世光仓储公司冷库、库房
施 工 组 织 设 计
编制单位：新疆九洲建设集团有限公司106项目部
编制人： 高 涛 编制日期：
审核人： 审核日期：
审批人： 审批日期：
监理单位： 审批日期：
目 录
一、 施工组织设计审批表....................................................................
二、 施工组织设计修改记录................................................................
三、 施工组织设计................................................................................
1、 编制依据.......................................................................................
2、 工程概况.......................................................................................
3、 施工平面布置..................................................................................
4、 施工管理体系..............................................................................
5、 施工准备.......................................................................................
6、 施工进度计划.............................................................................
7、 分部工程施工方案........................................................................
四、 施工现场管理措施.........................................................................
五、 质量保证措施 .............................................................................
六、 项目风险管理..............................................................................
七、 技术经济指标...............................................................................
八、 信息管理 ....................................................................................
新疆九洲建设集团106项目部
一、 施工组织设计审批表
工程名称 面 积 建设单位 监理单位 批文名称 编制日期 中标价格 分 公 司 审 核 意 见 总 公 司 审 核 意 见 世光仓储公司冷库库房 5252.54M²1542.11 M² 世光仓储有限公司 结构形式 层 数 项目部名称 框 架 单 层 106项目部 库尔勒市经济技术开发区质量安全监督站 高涛 库尔勒市经济技术开发区 2007.3.10—2007.7.30 新疆工程建设监理库尔监督单位 勒分公司 编 制 人 472万元 工程地点 合同工期 审核意见： 分公司总工程师（生产经理）： 审核日期： 年 月 日 审批意见： 总公司工程师： 审核日期 ： 年 月 日
二、 施工组织设计修改记录 更改单号 文件页码 更改方式 更改人/日校审人/日生效日期 期 期 备注
三、施工组织设计
1.编制依据
1.1施工合同 合 同 名 称 1.2施工图 图 纸 名 称 建施图 结施图 1.3主要法规 类 别 国 家 国 家 国 家 国 家
新疆九洲建设集团106 项 目 部
编 号 签 订 日 期 备 注 图 号 建施1-12 结施1-18 设 计 号 MF04-05 MF04-05 备 注 名 称 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国合同法及招标法 环境保护法 建筑工程管理条例 编 号 备 注
1.4主要标准、规范、规程 类 别 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 行业 国家 国家 国家 行业 行业 行业 行业 名 称 编 号 GB50204-2002 GB50203-2002 GB50207-2002 GB50242-2002 GB50300-2002 GB50303-2002 GB50202-2002 GB50209-2002 GB50208-2002 GB50210-2002 GB50164-1992 GBJ50107-1998 GBH523-1990 JGJ59-1999 第81号部长令 JGJ59-1988 JGJ33-2001 JGJ80-1991 JGJ/T121-99 砼结构工程施工质量验收规范 砌体工程质量验收规范 屋面工程质量验收规范 建筑给排水及采暖工程验收规范 建筑工程施工质量统一标准 建筑电气工程施工质量验收规范 建筑地基基础施工质量验收规范 建筑地面工程施工质量验收规范 地下防水工程施工质量验收规范 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 砼质量控制标准 砼强度检验评定标准 建筑施工现场噪声限值 建筑施工安全检查标准 实施工程建设强制性标准监督规定 施工质量强制性条文 施工安全强制性条文 施工现场临时用电安全技术规范 建筑机械使用安全技术规程 建筑施工高处作业安全技术规范 工程网络计划技术规程
新疆九洲建设集团106 项目部
1.5图集 类 别 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 国标 地方 地方 名 称 建筑构造通用图集（楼地面） 建筑工程屋面工程做法通用图集 门窗安装工程做法通用图集 砼台阶、散水 工程做法通用图集 屋面变形缝做法通用图集 建筑工程构造通用图集 室外管道保温通用图集 水暖卫工程施工做法通用图集 电气工程施工做法通用图集 电气工程施工做法通用图集 砼结构平面整体表示方法绘制图和构造详图 外墙保温图集 编 号 01J304E7 99J201-1 J656（一） 02J003 99J201-1 01J304、02J401 S159 99S304、02S515 99（03）D501 02D501 03G101 1.6其它：新疆九洲建设集团有限公司《管理手册及程序文件》
2.工程概况：
2.1工程简述 ：
世光仓储公司冷库；库房工程位于库尔勒市经济技术开发区，建筑面积为冷库5252平米。库房1542m2。建筑高冷库10.9M，库房6.15M，主体建筑为一层。工程结构形式主车间为框架结构、
本工程由新疆昌吉研究设计院设计，由新疆九洲建设集团106项目部承建，工程建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为七度，屋面防水等级为
三级；建筑耐久年限为50年。 本工程工期要求：2007 年3月10 日 开工，2007 年7月 10 日 竣工。工程质量等级: 确保五方验收合格。 2.2建筑设计概括：
2.2.1楼地面：钢筋砼地面（
2.2.3外墙面： 5水泥砂浆粉面 压实抹光，
2.2.4屋面： 屋面做法为：高分子防水卷材，做法详见国标99J201-1
2.2.7油漆 所有外露铁件先刷红丹防锈漆一道，再刷银粉漆二道；木门等木面
均刷一底二度调和漆，木门室内外面为奶黄色
2.2.8雨水管 雨水管采用直径100PVC管铸铁雨水口
2.2.9凡与墙体机砼接触的筋，预埋木砖等均需满涂水泊油防腐
2.2.10门窗：门窗做法参照国标图集J656（一）施工
2.2.11室外台阶、散水参照国标图集02J003施工
2.2.12其余未详尽部分均按国家现行施工验收规范施工
2.3结构设计概括
冷库库房为框架结构，工程抗震设防烈
度为七度，基本地震加速度值为0.15g，设计地震分组为第一组，结构安全等级
为二级，场地类别为Ⅱ类，结构设计合理使用年限为50年，抗震设防类别为丙
类。抗震等级为7级，框支层框架抗震等级为二级，仓体部分为三级。地基基础
设计等级为丙级。基础设计根据中国有色金属工业西安勘擦设计院《岩土工程勘
察报告》基础持力层为2层中粗砂，地基承载力特征值为0.25KN/M²。
2.3.1材料：
2.3.1.1混凝土：垫层采用C10素混凝土，基础采用C25混凝土，一层采
用C 30混凝土，
2.3.1.2钢筋：Φ为HPB235级光面钢筋，FY=210KN/MM²，Φ为 HRB335
级螺纹钢筋，FY=300KN/MM²，均为屈服强度，抗拉强度延伸率三项指标合格
的钢筋。
2.3.1.3焊条：用于 Φ 级钢之间的连接采用 E 50X 型焊条，其余连接采用
E43X （X为数字）型焊条。
2.3.1.4 砖砌体： ±0.000以下采用MU 10多孔标准砖M5砂浆砌筑，
，M5混合砂浆砌筑，女儿墙采用MU10标准砖M5混合砂浆砌筑。
2.3.2技术内容：
2.3.2.1 钢筋混凝土保护层厚度：除已注明外，梁为25，柱为30，基础为40，
板为15。
2.3.2.2钢筋混凝土柱与墙体拉接采用沿柱每500高预留2直径6钢筋伸入墙
内1/5墙长且不小于1000，连接详构造柱与混凝土梁，砌体构造连接按当地的通
用图集施工。
2.3.2.3墙长大于5米在墙顶社设置与梁连接的拉接筋；墙高大于4米在墙中
设一道梁LLa .
2.3.2.4门窗过梁采用钢筋混凝土过梁，屋面女儿墙每隔2.5米左右设一
240X240构造柱，内配4直径12主筋，直径6间距200的箍筋。4根直径12主
筋插入下部梁中500，上弯入压顶内500。
2.3.2.5梁中次梁作用处不论有无吊筋，均按大样D加固。
2.3.2.6 本设计未详尽处均按我国现行施工及验收规范执行。
2.4水暖电气工程概括：
2.4.1水电暖建设单位负责
2.4.2防雷接地：本工程按第二类防雷建筑物设置保护，低压系统接地形式为
TN-C-S系统。
本设计未详尽部分按国家及地方有关规范规定及有关施工规范执行 3.施工平面布置：
根据《世光仓储有限责任公司冷库，库房建设红线土》，本工程建设地点位于库尔勒市经济技术开发区，位于世光仓储有限责任公司院内。拟建工程东距离围墙4M，施工现场较为宽广，利于现场平面布置。
施工现场平面布置：根据工程规模和现场实际条件及施工队施工经验，本工程的施工现场分为三个区， 即生活区、办公区、施工作业区。生活区修建食堂和餐厅，水冲式厕所、淋浴室、娱乐室。宿舍前布置绿化。
3.3.1办公区办公室布置在拟建工程的 面，设办公室、会议室、及建设单位、监理办公室。用地80平米。
3.3.2施工作业区设于建筑物的前端和后端，各有19.8米*53米及53米*20米 的空地可用。设置钢筋、木工场地，并设置塔吊、搅拌机、砂石料池等机械。 3.2.3大门左侧布置警卫室，砼试块标养室。 3.2.4配电室设置在施工现场生活区。
3.2.4塔吊布置在拟建工程正面中部，塔吊附近设二台搅拌机和一个水箱，并设砂石料堆方地。
3.2.5施工现场建一个20平米的水泥库房，以减少运输距离，提高工作效率。3.2.6施工现场用钢管、模板等周转材料进场后堆放在拟建工程侧面空地的适当位置。周转材料运离基坑，以保证安全。
3.2.7施工现场用水、电管采用埋地敷设，埋置深度大于0.8米，
3.2.8施工现场围挡按集团公司统一要求模式设置，高度2.5米。现场路面做到硬化，搅拌机搭设操作棚，沙石料场地地面作硬化处理。 3.2.9平面布置详细布设见施工现场平面布置图所示。
4.施工现场管理体系：
4.1施工组织机构
4.1.1项目经理部由项目经理、技术员、施工员、质检员、安全员、预算员、
会计员、资料员八名组成，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本核算、工
程资料收集整理和行政管理工作。并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重
大事宜的处理工作。具体安排详见下图（详见第13页所附）。
4.1.2项目经理对公司负责，其它管理人员对项目经理负责，下设各七个工作人
员，各人员分工如下：
4.1.2.1 项目经理：负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场
个阶段的平面布置，生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等全面工程质
量管理工作。
. 施工现场组织机构框图
项 目 经 理 高文敬 技 术 员 徐团结 施 工 员 高涛 安 全 员 高中收 质 检 员 杨占胜 资 料 员 袁杰 会 计 员 刘尊民 材 料 员 董志飞 预 算 员 魏训论 工 长 高承斌
4.1.2.2技术员：负责编制和贯彻施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组
织技术培训，办理工程变更洽商，组织物质检验和施工管理，检查监督工程质量，
调整工序矛盾，并及时解决施工中的一切技术问题。
4.1.2.3质检员：负责施工质量程序的管理工作，监督检查工程施工质量，协助
技术员进行施工组织设计的编制与实施，负责技术交底的落实及签字手续。
4.1.2.4材料员：负责工程物质和施工机具购置、搬运、储存、编制并实施物质
使用计划，监督控制各种物质使用情况，维修保养施工机具等。
4.1.2.5安全员：负责检查安全技术交底的落实情况，组织落实安全教育及安全
培训工作，定期安全检查工作、施工现场安全防护用品、用具的检查验收工作等。
4.1.2.6预算员：负责编制工程预算、施工预算、工程进度月报表，并进行项目
成本核算。进行两算对比，确定节约与超支情况，并采取应对措施。
4.1..2.7资料员：负责工程施工质量验收记录、工程质量控制资料的编制、收集、
整理工作。
4.1.3质量管理体系组织结构框图： 项 目 经 理 高文敬 技 术 员 徐团结 施 工 员 高涛 安 全 员 高中收 质 检 员 杨占胜 资 料 员 韩春雷 会 计 员 刘尊民 材 料 员 董志飞 预 算 员 魏训论 工 长 高承斌 各 作 业 班 组 班组长 土 建 班 组 施工人员 钢 筋 班 组 施工人员 木 工 班 组 施工人员 抹 灰 班 组 施工人员 水 暖 班 组 施工人员 电 气 班 组 施工人员 油 漆 班 组 施工人员 机 械 班 组 施工人员
4.1.4各职能人员管理人员分工: 施工现场项目经理、技术员、质量检查员、施工
员、安全员、资料员、材料员、会计员、预算员管理职责同4.1.2.1—4.1.2.7所述。
4.1.4.1班组长管理职责：负责各自工种班组的施工质量、安全管理工作，安排本班组人
员的施工生产，落实技术交底和安全技术交底，负责组织本班组作业人员积极参 加项目部组织的安全教育及培训；组织班组施工过程中的“三检”参与对工程质 量的检查评定，填写班组工程自检记录；对发现的质量、安全隐患组织本工种相 关人员及时进行排除。负责进行安全讲话和每周安全讲评活动，填写班前安全讲 话记录并履行签字手续。
4.1.4.2保管员管理职责：负责工地、物质和设备的保管和收、发工作。参加对材 料的检查验收，并认真按领料单发料、做好出入库台帐。并负责材料堆场及库房 的安全防护工作。 4.2施工部署
4.2.1根据合同工期要求，合理安排部署施工，将工程划分施工段进行流水作业。 确保工程施工质量，按期完成工程施工 4.3安全管理体系组织框图. 项 目 经 理 高存敬 技 术 员 徐团结 施 工 员 高涛 安 全 员 高中收 质 检 员 杨占胜 资 料 员 韩春雷 会 计 员 刘尊民 材 料 员 董志飞 预 算 员 魏训论 工 长 高承斌 各 作 业 班 组 班组长 土 建 班 组 施工人员 钢 筋 班 组 施工人员 木 工 班 组 施工人员 抹 灰 班 组 施工人员 水 暖 班 组 施工人员 电 气 班 组 施工人员 油 漆 班 组 施工人员 机 械 班 组 施工人员 4.3.1工程质量管理目标∶确保工程质量一次性验收合格，争创州级优良工程。
4.3.2施工现场管理目标：争创文明施工样板工地
4.4施工进度总体计划：
4.4.1基础土方开挖：2007.2.26 月 日----2007年 3. 月6日
4.4.2基础工程施工：2007 .3月20 日----2007年 月 日
4.4.3主体工程施工：2007 月 日----2007年 月 日
4.4.4门窗工程安装：2007 月 日----2007年 月 日
4.4.5屋面工程施工：2007 月 日----2007年 月 日
4.4.6外装修工程：207 月 日----2007年 月 日
5.施工准备：
5.1.技术准备
5.1.1熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审：由项目部技术负责人组织工程相
关人员认真审图，做好图纸会审前的准备工作，并针对有关施工技术和图纸存
在的疑点做好记录。工程开工前及时与建设单位、设计单位联系，做好设计交
底及图纸会审工作。
5.1.2 准备与本工程有关单规范、规程及有关图集，并分发给项目部有关人员。
5.1.3测量人员( 施工技术人员)根据建设单位提供的水准高程及坐标位置，做好
工程控制桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标示加以保护。
5.1.4工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深度
（高度）.
5.1.5器具配置
5.1.5.1测量仪器配置： 序号 测量器具名称 型号规格 单位 数量 生产厂家 出厂编号 1 2 3 4 5 6 经纬仪 水准仪 塔尺 工程检测尺 钢卷尺 DJD2-PG DS3 5M JZC-2/2M JGW-501（50M） 台 台 根 根 把 把 1 2 2 1 1 6 北京博飞仪器有限公司 江西光学仪器厂 苏州长青测绘器材公司 新疆乌市 新疆乌市 河南开封 2155 32543-544 / / / / 5M
5.1.5.2试验器具配置 序号 测量器具名称 1 2 3 4 砼抗压试模 砼试压模 砂浆试模 塌落度桶 磅秤 型号规格 100x100x100mm 150x150x150mm 70.7x70.7x70.7mm 100x200x300mm Tgt-1000 单位 组 组 组 组 台 数量 3 6 3 1 2 5.1.6主要施工机械配置 序号 机械、 设备名称 型号 规格 数量 1 2 3 5 6 7 8 8 塔吊 搅拌机 直流电焊机 对焊机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 插入式振动器 平板式振动器 QTZ40 1 国别 产地 山东威海 新疆乌市 新疆乌市 上海顺立 山东建筑机械 制造 年份 额定 率KW 备注 2000年 35KW 2003年 5.5KW 2003年 500V 2002年 10KVA 2002年 3KW 2000年 2002年 2003年 3KW 1.1KW 1.1KW ZDY-350 2 AX3-300 2 UN-100 GQ-10 GW40-1 ZX50 ZB11 1 1 1 4 3 陕西渭南机械 新疆乌市 新疆乌市 9 10 11 12 13 14 蛙式打夯机 水泵 木工电锯 木工电刨 挖掘机 自卸汽车 HW60 MJ104 MIB2-80 CAT 2 2 1 1 1 4 新疆乌市 新疆乌市 日本 山东建筑机械 2000年 2003年 2002年 2002年 2000年 2001年 3KW 1.5 1KW 0.7KW 5.1.7主要周转材料配置 材料名称 钢模板 竹胶合模板 钢架杆 竹架板 钢架板 安全网 数量 600 800 50 300 200 100 单位 M² M² 吨 块 快 片 备注 转 使 用 （2mx6m）
5.2现场准备
（一） 5.2.1施工组织机构及人员配备
根据本工程建设规模、工期、质量等方面的要求，特设一个项目经理部，对该
工程进行项目管理，严格按照国家现行施工验收规范及自治区有关质量验收标准规定施工。管理好本工程的施工工作，按照承诺实现本工程的工期目标及质量目标。
项目经理部组成一套高效、精干、强有力的施工队伍，配备完整的管理人员及有经验的素质稳定多施工班组，按基础、主体结构、装修装饰等不同阶段，分别考
虑和安排。为保证施工质量，提高效率，便于核算，各作业班组保持相对稳定，并由项目部统一安排、 统筹调度。
项目部下设以下专业施工作业班组：由 专职质量检查工程师负责的质量检查小组，由钢筋专业工程师负责的钢筋施工班组，有模板专业工程师负责的模板施工班组，有砼专业工程师负责的砼施工班组，由电气工程师负责的电气安装班组，由设备工程师负责的安装班组。另设施工班组及各专业装饰班组。（现场组织机构见附图）
5.2.2办公及生活临时设施
办公及生活设施布置在建设单位提供的用地范围内。主要设施有建设单位、监理单位和施工单位的办公室、会议室、宿舍、食堂、浴室、公共厕所及其他生活辅助设施。
5.2.3施工生产辅助设施 1. 钢筋成品堆放地
本工程钢筋加工和制作均在现场设置的钢筋加工场地中进行，成品钢筋在施工现场的堆放场地按类别堆放 2. 周转材料堆放地
用于堆放本工程施工所用的钢模板、钢架杆、木材及其他周转材料 3. 综合仓库
主要储存各种小五金、生活、办公用品、劳保用品及设备配件和装饰材料等 4. 水泥库
现场设一个水泥库，保证水泥供应。 5. 砂、石骨料堆放地
现场设一个砂、石骨料堆放地，设砖砌料池，骨料分别堆放，防止互相混杂。 5.2.4、现场临时供电
在建设单位指定的降压变电站输出端或线路上接线，施工现场埋设临时性输变电线路引至用电处，埋地引至机械设备、现场办公及生活设施等用电处。 施工现场临时用电包括动力用电和照明用电两种，计算用电量如下：
P动={（0.7X81.4）+（0.6X20）}/0.75 =92.0KVA P照=10%X P动=9.2KVA P总=P动+ P照=101.2KVA
现场照明用电量加10%，考虑部分钢筋采用电渣压力焊连接，全部施工总用电
量为110KVA
5.2.5现场用水
5.2.5.1用水量的计算
A. 施工用水：砌筑50M³砌体和100人生活用水量计算：
砌体用水量为：50X1000=50000（L）
Q1=1.1X1.46X（50000）/（8X3600）=8.25（L/S）
B.生活用水: Q2=1.4X100X100/ ( 8X3600)=4.86(L/S)
管径=0.0357X（Q1+Q2）=0.45（DM）
5.2.5.2生产用水设施
现场生产用水立管采用DN25钢管，支管采用DN20钢管，支管阀门安装高
度为高出各层楼面1200米，工程生产用水点用高强橡皮水管，其长度根据实际
需要满足用水点的要求。
5.2.5.3现场生活用水：施工现场生活用水从主干管线上接出DN20的支管引至用
水点。
5.3劳动力组织
5.3.1调配精干的施工班组、组织好劳动力进场。根据结构特点，建设单位工期
要求及项目部实际情况；合理组织高素质的施工队伍进场。要求各工种施工班组
技术素质高、自身管理能力强、施工技术过硬、人员稳定。以保证工期和施工质 量
5.3.2做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作；
5.3.3加强职工的职业健康安全教育、树立“安全第一、预防为主”的意识、有
项目部安全员组织培训。职工经常后进行三级安全教育及相关安全知识教育，强
化职工安全意识，提高职工安全自我防护能力，把安全工作当作头等大事来抓。
5.3.4制定和落实各级人员岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部分项
工程施工方案的集体交底工作，提高职工质量意识。
5.3.5劳动力计划
5.3.5劳动力计划表
施工部位及计划人数（人） 序号 工种 备注 基础 主体 装修 1 2 3 4 5 6 7 8 10 普工 钢筋工 木工 架子工 砼工 防水工 起重工 焊工 抹灰工 25 30 30 10 20 3 3 30 30 30 10 20 3 3 25 10 10 20 8 2 35 用于屋面及卫生间施工 5.4检验批的划分：
5.4.1地基与基础
序号 1 子分部工程 土方 混凝土 砌体 分项工程名称 土方开挖 土方回填 模板 钢筋 混凝土 现浇结构 砖砌体 检验批数量 1 1 14 14 14 14 4 2 3 地基与基础工程分项工程 7个，检验批数量59个 5.4.2主体 序号 子分部工程 分项工程名称 2 混凝土 砖砌体 模板 钢筋 混凝土 现浇结构 检验批数量 1 56 37 30 28 合计 5.4.3屋面 序号 1 分项工程数量为6个，检验批数量为62个 子分部工程 屋面 分项工程名称 保温层 找平层 卷材防水层 细部构造 检验批数量 2 2 2 2 合计 分项工程数量为4个，检验批数量为8个 5.4.4建筑装饰装修 序号 1 2 子分部工程 抹灰 门窗 分项工程名称 一般抹灰 木门窗安装 特种门安装 塑钢窗安装 玻璃安装 检验批数量 12 8 8 8 8 7 2 6 3 6 合计
5.4.5给排水及采暖 序号 1 饰面转 地面 细部 饰面转粘贴 面层 护栏和扶手制安 分项工程数量12个，检验批数量为131个 子分部工程 室内给水系统 分项工程名称 给水管道及配件安装 给水设备安装 检验批数量 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 3 4 合计 5.5.6电气安装 室内排水系统 卫生器具安装 采暖系统 排水管道及配件安装 雨水管道及配件安装 卫生器具给水配件安装 卫生器具排水管道安装 卫生器具安装 采暖管道及配件安装 散热器安装 系统水压试验 分项工程数量10个，检验批数量为30个 序号 1 子分部工程 电器照明安装 检验批数量 14 电线电缆导管和线槽敷设 电线电缆穿管和线槽敷设 导线连接和线路电气试验 配电箱安装 普通灯具安装 插座开关安装 建筑照明通电试运行 2 合计 防雷及接地安装 接地装置安装 建筑等电位安装 8 3 3 3 3 3 1 3 分项工程名称 分项工程数量9个，检验批数量为41个 6施工进度计划
6.1施工进度总体计划：
6.1.1基础土方开挖：2007 月 日----2007年 月 日
6.1.2基础工程施工：2007 月 日----2007年 月 日
6.1.3主体工程施工：2007 月 日----2007年 月 日
6.1.4门窗工程安装：2007 月 日----2007年 月 日
6.1.5屋面工程施工：2007 月 日----2007年 月 日
6.1.6外装修工程：2007月 日----2007年 月 日
具体施工进度计划安排详见附表
世光仓储公司施工进度计划
序项目名 称 号 1 3 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 土方工程 基础模板 基础砼 地下室结构 1-2层主体 3-4层主体 5-6层主体 地下室抹灰 1-3层抹灰 4-6层抹灰 室外抹灰 屋面工程 门窗 安装 楼地面 工程 油漆涂料 电气照明 采暖工程 水.卫工程 竣工验收 九州建设集团102项目部制
2005年3月26日 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 7.分部工程施工方案
7.1本工程分部工程的施工内容
7.1.1地基与基础工程
土方开挖 →清基槽→ 基础垫层模板、钢筋、砼→ 独立基础模板、钢筋、砼
→ 柱模板、钢筋、砼→ 梁、板、楼梯模板、钢筋、砼→ 回填土
7.2主体工程
施工放线→ 柱钢筋、模板、砼→ 梁、板、楼梯钢筋、模板、砼→ 砌体
7. 3 屋面工程
隔气层 →保温层 → 找平层→ 防水层 →保护层
7.5.分项工程施工方案及控制措施
7.5.1测量定位和标高控制
7.5.1.1依据施工总平面图绘制放线图→补测控制点并埋设控制桩→校测并验收
→使用定位桩进行放线及标高测定→ 验线
7.5.1.2设置测量轴线标高控制桩（龙门桩）
7.5.1.3基础轴线，依据控制桩，用经纬仪直接测到基础、垫层上，以控制基础、
框架柱轴线尺寸，并弹出墨线做好标记
7.5.1.4位提高放线定位的精确度，仪器必须定期进行检验，从而保证轴线、标高
定位的准确性。
7.5.2土方工程
根据本工程特点，决定采取基础大开挖的方式，采用反铲挖掘机分段开挖，开 挖时为了不破坏持力层，机械挖至基地标高前预留20厘米厚的土层，人工清理
至基地标高。
7.5.2.1施工顺序：定位放线 →机械开挖土方→ 人工清槽→ 验槽
7.5.2.2土方开挖
土方开挖时坡度应根据土质情况确定，在开挖过程中架设水准仪随时抄测基底
标高，并做好原始纪录
7.5.2.3土方回填
回填土必须根据设计要求选择回填土质 ，回填土每层虚铺厚度不超过30厘米并
按设计要求的压实系数夯实，每层回填土应取样检测，检测合格后方可进行下道
工序施工。
7.5.2.4土方施工安全措施
1. 凡进入施工现场作业人员，必须进行安全技术交底，戴好安全帽。
2. 坑边1米内不得堆土和停放机具、材料
3. 在基坑边设置1.2米高的防护栏杆，悬挂警示标志。
4. 夜间施工时，施工场地应有足够的照明措施，防止超挖及发生安全事故。
5. 禁止在坡度下面及坑边休息。
7.6基础工程
7.6.3.1独立基础施工：在垫层上进行轴线定位，施工独立柱基础底部的钢筋工程，
钢筋绑扎前必须校正钢筋，弹线，按弹线位置绑扎牢固。钢筋间距正确均匀，钢
筋网片下面中设支撑保证钢筋保护层厚度。
柱、钢筋插筋至基底与底部钢筋绑扎，钢筋绑扎进行校正后方可继续施工。 基础钢筋经质量检查员检查、监理员复验后，进行混凝土的浇筑
浇筑好的基础表面进行覆盖和洒水养护 ，养护时注意浇水不可过多，防止侵泡
地基。
7.7主体结构施工方案
本工程主车间为框架结构，其余为框支结构。主体结构施工分为水平结构施工和
垂直结构施工。水平结构包括梁、现浇板，垂直结构包括墙和框架柱。
7.7.1钢筋工程施工
1. 为保证钢筋工程快速、准确、顺利地施工，施工现场使用专业钢筋加工班组
在现场的钢筋加工场内进行钢筋加工、制作，制作好成品钢筋分类堆放。
2. 钢筋的加工制作：
2.1箍筋：箍筋加工采用人工和机械方式进行煨弯，钢筋切断采用切断机，制作
后的箍筋按不同的样式型号、规格分别挂牌放置
2.2主筋：主筋的加工制作按图示规格尺寸和规范的规定，断头的锚固应符合设计
要求，HPB钢筋应有180º弯勾，HRB335钢筋不用180º弯勾
2.3弯起钢筋：弯起钢筋的弯起点要准确，弯起的角度应符合设计要求。
3. 柱和梁纵向钢筋采用电渣压力焊和闪光对焊，现浇板和楼梯钢筋采用绑扎。
4. 钢筋绑扎
钢筋绑扎顺序：先柱、墙，后梁、板，钢筋绑扎搭接长度应符合规范及设计要求。
4.1柱钢筋绑扎：柱主筋连接完毕后，经检查符合要求，即可进行柱箍筋的绑扎。
4.1.1先在柱主筋上用粉笔按照设计要求的箍筋加密区和非加密区划出箍筋的间
距位置。
4.1.2套入箍筋，包括柱外箍筋、内箍筋，此时要注意箍筋的开口位置，矩形柱 开口处对角设置。
4.1.3绑扎时，必须将柱主筋的位置调匀，箍筋绑扎要呈水平，不能一头高，一
头低。
4.1.4在梁、柱接头处也必须按照设计要求的间距绑扎，不能因为不好施工而随
意减少箍筋的根数。
4.2梁钢筋绑扎：
梁钢筋绑扎时先铺梁底筋，再配梁上部筋。
4.2.2绑梁筋时，应按图示的规格、型号先绑主梁钢筋。梁的主筋应放在柱子主
筋的内侧。
4.2.3检查梁主筋数量、长度、锚固长度符合设计要求及施工规范规定后，套入
箍筋。套箍筋施工箍筋开口向上并相互错开。
4.2.4梁的主筋穿好箍筋放在梁底模上，按分好的间距先绑两端和中间的箍筋各
2-3根，然后穿上负筋绑主梁的骨架。
4.2.5框架梁在柱子两侧箍筋应加密，其间距是10厘米，应根据设计要求施工。
一般情况下，次梁主筋应放在主梁的主筋之上。
4.3板钢筋绑扎
4.3.1模板安装完毕后，在模板上分好钢筋的间距，按间距布置钢筋。
4.3.2双向受力板的钢筋，短向钢筋在下边，长向钢筋在上边。受力钢筋伸入支
座的长度应与梁宽相同。
4.3.3板的纵向横向钢筋绑扎时，板边钢筋应绑扎严密，板中部的十字交叉可隔
一个绑一个。
7.7.2.模板工程施工
本工程梁、柱、墙、现浇板、楼梯模板安装根据施工现场情况分别采用组合钢模
板和竹胶合大模板。模板工程施工根据该工程结构的设计以及模板规格、支撑结
构，绘制模板图，模板技术员根据配模图在施工作业面指导施工。
1. 施工前的准备工作：
组合钢模板在安装前，要做好模板的定位基准工作。大模板工程施工的周期很强，
必须合理划分施工流水段，组织流水作业，实行有节奏的均衡施工，以加快模板
周转和施工进度。
1.1进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱轴线，并以该
轴线为起点，引出每条轴线。
1.2模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和
中心线，墙模板要弹出模板的内外边线，以便于模板安装和校正 。
1.3做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接
引测到模板安装位置。
1.4进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板
底部露浆。
2. 模板支设安装原则：
2.1按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。
2.2配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的受压面
积。支承件应着力于外钢愣。
2.3预埋件与预留空洞必须位置正确，安设牢固。
3. 柱模板安装
3.1框架柱模板支设时先将柱第一段四面模板就位组拚好，校正调整好对角线， 要求模板竖直，位置正确。并用柱箍固定，然后以第一段模板为基准，用同样方
法组拚第二段模板，直到柱全高。各段组拚时其水平接头和竖向接头要同时用U
型卡正反交替连接。在安装到一定高度时，要进行支撑或拉接以防倾倒。并用支
撑或拉杆上的调节螺栓校正模板的垂直度。
3.2柱模板全部安装后，进行一次全面检查，合格后与相邻或四周支架临时拉接固定。
3.3柱模与梁模连接处处理：保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部
位处理，以梁底标高为准，由上往下配模，不和模数部分放到柱根部处理。
4. 梁模板安装：
4.1框架梁模板安装
在复核梁底标高、校正轴线位置无误后，搭设和调整梁模支架，固定钢楞或梁卡
具，再在横楞上铺放梁底板，并用钩头螺栓与钢楞固定，拼接角对拉螺栓，并套
上套管。按设计要求起拱。安装钢楞，纽紧对拉螺栓，调整梁口平直，采用梁卡
具时，夹紧梁卡具扣上梁口卡。
4.2梁模板安装注意事项：
4.2.1梁口与柱头模板的连接采用角模或用方板、木条镶拚。
起拱应在侧模内外钢楞连接前进行，起拱后再连接侧模钢楞，紧固对拉螺
栓，调整梁模口平直，扣上梁口卡。
模板支柱纵横方向舵水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置。当设计
无要求时，支柱间距一般不宜大于2米，纵横方向的垂直支撑的间距不宜
大于6米。
4.3楼板模板安装
4.3.1支模前复核板底标高、轴线、板的长宽尺寸无误后，搭设模板支架，支架 上连接固定模板楞。
4.3.2在横楞上铺放竹胶合大模板，调整板面平整，与梁柱边角相交处用30毫米
木板拼接缝隙并连接牢固。
4.3.3模板全部支撑加固校正完毕后，就可以在表面刷脱模剂，弹线绑扎平板钢 筋。
4.5.1拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬 。
4.5.2拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生事故。待该片段模板全部拆除
后，方准将模板、配件、支架等运出和堆放 。
4.5.3拆下的模板及配件，严禁抛扔，要有专人传递和接送。拆下来的模板按指
定地点堆放整齐。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。
7.7.3混凝土施工
1柱施工缝浇筑前，先铺50毫米厚于混凝土配合比相同的水泥砂浆，柱混凝土
浇筑时先将振动棒插入柱底根部，使其振动，再灌入砼，分层下料，分层振捣，
每层厚度不大于50厘米。边下料边振捣，连续作业浇筑到顶。
2振捣柱砼时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣梁砼时，振捣棒与砼面应成斜 角斜向振捣。
3砼振捣时要遵循快插慢拔，插点均匀的原则。操作时振动棒的插点间距为振
动棒作用半径的1.5倍，待砼表面水平，不再出现气泡和显著塌落为止。分层浇
筑砼在振捣上一层时，应插入下一层砼5-10厘米左右，以消除两层之间的接缝。
4浇筑砼时应注意保护钢筋位置，随时检查模板是否变形、位移，螺栓和吊杆
是否松动、脱落以及是否有漏浆现象发生，并派专人负责。
5梁和板缝每振捣完一段，应随即用抹子压实、抹平；表面不得有松散的混凝 土。
6梁与板砼施工时先用插入式振动棒振捣，再用平板振动器进行双向振捣。板
砼施工前做好板砼的水平高度控制线，在各楼层的柱、墙竖向钢筋上做出明显标
志，板砼浇筑时，利用各标志点拉通线以控制板砼的浇筑厚度。
砼的养护
7.1 在浇筑完12小时内，应对砼加以覆盖并浇水养护。常温时每日浇水养护二
次，养护时间不得少于7昼夜。
7.2填写砼施工纪录，砼试块的制作和养护，每一工作班不少于一组，浇筑100
立方米砼不少于一组，应从盘中取样，进行标养及同条件下养护
7.7.4.砌体
1. 填充墙体施工前，根据图纸设计对墙体位置进行定位放线，定出墙位置线、
门窗、洞口等位置线，
2. 焊接拉筋：在框架柱靠砌墙的一面的预留钢筋上焊接砌体拉接筋，拉接筋间 3. 距在50厘米左右。拉接筋长度为1米，端头煨成180度弯钩，并排焊两根。
4. 摆快：填充墙砌筑时，应先砌三皮砖作为墙基，然后再开始砌砌块。在待砌
的墙基上干摆一层砌块，调整好立缝，确定出每层砌的块数及特殊位置处的
砌块的尺寸。
5. 砌筑：砌块砌筑时，应使砌块横平竖直，砂浆一次摊铺不能过长，摆快时上
6. 棱要跟线。不能使上棱冒线或亏线。
7. 砌体隔墙与承重墙、柱交接处应沿墙高每500毫米设2根直径6拉接筋，拉
接筋通长设置。
8. 砌门窗洞口时，应砌4层砖块与砌块咬茬，洞口高度在2米以内时4层砖侧
砌三处；洞口高度超2米时，每侧的4层砖砌4处，中间距离分均。
9. 砌块砌至梁底或板底时，应用砖块斜砌，与梁底或板底顶紧。
10遇到砌不足一整块时，应按摆快的尺寸用砂轮锯切开，保持砌块的整齐，不
能用瓦刀砍，以免损坏砌块。
10. 砌筑过程中墙内有预埋管线时，必须及时按设计位置进行预埋，禁止墙体砌
筑后剔槽、打洞。
11. 质量要求：
11.1砌块的强度、规格应符合要求，砂浆的品种和强度等级也应符合设计要求。
11.2砌块的缝隙应横平竖直，卧缝厚应在1.5厘米左右，立缝应在2厘米左右。
上下层不能出现通缝。错开长度应不小于三分之一快，拉接筋应按要求设置
11.2接茬是应平整顺直，砂浆饱满。
7.7.5钢筋焊接
1. 钢筋配料需焊接时，在施工现场进行闪光对焊时，或按设计要求的方式进行 钢筋焊接时；焊接前应取样送检，待到达到有关规范要求后，方可正式焊接。
2. 钢筋焊接质量由施焊人负责，钢筋班长进行班组自检，质量检查员进行复检，
报项目监理工程师终检。施工时做好隐蔽工程验收记录。
3. 钢筋焊接工艺流程：
配料→接头搭接→施焊→冷却 →班组自检→ 质检员复检 → 监理终检→隐蔽
签字
4. 钢筋焊接工程质量要求
4.1钢筋搭接焊，级 级钢筋搭接长度均为单面焊10D，双面焊为5D，搭接接头
必须提前预弯，预弯角度应符合要求。焊接后的钢筋表面不得出现夹渣、气孔、
烧伤、一免造成钢筋截面受损。
闪光对焊：闪光对焊在施焊前，接头应切平有锈的必须除锈，接头隆起高度
应符合规定，接头偏心不得大于钢筋直径的十分之一。
4.3施工技术员在焊工作业前，应对其技术交底，并履行签收手续。
4.4操作人员作业完毕，应提出报验，经项目质量检查员验收后，方可进行下道
工序。
2.3不同基层材料（如砌体与砼结构）相接处应铺设金属网，搭接宽度从缝边起
每边不得小于10厘米。
2.4墙身的脚手孔应堵塞严密，水暖、电气管道通过的墙洞和楼板洞，以及凿剔
强后安装的管道洞，必须用1：3水泥砂浆堵严。
3.抹灰施工
3.1抹灰前对结构工程以及其他配合工种项目进行检查处理，并找好规矩，即四
角规方、。
3.2先用托线板检查墙面平整垂直程度。大致决定抹灰厚度，再在墙的上角各做
一个标准灰饼，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝内，拴上小线挂好通线。并根据
小线位置每隔1.2-1.5米上下加做若干标准灰饼。待灰饼稍干后，在上下灰饼之
间抹上宽约10厘米的砂浆冲筋，用木杆刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后方可
进行底层抹灰。
7.9屋面工程
7.9.1工艺流程
清扫屋面→ 作砂浆找平层养护→ 刷隔气层→ 铺设保温层材料→ 抹找平
层养护 →基层表面清理 → 喷涂基层处理剂 → 防水层施工→ 清理与检查
修理→ 保护层施工
7.9.2基层处理
1. 基层应达到设计要求并清理干净。
2. 突出屋面构筑物、预留空洞、预埋件的位置和数量是否满足设计要求。对有
质量缺陷的部位应及时校正和整修，达到合格后，方可进行下道工序。
3. 找平层铺设
3.1找平层的操作顺序是转角、立面、平面。一般屋面找平层先找坡、弹线、找 好规矩，从女儿墙开始，待细部处理完成后再抹平面找平层。
3.2屋面找平层的坡度必须符合设计要求，内部排水的水落口周围应作成稍低的
凹坑。
3.3施工应根据设计要求，测定标高、定点、找坡，然后拉挂排水坡度线，并且
应贴灰饼、冲筋，以控制找平层的标高和坡度。
7.9.3细部处理
1.基层与突出屋面构筑物的连接处以及基层转角处的找平层应作成半径为
100-150毫米的圆弧或钝角。
2.建筑物的泛水檐处应作滴水线和止水条。
3.找平层与檐口处相连接的转角，应抹成光滑一致的圆弧角 。
7.9.4铺设平面找平层
1.在垂直于檐口每隔4-6米处，用砂浆贴一根靠尺，从檐口直伸至屋脊，找好排
水坡度，按规定设置分割缝。
2.为了保证松散材料保温层和水泥砂浆找平层的厚度均匀一致，宜先在保温层上
铺设铁丝网筛片，再摊铺水泥砂浆，取出铁筛片，刮平砂浆，然后分块压实。
3.找平层表面应压实平整，使排水坡度符合设计要求，待砂浆稍收水后，用木抹
子压平；并在初凝后、终凝前二次压光，最后在终凝前轻轻取出分格木条。
4.养护：常温条件下水泥砂浆终凝后，必须进行养护，养护时间不少于7D。
7.9.5基层处理剂的涂刷
1.施工时应将已配制好的或分桶包装的各组份按配合比搅拌均匀。]
2.一次喷、涂的面积根据基层处理干燥时间的长短和施工进度的快慢确定。涂刷
时用刷子用力簿涂，使涂层尽量刷进基层表面的毛细孔中，并将基层可能留下来 的少量灰尘等杂物完全清理干净。
3.基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据情况灵活确定。
4.当喷涂两遍时，第二遍喷涂应在第一遍干燥后进行。等最后一遍基础处理剂干
燥后，才能进行下道工序施工。
7.9.6屋面防水层施工
1.铺设顺序
1.1同跨屋面卷材铺贴方向应根据屋面坡度或屋面受震动情况而定。
1.2当坡度小于百分之三时，应平行屋脊铺贴, 压边要顺水流方向，接头要顺主
导风向。
1.3每层卷材搭接宽度，长边应不小于7厘米，短边应不小于10厘米。
2.施工要点
2.1高分子防水卷材。
2.2滚铺卷材时，应注意及时排除卷材下面的空气，使卷材平展，不得有皱褶，
并应注意碾压牢固。
2.3搭接接缝位置，应趁卷材尚未冷却时，用铁抹子挤压。再用
2.4铺贴卷材时应严格控制平整顺直，搭接尺寸必须正确，不得扭曲。
3.注水试验
注水前应先将排泄口密封好，然后注水至泛水檐处，其注水深度不应小于25厘
米；静止蓄水24小时后进行全面检查，如无渗漏，方可认证合格，并记录入档。
7.10.4电气工程施工方案
1. 电气配管预埋
1.1材料要求：钢筋壁厚均匀，焊缝均匀，无砂眼和凹扁现象 。其作防腐处理。
1.2作业条件：敷设暗管时，配合土建施工，现浇板内配管，在绑扎钢筋后，将
管路敷设完毕。管路敷设时配合土建安装后埋件。
1.3操作工艺：敷设管应作密封处理，暗配的管路宜沿最近的路线敷设，并应减
少弯曲。埋入墙或砼内的管子，表面净距不小于15毫米，进入落地或电箱的电
管，排列应整齐，管口应高出基础面50毫米；埋入地下的电管不宜穿过设备基
础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。
1.4 预制加工：根据设计图，加工好各种盒、弯管，钢管煨弯可采用冷煨法或热
煨法，管子切断常用钢锯=无齿锯、砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜。
1.5测定盒、箱位置：根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出水平线
为基准，挂线拉平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
2.室内穿绝缘线导线安装
2.1材料要求：绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有出厂合格证，护口
应根据导线的根数和总截面选择相应的规格。
2.2作业条件：室内穿线应在建筑的结构及土建施工作业完成后进行。
2.3.操作工艺
2.3.1导线选择：应根据设计图纸要求选择导线，进户出户的导线，应使用橡胶
绝缘导线，严禁使用塑料绝缘导线。相线、零线及接地的颜色必须加以区分。
2.3.2穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，清扫管路，清除管路中的杂
物。穿线前，要求根据设计图纸对导线的规格型号、相序进行核对，检查各个管
口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。
2.3.3导线连接：导线连接应具备导线接头不能增加电阻值，受力导线不能降低
原机械强度，不能降低原绝缘强度。在导线作电气连接时，必须先削掉绝缘层再
进行连接，而后加焊，再缠绝缘层。
2.3.4线路检查及绝缘遥测：接、焊、包完成后，应进行自检和互检，检查导线
连接是否符合设计要求及有关施工验收规范规定，不合格的要立即纠正。检查无
误后再进行绝缘遥测。照明线路的绝缘遥测一般先用500V，量程为0-500MQ的
兆欧表。遥测时应做好记录。
3.开关、插座安装
3.1材料要求
3.1.1各型开关、插座规格型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。
3.1.2塑料( 台)板，应具有足够的强度，塑料（台）板应平整无弯翘变形等现象，
并有出产合格证。
3.1.3操作工艺：
3.1.3.1清理：将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清除盒外。
3.1..3.2开关、插座接线：同一场所的开关切断位置应一致，操作灵活，接点接
触可靠。电器、灯具的相线应经开关控制，开关距门口为150-200毫米安装，开
关面板应端正、平整并与墙面平。成排开关位置与灯相对应，同一室内开关方向
一致，成排开关安装高度一致，高低差不大于2毫米，同一室内安装插座高差不
大于5毫米，成排安装的插座高低差不大于2毫米。低插座应采用安全型插座。
落地插座应有保护盖板。
4.开关插座安装：按接线要求，注意线芯不得外露，将盒内甩出的导线与开关或]]]
插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒，用螺丝固定牢固。固定时
要使面板端正，并与墙面平齐。 1. 灯具安装
5.1材料要求：各型号灯具，其规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内
配线严禁外露，灯具配件齐全，无损伤、变形等现象。并有产品合格证。
5.2作业条件：在结构施工中已做好预埋工作，砼楼板应预埋螺栓，盒子口已修
好，对灯具安装有影响的模板，脚手架已拆除，顶棚、墙面的抹灰工作，室内装
饰工作及地面清理工作均已结束。
5.3操作工艺：
5.3.1根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计要求
及有关规定，检查穿入灯箱的导线在分支连接处不承受应力和磨损等。 安装普
通灯具时先进行塑料台的安装，将导线从塑料台的出线孔中穿出，使之紧贴建筑
表面，并用螺丝将塑料台固定平整，牢固后削出线芯，接于灯头上。 安装壁灯
时先根据灯具外形选择合适的台板，把灯具安装在台板上，然后安装于灯头盒上，
使之牢固平整，最后配好灯泡、灯罩。
5.3.2灯具安装完毕，且各条支路的绝缘电阻遥测合格后，方允许通电试运行。
检查灯具的控制是否灵活，准确。开关灯具控制顺序相对应开关是否正常。
6.配电箱安装
6.1材料要求：铁制配电箱箱体应具有一定的机械强度，周边平整无损伤。油漆
无脱落，二层底板为镀锌，厚度不小于1.5毫米。箱内各种器具应安装牢固、排
线整齐，压接牢固。配电箱应有产品合格证，绝缘导线的规格型号必须符合设计
要求，并有产品合格证。
6.2作业条件：随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置，安装配电箱盘面时，
抹灰及油漆已全部完成。
6.3操作工艺
6.3.1配电箱的安装要求：配电箱安装的高度应与设计要求相一致，配电箱、盘、
带有器具的铁制零件和装有器具的门、电器的金属外壳均应有明显可靠的PE接
地线，且不允许利用盒箱串接。配电箱上的导线应有黄（A相）、绿（B相）、红
（C相）、兰（N零线）、黄绿双色线（PE接地线）。
6.3.2配电箱安装应牢固、平正，其垂直允许偏差为3毫米。
6.3.3绝缘遥测：配电箱全部电气安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘遥
测。遥测项目包括相线与相线之间，相线与零线，相线与接地线之间，零线与接
地线之间。两人进行遥测，同时做好记录。
7.调试运行
7.1在电气安装全部完成后，进行通电调试运行。把各回路支路全部断开，先调
试总柜后，遥测主干线绝缘阻值满足设计要求后方能通电。
7.2各个楼层由专业人负责送电，检查出线口，线头有无遗漏，对各故障点查明
原因，正确排除后进行2小时观察电流表，电压是否正常，有无发热现象。全部
满足设计要求及规范规定要求后具备竣工条件。
四、施工现场管理措施
1.建立施工现场管理制度：
1.1施工现场门卫制度
1.1.1进入工地所有人员，登记后方可进入。
坚持职责，不随意脱离岗位。
1.1.3对所有进出材料，认真做好验证手续。
1.1.4认真做好工地防火、防盗工作。
1.1.5认真做好施工现场环境卫生工作。
1.1.6未来人员未经现场负责人许可，不得留宿工地。
1.2材料进场制度即：
1.2.1进入施工现场的材料必须三证齐全，不合格的材料禁止进场。
1.2.2对所有进场材料，认真做好验收手续。
对施工用“主材”，及时向提供材料的厂家索取合格证及出厂检验报告。
1.2.4所有材料实行 填写出、入库单及台帐制度。
入场材料分类堆放，且按有关规定做好标示。
2. 完善安全防护措施：
建立健全安全组织机构并按规定配备专职安全员，制定各项安全管理措 施。
2.2对新进场工人进行三级安全教育，并做到教育率达到百分之百。现场特种
工须持证上岗，持证率达到百分之百。
2.3土方开挖要有专人监视基坑周边的情况变化，防止塌方事故发生，并对基
坑四周进行防护。
2.4加强“四口”和临边防护。
2.5凡结构临边处在距边缘0.5米处用钢管搭设1.5米高的防护栏，并挂设安全
网，设置安全警示标志。
2.6 楼梯间搭设固定的钢管防护栏杆，随结构层上升，内设照明设备，防止因
光线暗发生意外事故。
2.7搭设安全通道，通道顶棚用50厘米厚脚手板铺设，两侧密封严密。
2.8脚手架搭设严格按照有关标准规定检查和验收，不合格部位必须返工 。
3.加强临时用电管理：
3.1加强施工用电安全管理，建立用电安全责任制，对施工人员进行安全用电教
育。
3.2现场各种电器设备未经检查验收合格后不准使用，使用中的电器设备应保持
正常的工作状态，严禁机械设备带病作业。
3.3露天使用的电气设备搭设防雨篷。
3.4配电箱必须坚固、完整、严密并加锁。箱门上涂红色危险标志，箱内附线路 图。
3.5施工现场的照明线路配线埋地敷设，办公室照明、工作棚、食堂等照明线路
设独立的分配电箱。
3.6凡使用或操作电动机械专业人员，必须具备安全用电有关技术常识 ，懂得
其性能，能掌握正确的操作方法。
3.7用电人员按规定穿绝缘鞋和佩戴防护用品。
3.8非专业电工，不得私自拆改、搭接电源。
4.健全消防保卫措施
4.1施工现场必须坚持“预防为主，防消结合”的工作方针，认真贯彻国家消
防法，落实防火责任制，做好安全、消防宣传教育，做到人人重视消防工作。
4.2现场严禁支搭易燃建筑，高压线下不准堆放任何易燃物品。冬期施工做好防
火工作。
4.3现场照明线路，安装各种电气设备，必须有专业电工操作。现场禁止使用
电炉取暖、做饭、烧水。
4.4加强现场明火作业管理，现场用火证由消防保卫负责人统一发放。并应有
书面技术交底，无证人员禁止明火作业。
4.5施工现场按国家有关安全消防规定配备消防器材：库房、木工场、配电室
各配备4具5公斤的干粉灭火器和砂箱。值班室配备灭火器及消防器材，以备
急用。消防器材统一由保卫人员检修，保证完好无损，不准他人移动、乱用。
4.6消防保卫工作纳入生产管理日程，与生产同计划，同布置，同落实，同评比。
4.7参加施工的所有人员，入场前进行“四防”教育，学习现场的各项规章制
度和国家法规，使每个施工人员做到制度明确，安全生产、文明施工。
4.8.对现场的重点部位及成品保护工作，坚持谁主管谁施工谁负责的原则，责
任落实到人。
4.9主动与建设单位、当地主管部门取得联系，共同做好治安保卫工作。
5.按规定进行现场场容管理及文明施工管理：
5.1对施工现场采取封闭管理，对现场四周按规定进行围挡，按集体公司要求
设置标志性金属大门
5.2现场大门门头设置企业宣传标语及企业标志。
5.3按国家及自治区有关规定在施工现场布置“五牌、一图”( 工程概况牌、
管理人员及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产、文明施工牌、及施工平面布
置图) 板面尺寸为1200X1000MM，板面下口距地0.8米，板面上设公司图、
牌，内容详细、规范。
5.4施工现场按安全平面布置图及现场安全标志平面布置图布置 。
5.5施工现场的临时设施按集体公司统一要求搭设，材质符合要求，做到整洁、
美观。
5.6施工区与生活区实行区域隔离，建立卫生去责任制，挂牌显示，分片包干，
责任到人。确保施工区与生活区整洁、文明、有序。
5.7施工现场建立和完善成品保护措施，对易损坏部位和成品半成品采取必要
的保护措施，确保成品半成品完好，保持现场整洁。
5.8现场内的施工道路采取硬化处理，现场有排水措施，确保路面畅通、无积
水。
5.9按集团公司要求建立安全生产、文明施工管理记录资料，定期检查，发现
问题及时处理。
5.10在现场设阅报栏、黑板报等及时反映工地内外各类动态及做好安全教育、
文明施工宣传、消防知识教育等工作。
5.11宿舍内和娱乐室等活动场所挂贴文明公约，增强职工文明施工意识。
5.12根据当地环保局有关规定要求，做好噪声排放申请工作，尽量做到施工不
扰民。
2. 强化环保管理措施及环卫管理措施
6.1施工现场成立环境保护领导小组，组长由项目经理，组员有环保员和有关人 员组成
6.2现场水泥采用封闭式水泥罐装运，水泥袋、建筑垃圾及时清运并洒水降尘。
6.3现场办公区、生活区种植花草，以美化环境。
6.4运输车辆不得超载，拉运土方车辆出场前必须将土方拍施，将车辆槽帮和车
轮冲洗干净。
6.5运输易飞扬的细颗粒散体材料和建筑渣土时，车斗封闭，包扎覆盖，以免沿
途漏、遗洒。卸运时采取有效措施防止扬尘。
6.6食堂污水按规定设置隔离池，除油、沉淀后方可排入市政污水管网。
6.7严格作业时间，按规定办理夜间施工许可证。杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装
卸噪声等现象。最大的限度的减少噪声扰民。
6.8施工现场设专人负责卫生保洁，保持现场整洁卫生、道路通畅、无积水。
6.9现场管理人员每天做好办公室卫生工作，保持室内清洁，门窗明亮，地面干 净。
6.10生活区食堂周围不随意泼脏水、污物。生活垃圾集中存放并及时处理，严禁
在生活区和施工现场随地大小便。
6.11工地食堂依法办理卫生许可证，工作人员办理健康证。工作人员作业时穿工
作服，戴工作帽。严格执行饮食业食品加工卫生标准 ，时刻保持食堂内外清洁
卫生。
6.12宿舍内保持清洁、整齐、卫生，不准留宿务工人员的家属和其他无关人员。
6.13现场设置水冲式厕所，并设置淋浴室，设专人负责每天打扫卫生。
7.依法进行劳务工管理：
7.1工地劳务工按当地主管部门有关规定与劳务工签订用工合同。并建立健全劳
务工管理规章制度。
7.2做到合法用工，劳务工进场后与项目部签订《劳务合同》、《工程经济合同》、
《安全生产协议书》、《治安消防协议书》。及时办理务工人员的注册手续、就业
证、暂住证。
7.3严格履行合同，确保工程进度和质量，做到安全生产、文明施工。
7.4按国家有关规定 ，不使用童工、重度残疾、神经缺陷的人员从事施工生产。
五、工程质量保证措施
1.分部分项工程施工质量技术保证措施：
1.1轴线、标高质量控制措施
1.1.1从工程最初开始的定位放线，到施工中的轴线、标高传递和控制，采用
精度高且经计量部门指定有效得经纬仪施工。
1.1.2由专人负责工程的轴线、标高控制。
1.1.3定位放线及每次施工完成后必须经专职检查员检查，确定没有问题后才
能进行施工
1.2土方开挖工程质量控制措施
1.2.1基坑开挖时注意控制好开挖深度，保证基底土层不扰动及破坏。
1.2.2基坑开挖、清理完毕后，经设计部门、质量监督部门进行验槽，及时发
现和处理基底存在的问题，保证工程施工的稳定性。
1.3砼施工质量保证措施
1.3.1检查施工准备条件，模板制作、钢筋加工、配合比的设计与设置等。
1.3.2做好物质准备工作。如水泥、砂、石料的进场情况，材料的材质是否满足
工程施工要求 ；实验室出具的砼配合比是否到位等。
1.3.3对所需的搅拌机、运输车辆、振捣器等极具，要保证机具的完好率。使其
处于完好状态。
1.3.4检查模板安装情况及支架支护情况、钢筋绑扎是否完毕，电气配管是否施
工完毕，各工序施工质
量是否满足设计要求及施工验收规范规定。
1.3.5做好砼的运输及浇筑
1.3.5.1采用塔吊可以及时将砼快速运至施工作业面的任何部位，可以避免砼运 输过程中发生离析、失水等问题，从而保证砼良好的和易性。
1.3.5.2采用现场搅拌砼，保证砼连续进行浇筑，不留施工缝。如必须间歇时，其
间歇时间缩短，并应在前层砼凝结前将下一层砼施工完毕。
1.3.5.3按国家现行规范规定留置施工缝。
1.3.5.4加强砼养护，砼浇筑完毕，应在砼终凝后、硬化前12小时以内进行养护。
1.4钢筋工程质量保证措施
1.4.1钢筋材质必须符合设计要求和国家现行技术标准、规范的规定。使用的钢
筋应具备材质证书和实验报告。
1.4.2钢筋进场后，必须进行验收。焊条、焊剂的材质必须符合设计要求及规范
规定。
1.4.3钢筋成型，应根据结构构件配筋详图进行施工。
1.4.4钢筋绑扎接头的搭接长度应符合相关的规定。
1.4.5钢筋安装：钢筋网片和骨架是绑扎制作还是焊接制作，应根据设计要求确
定。钢筋安装完毕，应检查配置的钢筋级别、直径、数量、间距和排距是否符合
验收评定标准的规定，按装后钢筋网和钢筋骨架有无变形、松扣漏绑和开焊等现
象。凡出现上述现象，应及时处理。 并作好砼垫快的施工，以确保砼保护层厚
度的准确性。
1.5模板工程保证措施
1.5.1施工前认真熟悉设计图纸、有关技术资料和构造大样图，进行模板设计，
编制施工方案，做好技术交底，确保工程质量
1.5.2合理地选择模板的安装顺序，保证模板的强度、刚度及稳定性。
1.5.3模板安装应注意解决工序之间的矛盾，并应互相配合，创造施工条件。
1.5.4对于跨度较大的梁应在其模板跨中起拱，起拱值可按设计和规范规定，取
跨度的0.1%-0.3%。
1.5.5模板设计应便于安装、应用和拆除，卡具要工具化。模板的强度应满足施
工需要。
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