SMT巡检记录表

SMT巡检记录表

时间

巡检项目

类 别

异常描述

改善情况

确认 1、每个工位需有合格的工艺文件，文件须张挂并按工艺文件要求操作。

文 件

2、物料及操作步骤是否与工艺文件相符。

1、接触 PCB半成品等 ESD敏感的元件必须佩带静电手套和静电手环。

静 电

3、静电皮、静电环、电烙铁及其它生产、检测设备均需接地。

2、产品堆放需做好防静电措施。

1、工作台面不能放与本工位无关或不同状态的产品、物料。

状 态

2、合格品与不合格品分开不可混放，不合格品放在不合格品区并有标识。

3、所有产品、物料状态要标识清楚、正确。

( 原则为先进先出 )

1、锡膏管制记录是否符合要求并且正确登记使用时间。

2、换料记录记录是否登记和经非本人签字确认。时间、 站别 、物料号登记是否正确

记 录

3、 AOI 工位是否如实记录测试、检查的不良品。要求检查一次做一次记录。

4、维修工位报表是否如实记录，要求检查一次做一次记录。

5、物料框上的标识是否与物料实际情况一样。

1、锡膏需存储在 0℃-10 ℃的冰箱内。 ( 冰箱温度超标易造成锡膏变质 )

2、在室温下回温 4 个小时，开盖后有效期 48 小时。 ( 未够解冻时间就使用，会造成锡珠 )

锡 3、使用前需搅拌 10 分钟。 膏 管

制( 使用前搅拌时间不够，粘度不均，会使印锡效果差及回流焊后工艺不良 ) 4、印

刷过锡膏的 PCB未过回流焊前不得在产线停留超过 10 分钟。

5、不需用锡膏应收集好放回冰箱并做好相应记录，下次使用只能使用余下的有效期。 1、PCB上料是否检查合格

2、检查印刷效果 ( 不应有连锡、少锡、偏位等现象 ) 3、安装飞达应按物料表上料，核对 OK后通知 IPQC对料。 操 4、生产确认合格的 PCB板需质量人员确认，经 IPQC确认 OK后才可过回流焊。 作 规

则5、中途换料调机须经生产、 IPQC先后顺序确认并做相应记录。

6、贴片后的 PCB须经过目检 ( 检查漏贴、错贴、移位等 )OK后过回流焊。 7、过回流焊时板与板之间距离 5cm以上。不允许 堵板 、叠板 、 卡板。

8、维修品是否有追溯，并符合工艺要求。 ( 维修要有标示和维修记录 )

9、工程更改是否完全执行，是否按要求做好标识，标识位置是否正确。

10、一次印刷不成功的 PCB，是否按照标准用清洗机清洗。

1 不良超标生产是否在 10 分钟内通知工艺并记录，是否在 1 小时内进行分析处理 并有临时措施，措施是否有效。

其

2、换料过程中对于没有物料号的料盘是否手写上物料号

他

3、使用手摆的散件必须每一个元器件都要确认丝印是否相同，并做好标记。

4、 AOI 检测程序是否校正，维修后的 PCB是否重新检测。

注：巡检合格项目打“√” ，不合格项目打“×” ，无此检验项目打“﹨” 。

日期： 年 月 日 产品名称： 审批： 检验员：