(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 211162559 U(45)授权公告日 2020.08.04
(21)申请号 201922377066.3(22)申请日 2019.12.25
(73)专利权人 湖南三一快而居住宅工业有限公
司
地址 410000 湖南省长沙市长沙经济技术
开发区榔梨街道黄兴大道南段129号(72)发明人 裴娟苗
(74)专利代理机构 北京超凡宏宇专利代理事务
所(特殊普通合伙) 11463
代理人 李青(51)Int.Cl.
B23K 37/00(2006.01)B23K 31/02(2006.01)
权利要求书1页 说明书5页 附图2页
(54)实用新型名称
横筋上料装置和钢筋网片加工设备
(57)摘要
本实用新型实施例提供了一种横筋上料装置和钢筋网片加工设备,涉及钢筋网片加工领域,该横筋上料装置包括输送件、储料件和多个卡持件,输送件用于沿输送方向将横筋从储料件输送至焊接电极,多个卡持件沿输送方向间隔设置在输送件上,多个卡持件用于在输送件的带动下,对放置在储料件上的不同的横筋进行卡持。该横筋上料装置能够有效的提高横筋的上料效率,从而提高钢筋网片的焊接作业效率。
CN 211162559 UCN 211162559 U
权 利 要 求 书
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1.一种横筋上料装置,其特征在于,包括输送件(111)、储料件(112)和多个卡持件(113),所述输送件(111)用于沿输送方向将横筋(2)从所述储料件(112)输送至焊接电极(12),所述多个卡持件(113)沿所述输送方向间隔设置在所述输送件(111)上,所述多个卡持件(113)用于在所述输送件(111)的带动下,对放置在所述储料件(112)上的不同的横筋(2)进行卡持。
2.根据权利要求1所述的横筋上料装置,其特征在于,在所述输送方向上,任意相邻的两个所述卡持件(113)之间的距离相等。
3.根据权利要求1所述的横筋上料装置,其特征在于,所述输送件(111)的数量为多个,多个所述输送件(111)沿与所述输送方向垂直的方向并排分布,任意两个所述输送件(111)上的多个所述卡持件(113)一一对应,任意两个所述输送件(111)上的对应的所述卡持件(113)用于同时卡持同一个横筋(2)。
4.根据权利要求3所述的横筋上料装置,其特征在于,在与所述输送方向垂直的方向上,任意相邻的两个所述输送件(111)的距离相等。
5.根据权利要求1所述的横筋上料装置,其特征在于,所述储料件(112)上设置有用于容置横筋(2)的储料槽(1121),所述储料槽(1121)的延伸方向与所述输送方向垂直。
6.根据权利要求5所述的横筋上料装置,其特征在于,所述储料槽(1121)的底壁上设置有缺口(1122),所述卡持件(113)用于在所述输送件(111)的带动下,穿过所述缺口(1122),并将位于所述储料槽(1121)内的横筋(2)进行卡持,从而带动所述横筋(2)脱离所述储料槽(1121)。
7.根据权利要求6所述的横筋上料装置,其特征在于,所述缺口(1122)的数量为多个,多个所述缺口(1122)用于将所述储料槽(1121)分隔成多段槽型结构。
8.根据权利要求5所述的横筋上料装置,其特征在于,所述横筋上料装置(11)还包括推块(114),所述推块(114)可滑动的设置在所述储料槽(1121)内,所述推块(114)用于沿所述储料槽(1121)的长度方向推动位于所述储料槽(1121)内的横筋(2)。
9.根据权利要求8所述的横筋上料装置,其特征在于,所述横筋上料装置(11)还包括传动件(115),所述传动件(115)与所述推块(114)连接,所述传动件(115)用于带动所述推块(114)在所述储料槽(1121)内滑动。
10.一种钢筋网片加工设备,其特征在于,包括焊接电极(12)和权利要求1-9任一项所述的横筋上料装置(11),所述输送件(111)设置在所述焊接电极(12)和所述储料件(112)之间,所述焊接电极(12)用于对横筋(2)和纵筋进行焊接。
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说 明 书
横筋上料装置和钢筋网片加工设备
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技术领域
[0001]本实用新型涉及钢筋网片加工领域,具体而言,涉及一种横筋上料装置和钢筋网片加工设备。
背景技术[0002]钢筋网片分为纵筋与横筋,现有钢筋焊网设备横筋布料一般布置于焊接主机上方,横筋调直切断后,通过挡板开合让横筋沿着导向板单根自由落入到焊接电极上,然后进行网片焊接。此种横筋落料结构只能储存一根横筋,横筋上料效率低,导致整体网片焊接作业效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种横筋上料装置,其能够有效的改善上述提到的技术问题。
[0004]本实用新型的目的在于还提供了一种钢筋网片加工设备,包括上述提到的横筋上料装置,并且具有该横筋上料装置的全部功能。[0005]本实用新型的实施例是这样实现的:[0006]第一方面,实施例提供一种横筋上料装置,包括输送件、储料件和多个卡持件,所述输送件用于沿输送方向将横筋从所述储料件输送至焊接电极,所述多个卡持件沿所述输送方向间隔设置在所述输送件上,所述多个卡持件用于在所述输送件的带动下,对放置在所述储料件上的不同的横筋进行卡持。[0007]在可选的实施方式中,在所述输送方向上,任意相邻的两个所述卡持件之间的距离相等。
[0008]在可选的实施方式中,所述输送件的数量为多个,多个所述输送件沿与所述输送方向垂直的方向并排分布,任意两个所述输送件上的多个所述卡持件一一对应,任意两个所述输送件上的对应的所述卡持件用于同时卡持同一个横筋。[0009]在可选的实施方式中,在与所述输送方向垂直的方向上,任意相邻的两个所述输送件的距离相等。
[0010]在可选的实施方式中,所述储料件上设置有用于容置横筋的储料槽,所述储料槽的延伸方向与所述输送方向垂直。[0011]在可选的实施方式中,所述储料槽的底壁上设置有缺口,所述卡持件用于在所述输送件的带动下,穿过所述缺口,并将位于所述储料槽内的横筋进行卡持,从而带动所述横筋脱离所述储料槽。
[0012]在可选的实施方式中,所述缺口的数量为多个,多个所述缺口用于将所述储料槽分隔成多段槽型结构。
[0013]在可选的实施方式中,所述横筋上料装置还包括推块,所述推块可滑动的设置在所述储料槽内,所述推块用于沿所述储料槽的长度方向推动位于所述储料槽内的横筋。
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说 明 书
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在可选的实施方式中,所述横筋上料装置还包括传动件,所述传动件与所述推块
连接,所述传动件用于带动所述推块在所述储料槽内滑动。[0015]第二方面,实施例提供一种钢筋网片加工设备,包括焊接电极和前述实施方式任一项所述的横筋上料装置,所述输送件设置在所述焊接电极和所述储料件之间,所述焊接电极用于对横筋和纵筋进行焊接。
[0016]本实用新型实施例的有益效果包括,例如:[0017]本实用新型实施例提供了一种横筋上料装置,在输送件的作用下,多个卡持件能够对储料件中的不同横筋进行卡持,然后输送件将多个不同的横筋持续输送到焊接电极上,这样,能够有效的提高横筋的上料效率,从而提高钢筋网片的焊接效率。[0018]本实用新型实施例还提供了一种钢筋网片加工设备,包括上述提到的横筋上料装置,该钢筋网片加工设备同样能够有效的提高横筋的上料效率,从而提高钢筋网片的焊接效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本实用新型实施例提供的钢筋网片加工设备的结构示意图;[0021]图2为本实用新型实施例提供的卡持件的结构示意图;[0022]图3为图1中A处的放大示意图。[0023]图标:1-钢筋网片加工设备;11-横筋上料装置;111-输送件;1111-链轮;1112-传动链;112-储料件;1121-储料槽;1122-缺口;113-卡持件;1131-卡槽;114-推块;115-传动件;1151-第二驱动电机;1152-同步轮;1153-同步带;12-焊接电极;2-横筋。具体实施方式
[0024]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。[0025]因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0026]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。[0027]在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简
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化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0028]此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
[0029]在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0030]请参照图1,本实施例提供了一种钢筋网片加工设备1,该钢筋网片加工设备1包括横筋上料装置11和焊接电极12,该横筋上料装置11能够将横筋2输送至焊接电极12,焊接电极12能够对横筋2和纵筋进行焊接作业,形成钢筋网片。[0031]具体的,请参照图1,在本实施例中,该横筋上料装置11包括输送件111、储料件112和多个卡持件113,输送件111用于沿输送方向(图1中箭头B指向的方向)将横筋2从储料件112输送至焊接电极12,多个卡持件113沿输送方向间隔设置在输送件111上,多个卡持件113用于在输送件111的带动下,对放置在储料件112上的不同的横筋2进行卡持。[0032]需要说明的是,在本实施例中,前一个横筋2被卡持件113卡持并脱离储料件112后,其他装置会将后续的横筋2补充进储料件112中,后续的卡持件113又会将后续进入储料件112的横筋2进行卡持,并在输送件111的作用下,将不同的横筋2持续输送至焊接电极12。[0033]可以理解的是,在本实施例中,在输送件111的作用下,多个卡持件113能够对储料件112中的不同横筋2进行卡持,然后输送件111将多个不同的横筋2持续输送到焊接电极12上,这样,能够有效的提高横筋2的上料效率,从而提高钢筋网片的焊接效率。[0034]需要说明的是,在本实施例中,输送件111选用链传动结构。具体的,请参照图1,输送件111包括第一驱动电机(图中未示出)、链轮1111和传动链1112。在图1的放置状态下,位于上部的链轮1111为从动轮,位于下部的链轮1111为主动轮,第一驱动电机驱动图1中下部的链轮1111转动,以使带动套设在链轮1111上的传动链1112运动。在本实施例中,多个卡持件113均与传动链1112连接,多个卡持件113能够跟随传动链1112的运动而运动,从而能够将被卡持的横筋2从储料件112输送至焊接电极12。[0035]需要说明的是,其它实施例中,输送件111也可以选用同步带结构、齿轮齿条结构等进行输送作业。[0036]请参照图1,在本实施例中,在输送方向上,任意相邻的两个卡持件113之间的距离相等。
[0037]这样,在同一个输送件111中,任意相邻的两个卡持件113输送的不同的横筋2到达焊接电极12的时间间隔相同,焊接电极12进行焊接作业的时间间隔相同,方便焊接电极12的控制和调整。
[0038]请参照图1,在本实施例中,输送件111的数量为多个,多个输送件111沿与输送方向垂直的方向(图1中箭头C指向的方向)并排分布,任意两个输送件111上的多个卡持件113
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一一对应,任意两个输送件111上的对应的卡持件113用于同时卡持同一个横筋2。[0039]可以理解的是,在实际操作过程中,横筋2的长度较长,使用多个输送件111上的对应的卡持件113对同一个横筋2的不同部位进行卡持,能够有效的提高横筋2输送的稳定性。[0040]需要说明的是,在本实施例中,多个输送件111中的链轮1111同步转动,任意两个输送件111中对应的卡持件113在同一时刻均处于同一高度上,这样,能够有效的降低横筋2在输送的过程中出现倾斜的概率。[0041]请参照图1,在本实施例中,在与输送方向垂直的方向(图1中箭头C指向的方向)上,任意相邻的两个输送件111的距离相等。这样,任意相邻的两个输送件111上的对应的卡持件113之间的距离相等,能够进一步提高横筋2输送的稳定性。[0042]当然了,在其它实施例中,任意相邻的两个输送件111也可以不用等距设置。[0043]请参照图2,在本实施例中,卡持件113为片状结构,卡持件113上设置有用于卡持横筋2的卡槽1131。具体的,在本实施例中,卡持件113固定连接于传动链1112的侧壁。[0044]请参照图1和图3,储料件112上设置有用于容置横筋2的储料槽1121。[0045]需要说明的是,在本实施例中,横筋2放置在储料槽1121内。储料槽1121的延伸方向(图1中箭头C指向的方向)与输送方向垂直。[0046]可以理解的是,在本实施例中,放置在储料槽1121内的横筋2的长度方向与输送方向垂直,也就是说,放置在储料槽1121内的横筋2的长度方向与多个输送件111的并排分布方向相同,方便多个输送件111上的卡持件113对横筋2的不同部位进行卡持。[0047]需要说明的是,本实施例所述的“垂直”并非绝对的垂直,可以有一定的偏差,偏差的范围在±5°以内。
[0048]请参照图1和图3,需要说明的是,在本实施例中,该焊接电极12的长度方向与储料槽1121的长度方向一致,使得横筋2从储料件112被输送至焊接电极12后,其长度方向与焊接电极12的长度方向一致,方便焊接电极12进行后续的焊接作业。[0049]请参照图1和图3,在本实施例中,储料槽1121的底壁上设置有缺口1122,卡持件113用于在输送件111的带动下,穿过缺口1122,并将位于储料槽1121内的横筋2进行卡持,从而带动横筋2脱离储料槽1121。[0050]具体的,在本实施例中,缺口1122的数量为多个,多个缺口1122用于将储料槽1121分隔成多段槽型结构。[0051]可以理解的是,在本实施例中,多个缺口1122能够使多个输送件111的卡持件113分别通过,以对储料槽1121内的同一个横筋2的不同部分进行卡持。[0052]请参照图1和图3,在本实施例中,横筋上料装置11还包括推块114,推块114可滑动的设置在储料槽1121内,推块114用于沿储料槽1121的长度方向推动位于储料槽1121内的横筋2。
[0053]可以理解的是,操作推块114沿储料槽1121的长度方向滑动,能够推动储料槽1121内的横筋2移动至预设位置处,使得横筋2被输送至焊接电极12后,能够直接进行焊接作业,不用再进行位置调整,能够有效的提高焊接作业的效率。[0054]请参照图1和图3,在本实施例中,横筋上料装置11还包括传动件115,传动件115与推块114连接,传动件115用于带动推块114在储料槽1121内滑动。[0055]需要说明的是,在本实施例中,传动件115选用同步带1153结构。具体的,在本实施
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例中,传动件115包括第二驱动电机1151、同步轮1152和同步带1153,同步带1153套设在同步轮1152上,第二驱动电机1151用于驱动同步轮1152转动,从而带动同步带1153运动。[0056]在本实施例中,推块114与同步带1153连接,同步带1153的运动方向与储料槽1121的长度方向平行,这样,同步带1153能够带动推块114沿储料槽1121的长度方向运动,以调整储料槽1121内的横筋2的位置。[0057]需要说明的是,在其它实施例中,传动件115也可以选用链传动结构、齿轮齿条结构等。
[0058]综上,本实施例提供的横筋上料装置11的工作原理:[0059]横筋2放置在储料槽1121内,传动件115带动推块114推动横筋2,以调整横筋2的位置。在输送件111的作用下,带动卡持件113穿过缺口1122,并将位于储料槽1121内的横筋2进行卡持,并且带动横筋2脱离储料槽1121,被卡持的横筋2被输送至焊接电极12,焊接电极12对纵筋和横筋2进行焊接作业,形成钢筋网片结构。[0060]需要说明的是,在焊接电极12进行焊接作业的过程中,输送件111停止工作。当焊接电极12完成焊接作业后,被焊接的横筋2将会朝远离卡持件113的方向移动一端距离,输送件111再重新进行工作。这样,被焊接的横筋2不会阻碍到卡持件113后续的运动。卡持件113在输送件111的作用下,能够再次运动至储料槽1121,对后续的横筋2进行卡持,以此循环作业。
[0061]需要说明的是,在前一个横筋2脱离储料槽1121之后,以及后续的卡持件113穿过缺口1122之前,储料槽1121将补入另外的横筋2,后续卡持件113再穿过缺口1122对补入的横筋2进行卡持,并且带动后续的横筋2输送至焊接电极12。这样,持续向焊接电极12输送横筋2,能够有效的提高横筋2的上料效率,并且能够提高后续的钢筋网片的焊接效率。[0062]以上仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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