研究可能出现质量事故的部位和工序，处理出现的事故，调查——分析——找出事故原因——处理——提出技术整改措施及预防措施。
D．开展P.D.C.A循环质量活动。根据月、旬作业计划分析施工难点，制订质量管理计划交给小组实施，在实施过程中，经过检查，纠正仍然存在的质量问题，并提出改进措施进行处理，之后再制订计划，连续不断的循环下去，对已经取得的成果应该巩固下来，制订成制度进行科学的管理，对出现的问题继续采取措施，避免质量事故的发生，从而提高工程质量。原材料、半成品进场，必须有材质合格证或试验报告，即所有材料应符合国家现行产品的规定。分项工程施工
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前项目负责人、项目技术负责人、质检员、安全员、施工员必须向班组进行安全技术交底并作好记录。
3. 事后控制
A．对施工中出现的质量问题分析原因，总结经验，制定预防措施，提出处理意见，形成文字资料存档。避免类似质量问题的发生。
B．保存好施工中各分项质量检查验收记录、各部位隐蔽检查验收记录和施工日志。
C．做好竣工验收的资料准备工作，提交完整的竣工报告。 D．要求各工序做好施工之前的技术交底工作，每一个重点施工部位的相关技术人员要对作业班组详细交底，提出完善的标准、质量要求、作业顺序来指导施工。
E．质检工程师对工程施工质量有一票否决权，在施工中发现质量问题有权立即停止施工，并要求施工人员采取措施改善或修改后方可再行施工，即保证质量优先原则。
F．质检员直接接受质检工程师的领导和管理，并在现场施工全过程进行旁站督导，如发现问题立即责令施工人员进行纠正，若无法解决需在8小时内向质检工程师汇报，由质检工程师负责处理和解决。
6其他主要管理措施
6.1进度保证及管理措施
夜间施工进度保证措施
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（1）在赶工期阶段，配备充足的施工人员，安排两班或三班施工队伍昼夜施工，现场设专人指挥、调度，确定合适的机械车辆行进路线，并设立明显标志，防止相互干扰碰撞，保证总工期的实现。 （2）根据地方有关规定，做好夜间施工审批手续，加强施工过程的检查，尽量减少施工噪音的排放。同时，将夜间施工的工程内容向市民公告，并做好安抚民工作。
（3）在施工作业区域及工人走道等部位配备充足的照明，危险地段要有明显的危险标志和绕行警示标志，电器设备设置接地或避雷装置，在白天进行安全检修，避免夜间施工时发生漏电伤人事故。安排专职管理人员及安全员进行夜间值班，在确保施工工期的同时保证施工安全。
6.2安全注意事项及保证措施
1、进入施工现场的作业人员，必须首先参加安全教育培训和安全技术交底，考试合格方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。
2、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并系好帽带;按照作业要求正确穿戴个人防护用品;在2m以上(含2m)没有可靠安全防护设施高处施工时，必须戴好安全带;高处作业时，不得穿硬底和带钉易滑的鞋进行施工。
3、电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须机-闸，并没漏电保护开关。机械转动的外露部分必须没有安全防护罩，停止工作时应断开电源。
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4、搬运玻璃板块时，要注意前后方向有无碰撞危险。 5、施工时，应选好位置站稳，系好安全带，现场操作人员均应戴安全帽。
6、施焊时，周围不得放易燃物品。焊工必须穿戴防护工具，接触焊焊工带无色玻璃眼睛，电弧焊焊工要戴防护面罩，施焊时，焊工应站在干木垫或其他绝缘垫上。
7、施工前，检查脚手架、马凳和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作者的要求，经鉴定合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时休整。
8、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上操作，架子上人数不得集中在一-起，所用工具要搁置稳妥,防止坠落伤人。
9、在两层架子上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽。
10、施焊时，周围不得放易燃物品。焊工必须穿戴防护工具，接触焊焊工带无色玻璃眼睛，电弧焊焊工要戴防护面罩，施焊时，焊工应站在干木垫或其他绝缘垫上。
11、项目部进行日、旬检查，并有记录，整改应做到“三定一落实”，即定人、定时间、定措施、落实整改回访。
12、班组的每周安全日，由工长组织班组和安全员进行安全检查，对存在问题提出整改措施和完成时间，凡不进行周安全活动队组，要追究工长和队组长的责任。
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13、特殊工种操作人员，如电工、机械工、焊工、架子工等人员
必须经地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。 6.3职业健康保证措施
6.4消防保卫管理措施
1、贯彻国家与地方有关法规，建立消防责任制
（1）贯彻执行消防安全法，以及有关消防安全的有关规定。 （2）建立消防安全组织机构，完善各级消防责任制度。项目负责人任消防总负责人，逐级建立消防责任制，落实消防管理责任人，现场设保安联防队员，负责工地的消防工作，职责明确，确保施工安全。
2. 制订有关管理制度
（1）开工前对全体干部职工进行消防安全知识的宣传教育，组织消防安全知识培训，增强消防意识。
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（2）进驻施工现场后建立健全消防组织，落实施工现场的消防设备。在醒目位置设“防火须知”牌，制定防火责任区。
（3）消防工作遵循“预防为主、防消结合”的方针，单位各级领导实行消防工作责任制，职责明确，将消防安全工作纳入本单位管理范围。
（4）按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育培训计划和管理办法。
（5）对施工现场四周道路旁侧城市专用消防龙头调查清楚，勤于组织防火检查，督促火险隐患的整改。
（6）焊割作业应严格执行消防及压力容器使用规定。动火必须有动火证。
（7）施工场地布置时明确留出消防通道，配齐现场消防器材，并有专人监督检查。
（8）每间生产房均设置足够的灭火器材，在易燃品附近设干砂、干粉灭火器或其它设备。
3. 签订消防责任协议书
为加强消防管理；提高消防意识，与劳务队伍签订消防责任书，明确协议双方消防安全的责任、义务，加强监控，确保消防安全。
4. 教育培训计划的制定
（1）制定消防安全教育计划，对新入场人员必须经过消防安全教育后方能上岗。
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（2）在职工中开展防火安全的宣传教育，定期进行防火知识教育和灭火技术训练。
5. 其它消防工作的要求
（1）消防工作实行“预防为主，防消结合”的方针。在醒目的地方标识消防火警电话号码（119）。贯彻执行消防法规、规章和消防技术规范。建立经理部、作业队、班组三级防火责任制，明确职责；消防设施严格按施工平面布置，现场要有明显的防火标志，重点部位如仓库、木工房配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。
（2）施工现场实行逐级防火责任制，设专职干部一名，全面负责消防安全工作。现场组织消防队，并建立值班、汇报、学习、训练制度。建立实施安全责任制的考核、奖惩制度，奖优罚劣。 （3）进行经常性的防火安全检查，及时制止、纠正违法、违章行为，防止和消除火险隐患。对暂时难以消除的火险隐患，必须采取应急措施，确保安全。
（4）使用电气设备符合技术规范和操作规程。安装电气设备，进行电气切割作业等，由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。 （5）施工材料的存放、保管必须符合防火安全要求，易燃材料专库储存。消防泵房用非燃材料建造，现场消防器材不得埋压、圈占或挪作他用。并注意对消防设备采取保温、防冻措施。
（6）施工现场用电，应严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电气火灾；焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离
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不得少于10米，与易燃易爆物品的距离不得少于30米，焊接人员必须持证上岗。
6.5绿色文明施工及环保措施
1、场地内主要交通道路和堆放材料、半成品构件的地面，采用混凝土C15混凝土作路面，地面应设5%的排水坡度，保证无积水现象;道路应畅通，路边设排水沟导流。应该保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用姿态，在车辆、行人通行的地方施T,应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。
2、排出工地余水不得任其自流，应因地制宜采取导流措施。引入城市管网，不得有积水。
3、建立工地清洁制度，设专职卫生保洁人员落实门前三包责任制，做好现场“三清五好”工作，保持现场整齐有序，文明清洁。
4、建筑材料、构件、料具要按施工总平面图划定的区域堆放整齐，要挂定型化的标牌，标牌内容包括:名称、规格、品种、进场时间等。
5、建筑物架体周围的建筑垃圾要定期清除。建筑物内清除垃圾渣土，要通过临时搭设的竖井卸下或塔吊吊下，严禁从门窗口向外抛掷。施工现场不准乱堆多余物，应规定位置设置临时堆放点，并定期外运至指定地点。
6、需要现场加工切割时应选用封闭室内或工棚，避免噪音污染的扩散，尽量避免夜间施工，防止造成噪音污染。
7、合理安排作息时间，夏季避开中午高温时段，预防中暑。
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6.6应急救援措施
1、安全生产应本着以防范为主的原则，对可能引起事故发生的，素进行控制和排除，避免事故的发生。
2、如有工伤事故发生应采取以下措施：
（1） 如有工伤事故发生应立即向安全部门、公司、甲方及有关部门进行报告，现场负责人确定是否需要启动《综合应急预案》。
（2） 抢救伤员。及时抢救伤员，“以人为本”为核心工作理念。 （3） 保护好事故现场。对事故现场安排人员看护，并设立标志警戒牌，防止不知情人员靠近造成扩大伤害。
（4） 排除险情，防止事故扩大；组织人员、设置警戒，维护好出事周围的正常秩序。
（5） 具体参见应急救援预案。
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