建筑电气工程

在土建立好模板后按电气平面图标注的灯合、箱合、登高挂下点位置进行测量，划线、定位、钻眼，在楼层底面钢筋绑扎好或剪力墙及柱钢筋完成后，即预埋敷设各系统管道，固定箱合。 模板拆除后立即清理箱合内杂物，用空气压缩机吹扫检查管路是否畅通。 在土建浇筑好楼面时，即进行焊接防雷引下线部分。

当土建弹好建筑线后，进行管道的相接工作，随即按系统进行导线穿管。

在室内墙面粉刷好以后，安装配电箱、开关插座、灯具等器具，有吊顶天花部分，密切配合装饰进度安装灯具、烟感、广播音响等器具。

防侧击雷：外墙金属门窗，用φ8 元钢做成绕窗半周长的U 型环，与其固定门窗的多个金属支撑压条相焊接，并与本层接地干线焊接成电气通路。

正面四周的玻璃幕墙的预埋铁应与大厦均压环可靠焊接，以保证幕墙龙骨安装形成良好电气通路。

电气调试及配合管道专业、空调专业进行相应专业系统调试。 1、配管配线

⑴施工前，在熟悉了解土建结构的情况下，掌握电气等专业图纸，特别是标高，平面隔墙尺寸，门窗位置，吊顶高度等，把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上，以便掌握电器设备、线路走向，各器件的实际位置尺寸等，这样才能密切配合土建搞好主体工程预埋线管、箱盒。 ⑵工艺流程 PVC 管：

划线定位→箱合固定→管路敷设→清理扫管→选择导线→管内穿线→线路检查→绝缘测试。 钢管：

划线定位→测定箱合位置→固定箱合→管路连接→地线安装接地卡→扫管穿带线→选择导线→管内穿线带护口→线路检查→绝缘摇测。

⑶电线管的预埋工作按照土建进度进行，在木工立好模板后，及时组织人员画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱盒，必须用透明塑料软管灌水，校平统一标高，预埋箱盒必须紧贴木板固定牢靠，电管与箱盒必须采用配套的元件涂专用胶水连接，电管和箱盒开口处塞上木塞或废水泥纸，防止水泥浆及灰渣进入造成堵塞。暗埋结束后，必须由项目负责人核对，是否有遗漏放错现象，确保无误后填写自检评定表和隐蔽工程验收记录，并清理好现场，请处技术质量科、甲方和地盘监理和质检站来现场进行隐蔽工程检查验收，并做好签证记录。 ⑷在土建浇灌混凝土时，应派人监护配合，以免管路移位及碰坏。土建脱模后，应及时进行检查，发现问题及时处理。

⑸电气钢管的连接采用丝扣连接，进开关盒、灯头盒、插座盒、接线盒等均采用丝扣，管子接地采用专用接地卡和铜芯线。进入配电箱的电管要排列整齐，管口进箱为5mm，露出地面

和基础的管口不少于200mm，明配管要排列有序，横平竖直。固定卡间距合理一致。 电管直径与套丝长度

管径（mm） 15 20 25 32 钢管管卡间最大距离 套丝长度（mm） 13～15 13～15 16～18 23～25

钢管直径（mm） 15～20 25～32 40～50 ＞65 管卡间最大距离（m） 厚壁钢管 1.5 2.0 2.5 3.5 薄壁钢管 1.0 1.5 2.0 ⑹PVC 管的连接，采用束节连接，接口处使用PVC 胶水连接牢固，敷设管路时，应尽量减少弯曲，当线路直线长度超过15 米时，或直角弯有三个且长度超过8 米时，均应在中途装设接线盒，管弯曲处不应有凹穴和裂缝，弯扁度不应大于管外径10％，暗敷时，管弯曲半径不小于其管外径的6 倍，埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10 倍。管进入箱盒不允许内进外出，应与箱盒里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。 塑料管管卡间最大距离

管内径（mm） ≤20 25～40 ≥50 管卡间最大距离（m） 1.0 1.5 2.0 ⑺管内扫管穿带线，其目的是检查管路是否畅通、正确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的捆扎在带线上来回拖拉。清扫后，需放适量滑石粉，以便线路滑行。

⑻选择导线，应根据设计图纸要求选择导线。进（出）户的导线应选择使用塑料绝缘铜芯导线。为保证相线、零线、地线及开关线不致混淆，应采用不同颜色的塑铜线，用黄绿色做专用保护地线，淡兰色做零线，其他导线如为同色应认真做好标记，严格区分并做标记记录。 ⑼钢管管内穿线带护口,导线在管内严禁有接头，导线应按标准留有接线长度。

⑽照明线路检查及绝缘摇测，管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。

照明线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为0-500 兆欧姆的欧姆表,一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min 左右，该数应采用一分钟后的读数为宜。照明线路的绝缘电阻值不小于0.5 兆欧姆，动力线路的绝缘电阻值不小于1 兆欧。

⑾地下室的电气管路如须进入人防区，其穿越防护密闭墙的位置应安装防护密闭套管，施工完线路后，应根据要求进行密闭处理，以符合人防工程验收的需要。 2、电气照明器具的安装 ⑴工艺流程：

检查、清理→组装灯具、开关插座接→安装→通电试运行 ⑵灯具安装

照明器具应在顶棚墙面抹灰及表面装饰工作已完成后进行，应与土建装饰单位密切配合。 同一室内成排灯具安装，必须先量好位置，弹好十字中心线，按中心线定灯位，同一室内成排灯具其中心偏差不大于5mm，固定螺钉不少于两个。

较大较重的吊灯、吸顶灯等都必须在楼板内预埋元钢铁构件，使其安装的灯具安全可靠。 低于2.4 米以下的灯具金属外壳部分应做好接地或接零保护，在有金属吊顶材料的位置，灯具金属外壳需接地。一般筒灯、日光灯架灯盘、吊杆灯等都必须有可靠的专用接地。在吊顶内敷设的金属软管必须加设接地线，不能利用金属软管作为接地导体，接地线禁止串接。 ⑶开关插座的安装

安装前应先清理盒内的夹渣、灰块等杂物，如铁盒锈蚀先补一道防锈漆，因预埋过深(大于2.5cm)的个别箱盒要重新安装，加装套盒，且焊好接地线，•焊接处进行防腐处理。 相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。

安装开关之间应留有一定的距离，并距门框0.15 ～0.2 米。开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关。暗装插座、开关的面板应端正、严密并与墙面平。

电器、灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为接地，左孔为零线，右孔为相线。

先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，先将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接接入接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。 ⑷通电试运行

灯具、配电箱安装完毕，且各条回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。 3、配电箱安装

⑴材料要求：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。

二层底板厚度不小于1.5mm。箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，•并有产品合格证。 ⑵工艺流程

弹线定位→装配电箱→盘面组装→箱盘组装→箱盘固定→绝缘检测 ⑶安装要求

①配电箱安装前应对照图纸的系统、原理图检查，核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳。

箱体安装高度距地1.4 米。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。

②暗装配电箱安装时必须预先掌握墙面粉刷层厚度，一般要求配电箱外壳出墙5mm 左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定。明装箱在强电井可用膨胀螺栓固定。

③电线管（ＰＶＣ管）进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面引出线及引进导线应留有适当余度，以便于维修。

④配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值。进线电源线在开关上端需缠绕2－3 圈相色粘接带，Ａ相为黄色，Ｂ相为绿色，Ｃ相为红色，零线为淡兰色，ＰＥ线为黄绿线。出线回路应按图纸的标准套上相应的异型三角塑料套管，标明回路编号。 ⑤配电箱本体要安装好保护接地线，要有专用接地端子排成椎头。

⑥导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压接应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。所有接线要拧紧每个固定螺栓，防止线头松动。

⑦固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀地对称于四角。

⑧配电箱在电井内安装时，应进行防护，采用硬纸板、塑料纸等绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面。

⑨配电箱安装完毕后送电调试，并在箱内分配开关下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载名称位置，以便用户使用检修方便。 4、电缆敷设

⑴材料要求：有出厂合格证、电缆规格、长度、型号，出厂日期标注清楚，电缆盘应完好无损，电缆外观完好无损，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。 ⑵工艺流程：

电缆原材料检查→准备工作→电缆敷设→挂标志牌。

⑶施工前，应对1ＫＶ以下电缆用1ＫＶ摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10 兆欧。在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。

⑷电缆保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定最小允许弯曲半径是电缆外径的10 倍。必须注意：每根电缆穿管最多不应超过三个弯，直角弯不应多于两个，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺。 电缆最小弯曲半径表

最小弯曲半径 电缆形式 控制电缆 无铅包、钢铠护套 橡皮绝缘电力电缆 裸铅包护套 钢铠护套 聚氯乙烯绝缘电力电缆 多芯 10D 10D 15D 20D 10D 单芯 交联聚乙烯绝缘电力电缆 铅包 油浸纸绝缘电力电缆 铅包 有铠装 无铠装 自容式充油（铅包）电缆 说明：D 为电缆外径。 ⑸电缆沿线槽（支架、托盘、桥架）敷设

15D 30D 15D 20D 20D 20D 20D ①敷设视现场情况决定具体敷设方式，并编制专题施工方案，需要注意的是，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根应即固定一根。

②电缆进出电缆沟、建筑物时，盘柜管子出入口应用沥青、麻丝封闭，在支架上敷设时，支架间距不得大于1.5 米，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。

③电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小于160mm，电缆终端头包扎应严密，不允许有空气渗漏。电缆头与设备搭接时，应核对相位，确认无误。 ④标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点；电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。

⑤电缆敷设好后，要进行试验。低压一千伏只须测试电缆的绝缘电阻相序，要检查回路编号是否正确。试验合格并填写表格资料，方可通电试送电。 ⑹电缆各支撑点间的距离

支持点间的距离 电缆种类 水平敷设 全塑型 电力电缆 除全塑型外的中低压电缆 35KV 及以上高压电缆 控制电缆 6、防雷与接地 ⑴本工程接地装置接地电阻要求≤1 欧姆，若达不到设计要求，增加人工接地体。 ⑵所有电气设备外壳上接地线采用螺丝连接时，应将螺丝卸下，将其接触面铲磨锈漆及油漆，将接地线端部搪焊锡，并涂中性油（凡士林），然后加弹簧垫片，拧紧螺母，保持接地可靠，

400 800 1500 800 垂直敷设 1000 1500 2000 1000 所有接地线都需单独敷设接地线，不能串接。

⑶等电位连接，将PE 干线、电气装置接地极的接地干线、建筑物内的水泵上水管，金属结构接地体通过总等电位板作电气连接,另外楼层卫生间作局部等电位连接。 金属门窗接地安装方式如图所示：

玻璃幕墙所有在柱上的预埋件均应与均压环做可靠焊接，并作好隐蔽验收记录。

⑷测试要求：本工程可利用钢筋柱作接地引下线的每两根主钢筋进行测试，同时也可利用变配电所及首层室外预留的接地测试板进行接地电阻的测试。待屋顶的避雷网施工完毕后，可选择适当的轴线部位进行有选择的测试，塔楼以上各层金属门窗、幕墙接地块需会同其施工单位共同完成接地电阻的测试，测试结果应符合设计要求。