氨制冷压力管道安装过程中的质量控制 靳晓波 １ 前 言 由于氨单位容积的制冷能力高，食品加工、冷冻商 储行业已广泛采用氨介质的制冷系统。氨管道在整个 制冷系统中分布区域广、管线长、管件多．是系统的重 要组成部分，管路的破坏是导致氨漏事故的常见直接 原因。 用１０钢．监检时发现进场的管子牌号却是２０钢。 对进场钢管的检验，需确认钢管有无制造厂家的 质量证明书．是否标明其质量技术标准、规格、牌号。管 子应逐根进行液压试验，也可用涡流代替液压试验。检 查到货的钢管上的标识，是否与施工单位提供的质量 证明书一致。检查管子外观质量有无裂纹、扎折、砂眼、 缩孔及机械损伤等。 ２．２ 阀 门 ＮＨ 具有剧烈的臭味，氨属于Ⅳ级轻度危害的有 毒物质。在空气中的体积浓度达到１５％～２８％时，遇明 火即可引起爆燃。根据氨的毒性及在管系中的压力，氨 管道划分到ＧＣ２类级工业管道。保证压力管道的安装 造成的。氨阀的阀芯和填料有别于一般的普通阀门。氨 质量，是管道安全运行的重要因素之 。对于氨介质压 能力．还必须确保管路系统的严密性。因此在氨管道的 安装质量控制中，应在材料确认、安装施焊、气密试验， 这些重要环节上严格把关。 ulzhw.ww２材料的质量控制 ２．１ 管子 氨对铜、铜合金有腐蚀作用（磷青铜除外），但对钢 无腐蚀作用。根据《冷库设计规范｝ＧＢ５００７２—２００１的 规定。“制冷系统的管子应采用无缝钢管。其质量应符 合现行国家标准《流体输送用无缝钢管￣ＧＢ／Ｔ８１６３— ９９”。有些设计文件只注明了材质采用２０钢。而没有注 on力管道安装而言．不仅要求保证管道具有足够的承压 明相应的材料标准。监检发现有的安装单位为节省成 本费用，选用了２０钢ＧＢ８１６２管子。实际上，ＧＢ８１６２ 钢管是结构用钢，是严禁作为承压管材使用的。 材质的选择与制冷剂的温度有关，《工业金属管道 设计规范）ＧＢ５０３１６—２０００，对使用温度上、下限作了规 定。对照规范“使用温度下限的原则”，目前是：～２０ｑｃ～ １５０ 选２０钢。一２９ ～１５０ 选１０钢。一４０ ～１５０ 选 g.c３．１ 施阀的阀座、阀芯浇有巴式合金，填料采用聚四氟乙烯 （ＦｒｒＦＥ），阀密封性能优越，而且阀门上的铜部件是耐氨 磷青铜。安装前，一定要对每个阀门进行严格的质量控 制，应仔细查验阀门的相关出厂资料。防止一些来路不 明、无生产资质、假冒劣质的产品进入施工现场。此外， 不可用其他阀门如蒸汽阀门代替氨阀门。阀门的选用 应符合设计文件或使用工况（工作压力、工作温度等） 的要求。特别说明，对于液氨介质管道使用的灰铸铁材 料液氨阀门，其适用的公称压力不得大于１．０ ＭＰａ，使 用温度不得低于一１０ 。 然破裂．致使氨漏造成３３人住院治疗。２００６年５月， 河北某化工集团氨阀破裂造成１人死亡。这两起事故 都是阀门的选用和材质不符合标准的要求而造成的。 安装前，阀门应逐个进行气密性试验。安装时．必 须注意流向．不得装反，必须将阀门安装平直。阀门手 柄严禁朝下。 ３对安装施焊的质量控制 焊 １６Ｍｎ钢。在实际工作中，按“使用温度下限的原则”来 选定材质，是常常容易被施工单位忽视的。曾遇到一工 程。工作温度一２５ ，设计压力１．８０ ＭＰａ，对照规范应选 除干净。 焊接工艺。氨制冷剂的渗透性比较强，并且系统的气密 性要求又比较高，采用该焊接工艺不仅可以提高焊缝 收稿日期：２００８一ｏｌ一０７ 探伤的合格率，还可以有效地保证焊缝的气密性。而且 om在氨漏事故中。有相当多是因为阀门出现问题而 ２００７年５月。安徽某化工集团．２＃氨罐进口阀突 管子施焊前必须将管内砂子、铁锈、油污等污物清 氨管道的焊接应采用氩弧焊打底，电弧焊盖面的 焊后管道内部无焊渣、氧化皮存在，比较清洁。 阀门填料、法兰连接处等部位，用肥皂水或其他发泡 剂，刷涂在检查部位看有无泄漏。以往工作中发现泄 量，应反复进行２～３次泄漏性试验。 漏，往往就发生在这些易忽视的部位。为确保检验质 管子、管件的坡口形式应考虑容易保证焊接接头 的质量，填充金属少，又便于焊工操作及减少焊接变形 的原则 ３．２焊缝检查 焊缝检查依据现行国家标准ＧＢ５０２３５—９７执行。 对于设计温度低于一２９℃的管道焊缝应进行１００％射线 探伤检验，其他管道焊缝应进行射线抽查，抽样比例不 探伤比例高于规范要求，则按设计文件执行。 lo得少于５％．为了保证施工质量，有时设计文件要求的 hu.zwww４气密试验 气密性试验可用干燥的压缩空气或氮气进行。试 验压力当设计文件无规定时．高压部分应采用１．８ ＭＰａ（表压），中压部分和低压部分应采用１．２ ＭＰａ（表 压）。 ng.c作者５ 充氨试验 充氨试验必须在气密性试验和抽真空试验合格后 进行，用少量氨试漏。充氨压力为０．２ ＭＰａ（表压）。检 漏时采用酚酞试纸进行。 对氨制冷管道进行安装质量控制中．应抓住管道 系统承压和严密两个关键技术要求．对可能引起破坏 或泄漏的部位重点进行检查。才可确保氨制冷压力管 道的安装质量，避免给以后设备的运行留下事故隐患。 om靳晓波 广州市特种承压设备检测研究院 广东・广卅Ｉ 邮编５ｌ００５０ 泄漏性试验除对所有焊接接头检查外，还应检查