一、工程概述
204国道连云港新浦至灌南段改扩建工程市区段起自204国道赣榆段与310国道交叉口附近,与310国道共线1.4公里后穿越新浦开发区,经东海在市区西侧绕行,在跨越连徐高速后与344省道共线,经海州南部在跨越善后河后接204国道老路,全长31.4公里,分为4个土建施工合同段。
本标段为G204SQDLQ1标段,具体范围为乌龙河大桥南至浦南互通以北起,讫桩号为:K460+000~K466+805,全长6.805公里,含鲁兰河大桥1座(航道等级为VI级)、浦南互通B、E匝道(不含互通主线桥)。 二、进度安排
根据预制厂箱梁生产和鲁兰河大桥现场准备及天气情况,择机运输安装,原则上每次安装不少于1跨。
箱梁运输安装施工进度计划
日 期 桥 名 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 鲁兰河大桥 第八跨 第七跨 第六跨 第五跨 第四跨 第三跨 第二跨 第一跨 2016年8月 2016年9月 2016年10月
18片 18片 18片 18片 18片 18片 18片 18片 三、施工前准备
1、箱梁运输安装前由我方技术人员对施工现场进行检查:检查现场是否符合架梁条件,现场是否符合梁板进场和吊车进场及停放作业。
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2、对施工用机具进行维修、保养,保证性能良好。准备采用T70架桥机一台,运输采用4台炮车,40吨吊车一台,项目部提供本次工程安装所需电源。
3、鲁兰河大桥将桥头一侧道路铺设好,箱梁运抵现场,施工便道场地必须足够宽阔,回填宽度最低要求12米,长35米,配以相应的坡道,以确保吊车在其内作业。另外,为保证箱梁在进入场地保持平稳而不倾覆,地面必须平整,密实,从而确保无意外事故发生。
4、安装梁前,项目部应提前报验墩台帽及支座安装,对支座标高进行严格控制,准确放出桥轴线和支座中心位置,每片梁板的位置均用墨线弹出、以使大梁准确就位。
5、检查标高,支承面比设计标高低的,用3mm钢板找平,支承面比设计标高高的,必须凿除,并用水泥砂浆找平,使其顶面标高符合要求。
6、检查平整度,检查墩、台支承面的平整度是否符合设计要求,否则应修凿平整,并用水泥浆抹平,再安放支座,安装大梁。
7、吊装前各人员应合理分配,各工序由专人指挥。 四、箱梁运输
箱梁强度达到设计强度后即可吊装出位,经报批上路通行证后,采用炮车运输,组成运输车队,专门负责运输箱梁,并指定专人在出入路口负责指挥车辆通行。见图:
炮车装运箱梁示意图
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五、箱梁安装程序及方法(后附箱梁安装工艺流程和安装图)
该桥东西走向,吊装由东侧跨一侧车道开始,用1台40吨轮式汽吊相互配合依次吊装,箱梁安装将从8号台向7号台方向前进。具体架设方法如下:
1、将汽车吊在桥南边跨一侧就位。
2、炮车进入场地后,在第七孔处停,汽车吊将箱梁吊起后听从现场技术人员指挥缓慢前移至桥台,用架桥机拎起一端,再用1台35t吊车拎起另一端,在桥头将箱梁移位,中途用架桥机完成交接,然后安放在台桥台上。第一片箱梁安装完毕,经现场有关技术人员检验无误后,步骤同上,继续架直至箱梁吊装结束。
3、第一跨箱梁安装完毕,经现场有关技术人员检验无误后,步骤同上吊装下一跨,继续架设第二片箱梁等直至箱梁吊装结束。
4、支座安装具体工艺要求及注意事项:
1)安装橡胶支座前,应全面检查产品合格证书等有关技术性能 指标,如有不符合设计要求,不得使用。
2)安装前计算检查支座中心位置。
3)吊装前,抹平的砂浆必须干燥并保持清洁和粗糙。 5、箱梁安装具体工艺要求及注意事项:
1)梁安装前,必须仔细检查钢结构的安装是否满足设计要求,必须进
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行试吊。
2)梁安放时,必须仔细,使梁就位准确并且与支座密贴,就位不准确时,应吊起重新安放,不得用撬棍移动大梁。
3)每片梁就位后,及时插入锚栓钢筋,待全孔桥梁安装完毕后,再按设计使全桥箱梁整体化。
4)梁安装完毕并整体化后,在尚未浇筑桥面砼前,汽车和筑路机械不得通过。
5)为了确保安全作业,在架设前应对架梁条件、架设方法、稳定性等问题进行研究,确定吊装的安全性。
6)在箱梁架设过程中,应严格按照吊装安全技术操作规程进行,要求轻起轻放,并严禁碰撞墩台各部位。
7)支座处是否着力均匀。检查箱梁预埋钢板上浮浆是否剔除干净, 注意要用钢板逐个垫实。
8)安装后应检查板逢分布是否均匀;内外边梁边口是否顺直,安装后是否有异样。
箱梁架设施工示意图: 4
安装箱梁施工工艺流程图:
下一孔梁板架设 箱梁验收 检查安装 拆架转移 横移就位 安装支座 起吊箱梁 箱梁运输 调整垫石标高 架桥机安装 桥头回填压实 测量放样 平整场地 制定运输安装施工方案 5
六:质量保证措施
1、 汽车吊装时应有专人指挥,起吊及下降时要做到平稳及听
从指挥。
2、 箱梁安装时,应用4cm木板控制好,伸缩缝宽度,箱梁与
箱梁间缝安装时应控制均匀。
3、 箱梁安装后应无松动,与支座就间应无空隙,否则应用经
防锈处理的Q235钢板垫平。垫平后支座应无松动、无位移,否则箱梁应重新安装。
4、 箱梁吊装时必须仔细小心,避免碰撞遭到损坏。 5、 边梁边线必须到位、顺直。
6、 应按箱梁安装的技术要求进行质量控制。 (1) 支座中心偏差:允许误差≤10mm (2) 垂直度:不大于1.2%
(3) 箱梁的顶面纵向高程:不大于+8,且不小于-5. (4) 相邻板的高差:不大于8。 七:安全组织措施(后附安全组织机构图)
1、成立安全组织机构,由分管领导负责,专职安全员现场检查落实安全措施。
2、制定安全生产规则及管理条例,并形成制度。
3、强化安全生产意识,使生产作业人员自觉按照安全生产规则进行生产作业。
4、操作人员必须持证上岗,并佩戴安全帽及必须的劳动用品。吊装作业区域设置安全标志,非操作人员禁止进入现场。
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5、施工前,了解构件几何尺寸及相应技术参数,吊装机械起重性能技术参数,对参与施工人员进行全面交底。吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的安全性和可控性,并进行试吊。
6、各种起重机具不得超负荷使用。操作人员在吊车起重量接近满荷载时,思想必须高度集中,不得同时进行2个操作动作,要严格控制吊车的回转半径(幅度)。
7、作业中遇有停电或者其他特殊情况,应将重物落至地面,不得悬在空中。
8、吊起重物时,应先将重物吊离地面10cm左右,停机检查制动器灵敏性和可控性以及重物绑扎的牢固程度,确认情况正常后,方可继续工作。作业中不得悬吊重物行走。
9、起升或降下重物时,速度要均匀、平稳、保持机身的稳定,防止重心倾斜,严禁起吊的重物自由下落。
10、配备必要的灭火器,驾驶室内不得存放易燃品。雨天作业,制动带淋雨打滑时,应停止作业。
11、在施工中,如果遇到未考虑到的事项应及时请示有关人员,共同研究解决。
12、工作完毕,应将机车停放在牢固的地面上,吊钩收起,各部制动器刹牢,操作杆放到空挡位置。
分管负责领导:颜世玉 专职安全员:张志勇 交通检查员: 卢正清 场地检查员: 闫二军 7 设备检查员: 牛乐仁 吊装负责人: 李庆义 八、安全检查工作内容
1、向有关部门申报上路通行证。
2、检查行吊运行状况,确保其在箱梁装车过程中安全无事故。 3、检查炮车运行状况,确保其正常无误。
4、配备专职安全员跟车上路,在路口负责指挥运梁炮车的安全运行。
5、安装梁板时,所有操作人员均应戴安全帽,墩顶作业时应系安全带。
6、梁板吊装时,吊机作业区下方不允许站人。
7、吊车支腿处地基应加固处理,防止地基下沉使吊车倾斜。 8、非施工人员不得进入施工作业区。
9、梁板起吊、降落或移动,注意施加作用于移动方向的力和控制好向相反方向移动的力。
10、对箱梁安装现场进行检查,是否平整密实,确保箱梁进场后平稳不倾覆。
11、在箱梁安装过程中,指挥人员与操作人员紧密配合,指挥人员手持对讲机或口哨进行指挥,指挥操作人员进行正确操作。 九、拟配置设备
主要施工机械表
序号 1 2 3 4
设备名称 运梁炮车 梁厂龙门吊 桥梁现场吊车 架桥机 规格型号 160t 40t T70型 8
单位 台 台 台 台 数量 2 2 1 1 备注 箱梁验收安装支座测量放样平整场地箱梁运输 下一孔梁板桥头回填压调整垫石标架设 高实 十、组织机构及人员配置情况
拟配置人员及岗位表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项目 技术员 指挥员 安全员 控制台兼电工 操作人员 运梁平车驾驶员 吊车驾驶员 其他工人 合计
人数 1 1 1 1 4 1 1 2 12 9
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