概述及编制依据
概述
该工程为太原富力城房地产开发A一、A2楼地基处置工程，设计单位为广州市住宅建筑设计院，本工程采纳处区勘探功效为依据。 编制依据
（1）、设计施工图纸
（2）、《建筑地基处置技术标准》（JGJ 79-2002） （3）、《湿陷性黄土地域建筑标准》（GB 50025-2004） （4）、《建筑地基基础工程施工质量验收》（GB50202-2002） （5）、《质量保证手册》（DKJ/TWD-01-1-2001）
地址特点及施工自然条件
本工程位于太原市内，施工厂地宽敞平坦，交通运输便利，施工用水、电已具有条件，三通一平已知足动工要求，施工道路由甲方负责开通。
要紧设计要求
依照图纸要求，本工程设计采纳水泥土夯扩桩（DDC法）复合地基处置，即成孔采纳冲击锤冲扩挤密成孔，桩身采纳水泥土组成的水泥土桩复合地基。其具体要求如下： 夯扩水泥土桩设计参数为：
（1）、成孔直径φ400mm（桩锤直径不小于380mm）；
（2）、成桩桩长约、；桩间距1000mm、1200 mm，呈正三角形布
置。
（3）、填料比例： 水泥∶土=1∶6（体积比）； （4）、桩身水泥土操纵干密度ρ≥cm3 水泥土操纵含水量W0=16±2% 土要求用Ip≥10的粉质粘土。 1.3.2地基处置后的质量要求：
桩间土的平均压实系数不小于，桩体夯实平均压实系数不小于，排除湿陷性，且复合地基刚度均匀。施工时桩顶预留覆土厚1.0m，待桩基施工完工后清理。
施工及检测要求
在施工进程中严格遵守：
（1）、建筑地基处置技术标准（JGJ 79-2002）之10夯实水泥土桩法（2）、湿陷性黄土地域建筑标准(GB 50025-2004)之挤密法。
（3）、在桩基工程完工验收时，承载力查验应采纳单桩复合地基载荷实验。
（4）、桩的施工及质量查验执行《建筑地基处置技术标准（JGJ 79-2002）》及《湿陷性黄土地域建筑标准(GB 50025-2004)》的相关规定。
施工技术要求：
（1）、桩孔中心误差不得超过桩径设计值的1/4； （2）、桩孔垂直度误差不该大于%； （3）、桩孔直径不得小于设计桩径；
（4）、桩孔深度不得小于设计深度。
第二章 机械成孔
本工程采纳机械挤密成孔，水泥、土混合料拌和，夯入孔中形成桩体。这种桩所用的土含水量能够取得操纵，加上夯实所形成的高度密实，因此桩体具有较高强度，同时可挤密的桩间土有明显的增强成效。
孔位测量定点
2.1.1测量人员尽快熟悉有关工程设计图纸、资料及规程标准，编制放样准确靠得住的施测方案。
2.1.2熟悉把握业主所交的测量坐标操纵点坐标和高程等书面资料，利用经纬仪，第一复核已给坐标操纵点，其复测计算不得少于三次。实地放样，准确做好孔位标志。孔位放样经自检无误后，填报“测量放线报验单”，经监理抽检签字认可后，方可进行下一道工序。 2.1.3本工程的测量放线由测量工程师具体负责,统一进行布放,必需按测量有关规程标准进行,成孔实际位置原那么上不该偏离设计位置30mm。假设遇复杂情形，孔位需补放时，测量组应及时补放，每一个孔位在开夯扩前必需复核。
2.1.4每一个钻孔均应按测量规程标准测量钻孔孔口高程。 2.1.5有效地爱惜一切坐标操纵点和其它有关标志，直到工程交工验收终止。
施工机具的选定
2.2.1成孔机具的选定
依照施工现场情形，本工程采纳1台山西机械制造公司制造的JKL-5步履试夯扩机（锤重吨，锤长米，锤径385mm）进行成孔作业，该设备施工效率高、噪音小，对周围环境阻碍较小。 2.2.1夯填机具的确信
依照本工程的特点，桩孔夯填采纳2台重锤式夯实机,落距不小于2M,锤重3000千克,直径280mm。 2.2.3辅助工具
辅助机具要紧有计量仪、铁锹、自卸车、小推车、铁板、筛子、小铁锹等。
水泥土桩法工艺流程及施工工艺
2.3.1工艺流程
测放桩位 冲击成孔 桩孔验收 拌和水泥土 夯实成桩 成桩养护。 2.3.2施工工艺 合格 不合格（素土夯填后从头成孔） 冲击成孔 桩孔验收 测放桩位 成桩养护 水泥土拌和 夯实成桩 检测
施工方式
2.4.1依照甲方给定坐标表，测放基础中心及轴线，确信整片地基处置范围。
2.4.2测放桩位：按桩位布置图进行测放，每一个桩位采纳φ10钢管打入地下，深度很多于15cm，灌入白灰定位。 2.4.3成孔工艺
在监理工程师验收桩位合格后方可进行桩孔施工，成孔方式采纳冲击锤成孔法，该方式是采纳卷扬机带动必然重量的冲击锤，在必然的高度内使重锤提升，然后突放使重锤自由降落，利用冲击动能冲挤土层或破碎岩层形成桩孔。每次冲击以后，冲击重锤在钢丝转向装置带动下转动必然角度，从而使桩孔取得规那么的圆形断面。
（1）钻机就位后，钻头中心对准桩位，在冲击成孔进程中机身始终要维持平稳、垂直，待孔深、孔径、孔斜平等知足要求后，即可入桩施工。在钢丝绳冲击钻进进程中，最重要的是如何保证冲击重锤在孔内以最大的加速度下落，以增大冲击力。
（2）加大冲击力应注意以下几点： a、合理地确信冲击重锤的重量
本工程冲击重锤的重量为吨，锤长米，锤径385mm。 b、选择最优悬距
悬距是指冲击梁在上死点时重锤底距孔底的高度。最优悬距是保证重锤最大切入深度而使钢丝绳没有剩余长度，施工进程中应适当进
行调整。悬距过大或过小，钢丝绳抖动猛烈；悬距正常，钻机运转平稳，钻进效率高。
c、冲击行程和冲击频率
冲击行程是冲击梁在下死点钻头提至最高点重锤底距孔底的高度。
冲击频率是指单位时刻内钻头冲击空底的次数。 （3）施工注意事项
a、应操纵钢丝绳放松量，避免钢丝绳放松过量减少冲程，放松过少那么不能有效冲击，形成“打空锤”，损坏机械。
b、用卷扬机施工时，应在钢丝绳上做记号操纵冲程。冲击锤到底后要及时收绳提起冲击钻头，避免钢丝绳缠卷冲击钻具或反缠卷筒。
第三章 填料夯实成桩
施工预备
水泥采纳袋装水泥，以袋计量，水泥进场后，及时报送监理工程师进行验收，并送实验室进行复检。
3.1.2现场取土，确信原位土的土质及含水率是不是适宜作水泥土桩的混合料；土为Ip>10的粉质粘土（送检），如土料含水量过大，需风干或另掺入含水量较小的搀和料，要保证水泥土含水量W0=16±2%。 3.1.3依照设计选用的成孔方式作现场实验，确信成孔的可行性，发觉问题，及时通知甲方、监理、设计院，一起研究计谋。
施工前,在施工现场进行成孔、夯填工艺和机密成效实验，同时确信
分层填料的厚度、夯击次数和夯实后的干容重等要求。具体操作方式如下：
a、在施工现场选择土质一致或相似的区域进行试桩实验； b、打实验桩孔，桩孔深度不宜小于米；
c、从孔底别离以虚铺厚度600mm（别离夯击8锤、10锤、12锤）、700mm（别离夯击8锤、10锤、12锤）、800mm（别离夯击8锤、10锤、12锤）、900mm（别离夯击8锤、10锤、12锤）进行夯击成桩；
d、试桩进程中认真作好施工进程记录；
e、试桩施工完后开剖实验桩，即沿夯填桩孔深度每隔10～15cm，取3到6的原状夯实土样，测定
拌制填料（每一个台班应预先拌和样土，再与现场拌制料对照）
填料严格按设计体积配合比（水泥∶土=1∶6）拌制。本工程采纳装载机拌料人工配合进行初拌和，然后通过粉土机进行二次拌和，水泥、土充分拌和至颜色均匀一致，拌和时需要加适量水时，应边搅拌边加水，以避免形成土团，使拌和物含水接近最优含水量。
孔内投料夯实成桩
施工顺序：先施工外围的桩孔，再施工中间的桩孔，由边部向中心慢慢推动。隔排施工，每排桩孔按跳打的原那么进行成孔和成桩。 验收桩孔后，在填料前先用重锤予夯孔底，将孔底虚土夯实，待听到清脆的声音后再进行填料。夯锤提至桩孔地面或孔内必然高度，开始向孔内投料，填料厚度要执行实验取得的施工参数。待夯实(听到清脆的锤声)后继续向孔内投料。暂定为十锤以上,厚度300mm。
夯锤夯击填料，每遍夯击数应通过实验施工确信。对照成孔记录，针对不同地层，参照对应的实验夯击数。待向孔内投料后继续夯实。重复投料夯实直至设计桩顶标高以上500mm。
成桩养护：每根桩夯填完后，上铺土后轻夯，对桩头起爱惜作用。 填写好成孔记录和夯填记录。
第四章 施工质量验收标准
水泥、及夯有效土料的质量应符合设计要求。
施工中应检查孔位、孔深、孔径、水泥和土的配比、混合料的含水量等；施工中认真做好施工记录。
施工终止后，应付桩体质量及复合地基承载力做查验，褥垫层应检查其夯填度。本工程采纳单桩的载荷实验。 夯实水泥土桩的质量查验标准应符合下表的规定。
夯实水泥土桩复合地基质量查验标准
允许偏差或允许值 项 序 检查项目 单位 1 桩径 mm mm 数值 -20 500 设计要求 设计要求 % % ≤5 ±2 用钢尺量 测桩孔深度 现场取样检查 按规定的方法 烘干法 检 查 方 法 主控项目 2 桩长 3 桩体干密度 4 地基承载力 1 土料有机质含量 2 含水量(与最优含水量比) 一般项目 3 土料粒径 4 水泥质量 mm ≤20 设计要求 满堂布桩≤ 筛分法 查产品质量合格证书或抽样送检 用钢尺量，D为直径 用经纬仪测桩管 用钢尺量 5 桩位偏差 6 桩孔垂直度 7 褥垫层夯填度 % 条基布桩≤ ≤ ≤ 注：一、夯填度指夯实后的褥垫层厚度与整体虚体厚度的比值 二、桩径许诺误差负值是指个别断面。
第五章 工程质量保证方法及质量保证体系
工程质量保证方法
本工程质量目标为合格，为此咱们将采取如下方法：
动工前，由工程技术人员向全部施工人员进行平安、技术交底，使所有施工人员明确技术要求，各负其责，推行全面质量治理，严格执行贯标要求，从工序质量抓起，使每道工序处于严格受控状态。 水泥土桩的施工要求：
（1）测量放线
a、确保桩位准确，桩位放线误差不超过30mm，成桩后桩位误差及桩身倾斜度均不超出标准要求。
b、依照场地情形，桩位放样工作最好一次性完成，不能一次放完的，要引用水泥爱惜桩，以减少误差。
c、放样终止后，经监理检察收后方可施工。 （2）原材料的质量操纵
a、原材料进场后，第一把相关资料保送监理工程师进行审核；
b、水泥进场后取样送实验室进行复检；
c、委托实验室做水泥、白灰、土混合料的击实实验。 （3）混合料拌和进程中，严格操纵拌合土料的含水量，将含水量操纵在16±2%范围内，现场简易鉴定方式为：“手捏成团，落地开花”；同时将配制好的混合料送实验室进行含水量的检测。施工进程中要严格操纵水泥土的配合比。施工中常常监督检查。
（4）水泥土强度的操纵
夯实水泥土桩体强度宜取28d龄期试块的立方体抗压强度平均值，施工中采纳击实试模和击锤制作立方体试块，委托实验室在标准养护条件下养护28d，按标准实验方式作立方体强度实验。同时每日抽取土样进行桩体干密度的检测，检测方式为：桩体施工完后，在24 h内取土样送实验室进行检测。
（5）桩孔操纵
a、场地须平整，高程误差小于200mm。
b、成孔机械就位后，锤尖应付准灰点后方可开孔。
c、为保证桩间土的挤密成效，成孔采纳隔排跳打法进行施工，并依次逐排由外向里、距离分批进行夯扩，孔成后应当即进行夯填。
d、成孔后要及时对桩孔进行检查。检查的内容有：桩径、孔深、垂直度、有无缩径、塌孔、回淤等现象。可用自制的验孔器进行检查。如验孔器能顺利平稳放入，那么说明桩径达到要求。观看验孔器的刻度，查看孔深，或用测绳进行孔深的测量。如验孔器不能顺利放入，说明局部桩径不够，缩径轻微时可用洛阳铲处置，如遇塌孔现象，那
么采纳回填水泥土复打处置。回填复打可进行数次，假设经多次回填复打无效时，可会同监理方、设计方、甲方商讨采取其它可行性方式进行处置。
（6）、清底夯：水泥土夯填前，第一要对孔底进行空夯，直到听到空底有清脆声为止，以保证拔锤进程中回落到孔底虚土被夯实。发觉不合格桩要坚决返工，同时做好施工记录。
（7）、夯填时，夯锤的落距、填料厚度和锤击次数要严格依照试桩所确信的参数进行夯填，确保混合料的压实系数λc不小于。在施工进程中及时会同监理工程师抽样检查，其抽检数量不得少于总成孔数的2%，每台班很多于1孔。
（7）、为保证桩顶部位的强度，施工后的桩顶标高要比设计桩顶标高高出500mm，待施工完毕后，将500mm厚多余桩头凿除，且桩顶面应水平，然后回填褥垫层。
（8）、其他要求
a、石灰质量要求：备料时需尽可能选购优质石灰，消解后的熟石灰中不得夹有未熟化的生石灰和杂物，也不得含有过量水分。
b、拌和好的混合料必需当日用完，不得隔日利用。
c、填料利用人工填料，指定专人操作，按规定数量和要求将混合料均匀填入孔内，不得随意乱填，突击填料。
质量保证体系
本工程质量保证体系见以下图：
质量保证体系图
项目经理 石灰消混合料拌成孔施工填料夯填施工质检施工组长 专业质检员 安全员 项目施工负责人 项目技术负责人 解在整个工程施工进程中，应付各个工序进行全进程、全方位、全天候的质量操纵，并成立水泥土桩地基处置程序操纵和治理操纵（详见附表一、附表二）。在整个工艺流程进程中，始终坚持质量第一的方针，严格执行施工标准，从备料、测量放线、桩机就位、成孔、成孔检查、成孔记录、清底夯到水泥土夯填及夯填记录、查验实验和凿除桩头，质检员要跟班作业，发觉问题及时处置，确保主控项目及一样项目全数合格，检查项目合格率为100%。
第六章 工期保证方法
为保证工程工期顺利进行实现，咱们将采取以下方法：
预备上冲击成孔设备1台，夯实机3台，按咱们的施工体会，每台成孔设备正常极限施工效率为120个，按发挥效率50～60%计，每台设
备每日可成孔60～70个，天天可夯实成桩60～70根/日，施工工期暂按30日计，可施工1800—2100根桩，有必然的丰裕系数。 为保证工期的绝对实现，施工采取两班制，每班工作12小时，维持机械设备全日运转。
在施工治理中，整个工程从成孔到成桩全数实行质量、数量与经济挂钩，并采取鼓励机制，确保按打算实现工期目标。 交工时的现场状态
地基处置施工终止后，将施工机械全数撤出，场地清理干净。为下一道工序制造条件。
第七章 平安、文明施工方法
平安治理方法
坚持“预防为主，平安第一”的原那么，重视和增强平安治理是保证工程质量、加速施工进度、提高工程效益的关键环节。
为保证该项目的平安施工，采取如下方法：
成立平安领导小组，以项目领导为第一负责人，增强该项目的平安治理工作；
虚心同意相关单位平安数门的检查、监督并及时整改，排除隐患； 严格执行我单位《平安工作治理手册》中的各项制度方法及《岩土工程施工平安规程》；
设立专职平安员。负责全场的平安施工检查。班组长、跟班技术员作为兼职平安员，做到平安治理不时有人抓；
施工人员进入现场必需穿着好劳保、平安用品，施工人员应穿着整齐，
赤脚、穿拖鞋者不准进入施工厂地；
对所有效电设备、设施应进行施工前的检查，电源及操作开关等部位要有漏电爱惜及接地爱惜，避免用电系统漏电；
施工区域如有高空坠落物，应为施工人员搭放施工平安通道。 当进行施工维修时，要断开电源，并在电源部位悬挂（放置）明显的警示标志；
、上塔人员要系好平安带，打桩机在安装吊运进程中要严格检查，确保吊具、绳索平安靠得住；
、严格执行机械设备保护保养规程，杜绝违章作业，违章指挥，确保设备平安运行；
、未及时夯填的空孔，应用盖板盖好，以防跌入伤人；
、非工作人员，不得进入施工现场，打好的桩孔要进行标识、封桩； 、所有人员进入施工现场必需佩带平安帽。
文明施工方法
遵守业主的有关治理制度，服从业主的治理。严禁施工人员在场地内瞎撞乱窜、游玩打闹；
维持施工现场的整洁，施工设备、工具摆放有序，材料堆放整齐； 踊跃配合业主及现场监理的工作，虚心听取业主代表、现场监理对文明施工的意见和要求，确保工程文明施工，优质高效完工； 严格执行和遵守国家法律、法规和社会公德，坚决同违法犯法分子和扰乱施工秩序分子作斗争；
严格执行本单位制定的各项治理制度，做到有令必行有禁必止。
附表一、水泥土桩地基处置质量程序操纵 序号 工 作 内 容 学习规程及质量标准 审查图纸、地勘报告 准备好水泥、土，作好试配工作 处理障碍，作好“三通一平” 设备进场并维护好，配件备齐、合理 测量放线，做成孔试验（不少于3根） 人员培训上岗 制定操作工艺，并进行工艺交底 桩基质量安全交底，包括机械设备安全保养交底 下达施工任务书 桩位放样，用钢钎打入，灌白灰标识桩位，并绘成孔顺人员配备及物资准备1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 技术交底 控程1 2 3 4 5 6 按设计要求进行桩位、桩径、垂直度等检查 拌料均匀，预测含水量 根据夯击参数，控制下料速度，并夯实 分层取样，检验其干密度 素土封桩，四周清理干净 轴线与水平控制桩用砼保护并标识清楚 做好现场排水，水泥土不能隔夜 用土围堆桩孔四周覆盖,以防雨水流入 按GB50202-2002进行质量评定 不合格产品进行处置 质量评定记录 压实系数试验报告 成孔、夯填记录 施工记录 自检、互检记录 成品保护评1 2 3 1 2 1 2 3 4 5 定质量记录 工程 项目 班组 目标 附表二、水泥土挤密桩质量治理点设置 分项 项目 管理 点设置 规范 对策措施 要求 法工具 检查方 执行人 水泥土挤密桩水泥土密度达到要求 度、桩成孔 按轴线布 按轴线布，机械支位≤ 尺量 机长 准桩 设正确 确移位 、保持桩架 开孔前检查 桩垂直度 ≤% 靠尺 机械工 径、垂直 桩管垂直度 桩深桩径 自制工、≤-20 划出桩径线 机械工 垂桩径 满足 具 直 桩深 桩深 满足 要求配料 最大干密密实度 均匀、夯 度 实
保证含水 率按规范 夯填 ≥+500 划出桩深线 自制工施工员 具 取样 试验员
太原富力城房地产开发
A一、A2楼地基处置
施 工 方 案
山西捷远建筑实业 二00七年十二月
目 录
第一章 工程概况………………………………………………….…1 、概述………………………………………………………………..1 、地址特点及施工自然条件………………………………………..1
、要紧设计要求……………………………………………………..1 、施工及检测要求…………………………………………………..2 第二章 机械成孔…………………………………………………….2 、施工前的基础开挖………………………………………………..3 、孔位测量定点……………………………………………………..3 、施工机具的选定…………………………………………………..4 、水泥土桩法工艺流程及施工工艺………………………………..5 、施工方式…………………………………………………………..6 第
三
章
填
料
夯
实
成
桩………………………………………………...7
、施工预备…………………………………………………………..7 、拌制填料…………………………………………………………..8 、孔内投料夯实成孔………………………………………………..8 、成桩养护…………………………………………………………..9 、填写记录…………………………………………………………..9 第
四
章
施
工
质
量
验
收
标
准…………………………………………...9
第五章 工程质量保证方法及质量保证体系………………………..10
、工程质量保证方法……………………………………………….10 、质量保证体系……………………………………………………12 、程序操纵和治理操纵……………………………………………13
第六章 工期保证方法……………………………………………….13 第七章 平安、文明施工方法……………………………………...13 、平安治理方法………………………………………………...….13 、文明施工方法……………………………………………………15 附表一、……………………………………………………………….16 附表二、……………………………………………………………….17
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容