篦冷机知识

1、基本构造：

上壳体、下壳体、篦床、篦床液压传动装置、不畅支承装置、熟料破碎机、自动润滑装置及冷却风机组等组成。因主体落地，漏料直接落入机下输送设备中，不再另设漏料拉链机。

2、工作原理

热熟料从窑口卸落到篦床上，在往复推动的篦板推送下，沿篦床全长分布开，形成一定厚度的料床，冷却风从料床下方向上吹入料层内，渗透扩散，对热熟料进行冷却。冷却熟料后的冷却风成为热风，热端高温热风作为燃烧空气入窑及分解炉（预分解窑系统），部分热风还可以作烘干用。热风利用可达到热回收，从而降低系统热耗的目的；多余的热风将经过收尘处理后排入大气。冷却后的小块熟料经过栅筛落入冷却机后的输送机中；大块熟料则经过破碎、在冷却后汇入输送机中；细粒熟料及粉尘通过篦床的篦缝及篦孔漏下进入集料斗，当斗中料位达到一定高度时，由料位传感系统控制的锁风阀门自动打开，漏下的细料便进入机下的输送机中而被输送走当斗中残存的细料尚能封住锁风阀门时，阀板即已关闭而保证不会漏风。

3、TC-10102篦床为复合式三段篦床，第一部分分为两部分：1、高温区：熟料淬冷区和热回收区，在该区域采用TC型“充气梁”装置，其中前端五排采用倾斜式“固定式充

气篦床”，后续六排为“活动式充气篦床”。2、高中温区：采用了充气篦板与阻力篦板相结合的方式，即固定梁为两侧充气梁装置；；活动梁则均装低漏料阻力篦板。

第二段篦床属于中温区：采用低漏料阻力篦板，构成“阻力篦床”该篦板有集料槽和缝隙式通风口，具有漏料少和较高的篦板通风阻力，因而可起降低料层阻力不均影响的良好作用。有利于熟料的进一步冷却和热回收，该区为热风利用区。

第三段篦床属低温区，即后续冷却区，经过前端的“充气篦床”和“阻力篦床”冷却，熟料已显著降温，故该区仍采用改进型通风富勒篦板。

3、液压系统知识

该篦冷机设有三段篦床，每段篦床有左、右两个液压缸驱动，每段篦床单独配有一套液压泵、比列阀和液压缸，各段篦床相对独立运行，为防止某主工作泵损环而影响生产，另配有一备用泵

4、液压系统的工作原理

液压泵将高压油打入液压缸的左腔或右腔，推动液压缸的火塞做往复运动，液压缸通过传动轴将动力传递给活动框架，从而实现活动篦床的往复运动。

5、垂直间隙第一、第二段为3㎜，第三段为5㎜。