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除灰脱硫试题库

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灰硫专业试题库

第一篇 公用试题

1

1)

填空题

灰的特性有_______、________和_________。(黏附性,磨蚀性,亲水性)

火电厂的除灰方式大致上可分为________,_________和________三种。(水力除灰,机械除灰,气力除灰)

根据压力的不同,气力除灰方式可分为___________和__________两大类型。(负压系统,正压系统) 静电场_____________越高,电除尘器效果越好,且以___________捕集灰尘效果最好。我厂电除尘设计为高压___________电极结构型式。(场强,负电晕,负电晕)

刮板与链条的连接结构有__________和_______________两种型式。(叉型无螺栓连接,牛角式连接)

荷负电尘粒在___________作用下向阳极运动并被吸附,从而达到______________目的。(电场力,收尘) 阴极系统包括________和_________,框架吊杆及支持_________和__________装置等部分。(电晕线,电晕线框架,套管,电晕极振打) 阴极系统是产生________建立_________的最主要构件,它决定了________的强弱,影响烟气中粉尘_______的性能,直接关系着_______________。(电晕,电场,放电,荷电,除尘效率) 我公司电除尘器在一、二电场电晕极采用_________线,三、四电场采用___________线。(RSB芒刺,不锈钢螺旋)

2)

3)

4)

5)

6)

7)

8)

9)

10) 我厂阳极系统由_________装置、_________和___________等零部件组成。(阳极悬挂,阳极板,撞击杆) 11) 阳极系统采用_________极板。大C型极板具有__________性能,能有效地降低________,具有______大,_________好的特点。 (大C型,良好的收尘,二次粉尘,刚度,振打性能) 12) 电除尘器就是要靠_________振打,把附着在________、________上的

___________振落到除尘器灰斗由输灰系统把灰运送到储灰仓或灰场。(振打系统,极线 极板,尘粒) 13) 电除尘进口封头内部装有二至三道_____________,其目的是使由烟道中

来的含尘烟气经过时气流尽可能均匀进入全电场截面。(气流均布板)

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14) 电除尘器主要由两大部分组成,一部分是___________,烟气在其中完成

净化过程;另一部分是__________电的__________装置。 (电除尘器本体,产生高压直流,供电和低压控制) 15) 电除尘器本体也称为________,从结构来分可划分为________、

_________和_____________。(机械部分,内件,外壳,附属部件) 16) 为了保障灰斗的安全运行,电除尘采用了_________装置和_________信号、________报警装置等检测装置。(灰斗加热,料位显示,高低灰位) 17) 为了防止气流旁路,在灰斗中设置了阻流板。阻流板包括_________阻流板和________阻流板。(电场内部,外部) 18) 我厂电除尘器的电气部分即由_________电源,包括其控制系统和_______系统组成。(高压直流,低压控制) 19) 硅整流变压器设有不同档次的调压抽头,电压分别为_______,_______和______。(60KV,66KV,72KV) 20) 电气除尘器是利用__________使烟气中的灰粒带电,通过________作用再进行分离的装置。(电晕放电,静电) 21) 调节挡板是用于调节风机________的装置。(流量和压力大小) 22) 轴功率是表示电动机通过联轴器传至______的功率。(风机轴上) 23) 导体电阻的大小与导体的_______成正比,与导体的_______成反比。(长度,截面) 24) 1MΩ等于_______KΩ,等于_______Ω。(103,106) 25) 1Ω等于________uΩ。(106)

26) 电容的单位为_________,用字母_________表示。(法拉,F) 27) 1F等于_________uF,等于________pF。(106,1012) 28) 无功功率的单位是_______,用字母________表示。(乏,var) 29) 三相电势达到最大值的先后次序叫__________。(相序)

30) 1A=________KA=______mA=________uA。(0.001,1000,106) 31) 最简单的电路是由__________________和________组成的,基本电路的

连接方法有________和_________两种。(电源,电器,导线,开关,串联,并联) 32) 我们把具有________的物体叫做磁体,每个磁体都有________个磁性最

强的部分,叫_______,另一个叫_______,分别用字母________和________表示。(磁性,两,磁极,北极,南极,N,S)

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33) 按正弦规律变化的交流电的三个要素是_______,_______和_______。

(最大值,角频率,初相角) 34) 交流电的特点是_______________。(电压和电流的大小与方向是随时间

变化) 35) _______相等,_________相同,相位互差________的三相电势称为对称

三相交流电势。(最大值,角频率,120°) 36) 对称三相电源在星形连接时,__________和_________相等,______是

____的_____倍。(线电流,相电流,线电压,相电压,

37) 】交流电完成一次循环所需要的时间叫______,单位是______。(周期,秒) 38) 常用的电灯泡,当额定电压相同时,额定功率大的电阻________,额定

功离小的电阻________。(小,大) 39) 规范的安全电压是____V、_____V、______V。(36,24,12)

40) 目前,大型异步电动机在我国共有_______个基本系列,它们是________,_________,_________。(三,Y,YR,YK) 41) 在含电源电路中,电源外部电流是从________电位流向________电位,而在电源内部,电流是从_________极流向________极。(高,低,负,正) 42) 当___________时,自感电动势的方向与电流方向_________,而当

___________时,自感电动势的方向与电流方向____________。(电流增加,相反,电流减小,相同) 43) 通电导线在________里会受到力的作用而发生_________,直流电动机就

是利用这一原理制成的。电动机工作时,要消耗_________能,得到_________能。(磁场,移动,电,机械) 44) 电源的效应有:_______,______和______。(热效应,磁感应,化学效应) 45) 交流电的特点是:_________。(电压和电流的大小与方向是随时间变化

的) 46) 直流电的特点是:_________。(电压和电流的大小与方向不随时间变化) 47) 在三相对称电路中,各相的有功功率___________。(相等) 48) 三相异步电动机磁极对数越多,其转数__________。(越低)

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49) 发电机的基本结构是由_________和________两大部分组成。(定子,转

子) 50) 通过调换_________电源线的方法,即可以使三相鼠笼电动机反转。(任

意两相) 51) 三相电动机绕组末端X、Y、Z连成一点,始端A、B、C引出,这种连接

称为___________。(星形连接) 52) 低压电动机的绝缘电阻最低不小于________。(05MΩ)

53) 电动机绕组上积有灰尘会_________和_________。(降低绝缘,影响散热) 54) 低压电器是指工作电压在交流______V及以下电路中的电器设备(。1000) 55) 绝缘材料一般可分为_________,________和_______三类。(气体,液

体,固体) 56) 真空断路器是指触头在____________开断电路的断路器。它所采用的绝

缘介质和灭弧介质是________。(高真空中,高真空) 57) 在线路停电是,应先切断_________,再切断_________。显示线路通电时,应先合______,再合_______。(开关,刀闸,刀闸,开关) 58) 在线路停电时,当断路器切开后,应先断开________隔离开关,而线路通电时,应先合________隔离开关。(线路侧,母线侧) 59) 三相电势达到最大值的先后次序叫_________。(相序)

60) 异步电动机的损耗有_______,________,________,________,国家规定附加损耗为输入功率的_______%。(定子铁损,铜损,机械损耗,附加损耗,5) 61) 异步电动机应在三相电源电压平衡的条件下工作,但一般规定三相电源电

压的任何一相电压的平均值之差不应超过三相电压平均值的_____%。(5) 62) 电源频率过低,将使异步电动机的定子______增加,_______下降,

______降低,因此,频率过低是不允许的。一般电源频率与频率的偏差不超过+-________%。(总电流,功率因数,效率,1) 63) 熄灭交流电弧要比熄灭直流电弧_______。(容易)

64) 高压开关的操作机构一般有_____________,______________,____________和___________四种。(电磁操作机构,弹簧操作机构,液压机构,气动机构) 65) 纯SF6气体是无色、无_____,无______且不易燃的。(味,毒)

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66) SF6作为灭弧介质的优异性能,主要归结为

__________________________。(它在电流过零熄弧后,具有很快恢复介电强度的能力) 67) 变压器的原线圈是与________相连接的________,副线圈是与

___________相连接的___________。(电源,线圈,负荷,线圈) 68) 干式变压器的绝缘、冷却介质是__________,一般用于______容量的变压器。(空气,小) 69) 熔断器是用于断开________________电路的。(过载和短路故障) 70) 由于SF6气体________________,而使SF6开关有开断能力强,断口电压高,连续开断次数多等突出特点。(具有优良的绝缘和灭弧性能) 71) 纯净的SF6气体,无害于设备和人,但是在电弧的作用下,___________,对人对设备都是有害的。(产生的低氟化和物) 72) 变压器的电压变比率指的是__________与___________之差相对__________的百分数。(无载时端电压,负载时端电压,额定电压的比值) 73) 电缆线路的薄弱环节在_______________。(电缆接头合终端头处) 74) 为了能顺利的开断电流电路,断路器必需具备的一般条件是:绝缘介质的恢复强度必需__________________。(大于电源电压的恢复强度) 75) 在实际电路中,当交流电流过零时,时电路开断的__________。因为此时________。(最好时机,在线路中储存的磁场能量近于零) 76) 三相三线制,最适用于____________。(对称的三相动力负荷) 77) 在电力系统中,如因_____,______________而产生过电压,叫做内部过电压。(操作,故障或其他系统内部原因) 78) 在电力系统中,如因______________叫做大气过电压或外部过电压。(外部直击雷或雷电感应突然加到系统里的) 79) 变压器的功率损耗可分为固定损耗和可变损耗两部分,固定损耗就是

_________,可变损耗就是____________。(空载损耗,短路损耗) 80) 变压器空载损耗可分为有功损耗和无功损耗两部分,有功部分基本上是铁芯的_________产生的损耗。无功部分是____________产生的损耗。(磁滞和涡流,激磁电流) 81) 变压器的发热,是由__________,_________和________引起的。(铁芯

损耗,线圈的电阻损耗,附加损耗)

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82) 电力系统中性点的运行方式有:___________,__________和

__________三种。(中性点不接地,中性点经消弧线圈接地,中性点直接接地) 83) 电气设备保护接地的意思是_____________________。(防止人身在电气

设备绝缘损坏后,受到危害而采取的一种措施) 84) 中性点不接地的系统主要的优点,是发生单相接地故障是的

_____________,无需______________ 。(接地电流很小,令断路器跳闸) 85) 电气设备工作接地是指__________,_________。它的作用是

_____________。(将电力系统中某一点接地,如变压器中性点接地,保证电力系统在正常及发生事故的情况下能可靠工作)

2

1)

选择题

转机转速〈700rmin,振动值应于小(A)

A.0.16mm B.0.12mm C.0.10mm

2) 3) 4) 5) 6) 7) 8)

电阻温度计是根据其电阻阻值随(C)变化而变化这一原理测量温度的。 A.压力 B.电阻率 C.温度 转机为3000r/min时,振动值应小于(A)

A.0.60mm B.0.10mm C.0.16mm 转机窜轴应于小(A)

A.2~4mm B.3~4mm C.4~5mmd 电气除尘器的除尘效率可达:( C )

A、60%-80%; B、90%-95%; C、99.9%以上。 大、小修后的转动机械须进行(A)

A.不小于4小时的试运行,以验证可靠性 B.不小于8小时的试运行,以验证可靠性 C.不小于30分钟的试运行,以验证可靠性

9)

10) 离心式泵与风机的流体是(B)

A.径向进入叶轮 B.轴向进入叶轮 C.轴向与径向都可进入叶轮

11) 离心式风机导流器的作用是(B)。

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A、保证气流均匀地进入叶轮; B、调节风机负荷; C、减少进口处压力。

12) 选用阀门时,应考虑由于各种不同的工况出现的阀门的承压情况,其可能

承受的最大压力决定于(A)

A.工称压力 B.试验压力 C.工作压力

13) 闸阀与(C)的用途基本相同。

A、调节阀 B、逆止阀 C、截止阀

14) 如果电流的方向是由正向负流动,那么电子流动的方向是(B)

A、由正向负 B、由负向正 C、左右摆动

15) 电导与电阻的关系是(C)

A、反比关系 B、函数关系 C、倒数关系

16) 电导的单位是(C)

A、焦耳 B、楞次 C、西门子

17) 流入电路中一个接点的电流之和(B)流出该接点的电流之和。

A、大于 B、等于 C、小于

18) 电阻串联电路的总电阻为各电阻(B)

A、倒数之和 B、之和 C、之积

19) 沿任一回路的任一方向绕行一周,各电源电势的代数和(B)各电阻电压

降的代数和。

A、大于 B、等于 C、小于

20) 几个电阻头尾分别连在一起,这种连接方式叫做电阻的(B)

A、混联 B、串联 C、并联

21) 在串联电路中,流过各电阻的电流(A)

A、相同 B、不同 C、相加

22) 单位时间内电场力所做的功称为(C)

A、电功 B、电能 C、电功率

23) (C)反映了电磁感应的普遍规律。

A、焦耳定律 B、焦耳-楞次定律 C、楞次定律

24) 金属导体的电阻与(D)无关。

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A、导线长度 B、导线横截面积 C、导线材料的电阻率 D、外加电压

25) 并联电阻两端的电压(B)每个电阻两端的电压。

A、大于 B、等于 C、小于

26) 电流互感器的二次线圈严禁(A)

A、开路运行 B、短路运行 C、负载是容性的

27) 电压互感器的二次线圈严禁(B)

A、开路运行 B、短路运行 C、负载是感性的

28) 对称三相电源星形连接时,线电流等于(A)。

A、相电流 B、相电流的2倍相电流

29) 对称三相电源星形连接时,线电压等于(D)

A、相电压 B、2倍的相电压 C、额定容量除以额定电流 D、

倍的相电压

30) 对称三相电源三角连接时,线电压等于(A)。

A、相电压 B、2倍的相电压 C、额定容量除以额定电流 D、

倍的相电压

31) 称三相电源三角连接时,线电流等于(D)。

A、相电流 B、2倍的相电流 C、额定容量除以额定电压 D、倍的相电流

32) 在纯电阻的交流电路中,电流与电压的相位(C)。

A、越前90° B、滞后90° C、相同

33) 在纯电容的交流电路中,电流比电压的相位(A)。

A、越前90° B、滞后90° C、相同

34) 在纯电感的交流电路中,电流比电压的相位(B)。

A、越前90° B、滞后90° C、相同

35) 1马力等于(B)KW。

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倍 C、额定容量除以额定电压 D、

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A、0.643 B、0.736 C、0.864

36) 现场使用的行灯的电压不准超过(B)。

A、24V B、36V C、60V

37) 已知交流电动机的磁极对数P和电源频率f,计算电动机同步转速n时,

用(B)公式。

A、n=60p/f B、n=60f/p C、n=60fp

38) 当一台电动机轴上的负载增加时,其定子电流(B)。

A、不变 B、增加 C、减小

39) 当一台电动机轴上的负载减小时,其功率因数(C)。

A、不变 B、增加 C、减小

40) 在电气三相母线上刷着三种颜色,红色代表(A)

A、A相 B、B相 C、C相

41) 设备对地电压在(B)V以上者为高压,对地电压(B)V及以下为低压。

A、220 B、250 C、380 42) 电动机在运行时,其操作盘上的(C)指示灯亮。

A、黄灯 B、绿灯 C、红灯

43) 电流表应(A)在被测回路中。

A、串联 B、并联 C、串并均可接

44) 电压表应(B)在被测电路中。

A、串联 B、并联 C、串并均可接

45) 为了促进电弧熄火,一方面需要减少(C),一方面应当加强(D)。

A、复合 B、扩散 C、游离 D、去游离

46) 交流电弧最值得注意的是电流过零的特点,由于这一特点,交流电弧比直

流电弧(C)熄灭。

A、一样的不易 B、容易 C、不容易 D、更难

47) 要使交流电弧熄灭必须使电流过零后弧隙中介质强度(A)恢复电压。A、

高于 B、等于 C、小于 D、略小于 48) 电流过零后,电弧是否重燃决定于(D)过程与(E)过程。

A、游离 B、扩散 C、发射 D、介质恢复 E、电压恢复

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49) 在高压电气中,采用不同介质及灭弧装置的目的主要是提高弧隙的(D)。

A、游离程度 B、电子的发射 C、恢复电压 D、介质强度 50) 空气断路器熄弧能力较强,电流过零后,不易产生重燃。但易产生(C)。

A、过电流 B、电磁振荡 C、过电压 51) 变压器油的作用是(C)。

A、绝缘 B、冷却 C、绝缘和冷却

52) 在中性点非直接接地的系统中,变压器的中性点常通过(C)接地。

A、变流器 B、接地刀闸 C、消弧线圈

D、避雷器

53) 开关的燃弧时间取决于(C)。

A、合闸速度 B、熄弧距离 C、熄弧距离/分闸

速度

54) 变压器的变压比是(B)。

A、高、低压绕组的匝数比

B、空载时高、低压侧额定电压之比

C、额定负载时,高、低压侧额定电压之比。

55) 从开关接到分闸指令时起到(A)的一段时间为固有分闸时间。

A、首相主回路触头刚脱离电接触时止 B、三相主回路触头刚脱离电接触时止 C、三相主回路电弧均已熄灭时止

56) 在额定电压下,开关能可靠切断的最大电流叫做(B)。

A、额定开断容量 B、额定开断电流 C、极限开断电流

57) 为保证电力系统的安全运行,常将系统的(A)接地,叫做工作接地。A、

中性点 B、零点 C、设备外壳 58) 在变压器的使用寿命上,(D)起着决定的作用。

A、设计裕度的大小 B、密封的好坏 C、其运行温度的高

低 D、过电压的程度

59) 皮带传动中,新旧皮带一起使用会(C)。

(A)发热;(B)传动比准确;(C)缩短新带寿命;(D)无影响。

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60) 下面几种泵相对流量大的是(C)。

(A)离心泵; (B)齿轮泵; (C)轴流泵;(D)双吸泵

61) 3、常说的30号机油中的“30号”是指(A)。

(A)规定温度下的粘度;(B)使用温度; (C)凝固点; (D)油的滴点

62) 可起到电动机欠压和过载保护作用的是(D).

(A)闸刀开关;(B)接触器;(C)熔断器;(D)磁力启动器

63) 经过整流最接近直流的整流电路是(D)。

(A)单向全波电路;(B)单相桥式电路;(C)三相半波电路;(D)

三相桥式电路

64) 电除尘的除尘效率一般为(A)。

(A)99%; (B)80%; (C)98%; (D)100%

65) 对电除尘效率影响较大的因素是(A)。

(A)烟气性质、粉尘特性、结构因素、运行因素; (B)运行结构因素; (C)漏风量及控制的好坏; (D)与粉尘的比电阻有关

66) 电除尘器运行过程中烟尘浓度过大,会引起电除尘的(A)现象。

(A)电晕封闭; (B)反电晕; (C)电晕线肥大; (D)二次飞扬

67) 泵与风机是把机械能转变为流体(D)的一种动力设备。

(A)动能;(B)压能;(C)势能;(D)动能和势能

68) 用玻璃电极测溶液的pH,是因为玻璃电极的电位与(C)呈线性关系。

(A)酸度;(B)H+浓度;(C)溶液的pH值;(D)离子浓度。

69) (C)是目前应用最广、技术最成熟的脱硫工艺。

(A)循环流化床法; (B)喷雾干燥法; (C)石灰(石灰石)湿法; (D)原煤脱硫。

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70) 我国的大气污染物排放标准中烟囱的有效高度指(B)

(A)烟气抬升高度;

(B)烟气抬升高度和烟囱几何高度之和; (C)烟囱几何高度;

(D)烟囱几何高度和烟气抬升高度之差。

71) 二氧化硫与二氧化碳作为大气污染物的共同之处在于(A)

(A)都是一次污染;

(B)都是产生酸雨的主要污染物; (C)都是无色、有毒的不可燃气体; (D)都是产生温室效应的气体。

72) 产生酸雨的主要一次污染物是(B)

(A)SO2、碳氢化合物; (B)NO2、SO2; (C)SO2、NO; (D)HNO3、H2SO4。

73) 位于酸雨控制区和二氧化硫污染控制区内的火力发电厂应实行二氧化硫

的全厂排放总量与各烟囱(C)双重控制。

(A)排放高度; (B)排放总量;

(C)排放浓度; (D)排放浓度和排放高度。

74) 我国电力构成中比重最大的是(C)

(A)水电;(B)核电;(C)火电;(D)潮汐发电。

75) 火力发电厂排出的烟气会对大气造成严重污染,其主要污染物是烟尘和(C) 76) (A)氮氧化物; (B)二氧化碳;( 77) C)二氧化硫; (D)微量重金属微粒。 78) 火力发电厂的供电煤耗与厂用电的关系是(A)

(A)厂用电率越高,供电煤耗越高; (B)厂用电率越高,供电煤耗越低; (C)厂用电率对供电煤耗没有影响;

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(D)厂用电率只影响发电煤耗面与供电煤耗无关。

79) 触电人心脏停止跳动时,应采用(B)法进行抢救。

(A)口对口呼吸; (B)胸外心脏挤压; (C)打强心针; (D)摇臂压胸。

80) 在SO2采样过程中,采样管应加热至(C)℃以上,以防测定结果偏低。

(A)80;(B)100;(C)120;(D)140。

81) 由于粉煤灰含有大量(C),因此它可以作为建材工业的原料使用。

(A)CaO和SiO2;(B)CaO和Al2O3; (C)SiO2和Al2O3;(D)MgO和CaO。

82) 火电厂可能产生电磁辅射的设备为(C)

(A)锅炉;(B)汽轮机;(C)发电机;(D)磨煤机。

83) 下列元素中(C)为煤中有害的元素。

(A)碳元素;(B)氢元素;(C)硫元素;(D)氮元素。

84) 脱硫风机所消耗的电能一般占脱硫设备电力消耗的(C)

(A)10%~20%;(B)20%~30%;(C)50%~60%;(D)80%~90%。

85) 烟气和吸收剂在吸收塔中应有足够的接触面积和(A)

(A)滞留时间;(B)流速;(C)流量;(D)压力。

86) 为防止脱硫后烟气携带水滴对系统下游设备造成不良影响,必须在吸收塔出口处加装(B)

(A)水力旋流器;(B)除雾器;(C)布风托盘;(D)再热器。

87) FGD系统中配置的脱硫增压风机大多数为(D)

(A)高温排烟风机;(B)罗茨风机; (C)离心式通风机;(D)大型轴流风机。

88) 钙硫比(Ca/S)是指注入吸收剂量与吸收二氧化硫量的(C)

(A)体积比;(B)质量比;(C)摩尔比;(D)浓度比。

89) 石灰石-石膏法脱硫工艺中吸收剂的利用率较高,钙硫比通常在(A)之间。

(A)1.02~1.05;(B)1.05~1.08;(C)1.08~1.1;(D)1.1~1.2。

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90) 对二氧化硫的吸收速率随pH值的降低而下降,当pH值降到(B)时,几

乎不能吸收二氧化硫了。

(A)3;(B)4;(C)5;(D)6。

91) 对脱硫用吸收剂有两个衡量的指标,就是纯度和(D)

(A)硬度;(B)密度;(C)溶解度;(D)粒度。

92) 吸收塔内石膏结晶的速度主要依赖于浆液池中(A)

(A)石膏的过饱和度;(B)浆液的酸碱度; (C)浆液的密度;(D)吸收塔内温度。

93) 石灰石、石膏法中吸收剂的纯度是指吸收剂中(C)的含量。

(A)氧化钙;(B)氢氧化钙;(C)碳酸钙;(D)碳酸氢钙。

94) 石灰石-石膏法中,通常要求吸收剂有纯度应在(C)以上。

(A)70%;(B)80%;(C)90%;(D)95%。

95) 循环浆液的pH高于5.8后,系统脱硫效率反而下降,是因为(A)

(A)H+浓度降低不利于碳酸钙的溶解; (B)钙硫比降低;

(C)循环浆液中钙离子浓度增加; (D)硫酸钙过于饱和。

96) 为了充分利用吸收剂并保持脱硫效率,应将循环浆液的密度控制在(C)kg/m3。

(A)1025~1050;(B)1075~1085; (C)1125~1250;(D)1250~1300。

97) 理论上进入吸收塔的烟气温度越低,越利于(B),从而提高脱硫效率。

(A)碳酸钙的溶解;(B)SO2的吸收; (C)石膏晶体的析出;(D)亚硫酸钙的氧化。

98) 石灰石浆液的配制和补充主要应根据以下哪个参数进行(D)调整?

(A)烟气中二氧化硫含量;(B)锅炉负荷; (C)烟气量;(D)循环浆液pH值。

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99) 石灰石的(B)会影响它的溶解,进而影响脱硫效率。

(A)纯度;(B)细度;(C)硬度;(D)CaO质量分子数。

100) 下列因素中对循环浆液中石膏晶体生长影响最小的是(D)

(A)浆液滞留时间;(B)浆液pH值; (C)浆液密度;(D)入口烟温。

101) 水力旋流站的运行压力越高,则(A)

(A)旋流效果越好;(B)旋流子磨损越大;

(C)底流的石膏浆液越稀;(D)石膏晶体生长的越快。

102) 如果化验表明脱硫石膏产品中亚硫酸盐的含量过高,应检查系统中(C)的运行情况。

(A)石灰石浆液泵;(B)循环泵; (C)氧化风机;(D)水力旋流器。

103) 在我国脱硫石膏产品中都含有少量杂质,下列四种杂质中含量最少的是(D)

(A)亚硫酸盐;(B)粉煤灰;(C)石灰石;(D)重金属离子。

104) 当系统中氧化风机出力不足时,会使石膏产品的品质下降,这是因为石膏产品中含有大量的(A)

(A)亚硫酸盐;(B)粉煤灰;(C)石灰石;(D)重金属离子。

105) 净烟气的腐蚀性要大于原烟气,主要是因为(D)

(A)含有大量氯离子;(B)含有三氧化硫;

(C)含有大量二氧化硫;(D)温度降低且含水量加大。

106) 脱硫系统中选用的金属材料,不仅要考虑强度、耐磨蚀性,还应考虑(C)

(A)抗老化能力;(B)抗疲劳能力; (C)抗腐蚀能力;(D)耐高温性能。

107) 吸收塔收集池中的PH值通过注入(A)来进行控制。

(A)石灰石浆液;(B)工艺水;(C)氧化空气;(D)石膏。

108) 1250kg/m3浆液浓度对应的浆液含固量是(D)

(A)10%;(B)15%;(C)20%;(D)30%。

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109) 吸收塔入口烟气温度较低时,SO2的吸收率(B)。

(A)较低;(B)较高;(C)不变;(D)不一定。

110) 为了减少计算机系统或通信系统的故障概率,而对电路和信息的重复或部

分重复,在计算机术语中叫做(C)

(A)备份;(B)分散;(C)冗余;(D)集散。

111) pH值可用来表示水溶液的酸碱度,pH值越大,(B)

(A)酸性越强;(B)碱性越强;(C)碱性越弱;(D)不一定。

112) 我们俗称的三废为。(B)

(A)废水、废气和废油;(B)废水、废气和废渣; (C)废油、废气和废热;(D)废水、废油和废热。

113) 火电厂烟囱排出的烟气对大气造成的最主要的污染是(A)污染。

(A)二氧化硫;(B)氮氧化物;(C)粉尘;(D)二氧化碳。

114) 石灰石粉的主要成分是(C)。

(A)氧化钙;(B)氢氧化钙;(C)碳酸钙;(D)碳酸氢钙。

115) 物质在静止的或垂直于浓度梯度方向作层流流动的流体中传递,(A)。

(A)主要是由于分子运动而引起的; (B)是由流体中质点运动引起的; (C)由重力作用引起的; (D)是由压力作用引起的。

116) 石灰石粉仓内加装流化风的主要目的(B)。

(A)是为了防止石灰石粉受潮板结; (B)增加石灰石粉的流动性; (C)输送石灰石粉; (D)充分搅拌石灰粉。

117) 关于溶液的pH值,下面叙述正确的是(C)

(A)pH值越高越容易对金属造成腐蚀; (B)pH值越高,溶液的酸性越强;

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(C)pH值越低,溶液的酸性越强; (D)pH值用于度量浓酸的酸度。

118) 除雾器冲洗水量的大小和(B)无关。

(A)吸收塔液位;(B)循环浆液的pH值; (C)除雾器的构造;(D)除雾器的前后的压差。

119) 下面有关除雾器冲洗水压力的描述,不正确的是(A)。

(A)冲洗水压力是由除雾器的压差决定的; (B)各级除雾器的冲洗水压力不同; (C)冲洗水压过高会造成烟气二次带水; (D)冲洗水压力低,冲洗效果差。

120) 水力旋流器运行中主要故障是(B)。

(A)腐蚀;(B)结垢和堵塞;(C)泄漏;(D)磨损。

121) 除雾器的冲洗时间长短和冲洗间隔的时间和下列哪些因素有关?(A)

(A)吸收塔液位;(B)烟气流速;

(C)循环浆液pH值;(D)循环浆液密度。

122) 适当降低吸收塔内的pH值,(A)。

(A)可以达到减少结垢的目的; (B)有利于提高脱硫效率; (C)可以提高二氧化硫的吸收率; (D)能够减缓吸收塔内设备的腐蚀。

123) 除雾器叶片之间的距离越小,(D)。

(A)越有利于除雾器的高效运行; (B)除雾效果越差; (C)除雾器压降越小; (D)越容易结垢堵塞。

124) 吸收塔加入石灰石浆液的多少主要取决于(B)。

(A)吸收塔液位;(B)循环浆液pH值;

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(C)锅炉负荷;(D)烟气含硫量。

125) 通过除雾器的烟气流速越高,(D)

(A)除雾器的效率也越高; (B)越不利于液滴的分离; (C)越容易堵塞结垢;

(D)越容易造成烟气的二次带水。

126) 有关石灰石-石膏湿法脱硫工艺,(D)的说法是错误的。

(A)适合用于燃烧任何煤种的锅炉;(B)工艺成熟; (C)脱硫效率高;(D)工艺流程复杂,脱硫效率较低。

127) 立式喷淋吸收塔内加装烟气托盘的主要目的是。(C)

(A)方便检修循环浆液喷嘴;(B)加大吸收塔阻力; (C)均布烟气;(D)增加吸收塔强度。

128) 在石灰石-石膏脱硫系统中,影响石膏垢形成的主要因素是(C)。

(A)循环浆液pH值;(B)循环浆液氧化程度;

(C)石膏在循环浆液中的过饱和度;(D)循环浆液密度。

129) 脱硫后净烟气通过烟囱排入大气时,有时会产生冒白烟的现象。这是由于烟气中含有大量(C)导致的。

(A)粉尘;(B)二氧化硫;(C)水蒸汽;(D)二氧化碳。

130) 当脱硫系统发生必须停运的故障时,应首先(A)。

(A)打开FGD旁路烟气挡板; (B)关闭FGD入口烟气挡板; (C)关闭FGD出口烟气;

131) 脱硫剂颗粒变大时,在保证相同脱硫效率的前提下,(B)。

(A)脱硫剂的耗量会减小;(B)脱硫剂的耗量会增加; (C)脱硫剂的耗量不变;(D)系统Ca/S减小。

132) 吸收塔内水的消耗主要是(D)

(A)由于吸收塔向地沟排水;(B)饱和烟气带水;

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(C)石膏含有结晶水;(D)排放石膏浆液。

133) Ca/S摩尔比越高,(A)。

(A)Ca的利用率越低;(B)脱硫效率越低; (C)浆液pH值越低;(D)氧化率越低。

134) 用工艺水进行除雾器的冲洗的目的有两个,一个是防止除雾器的堵塞,另一个是(A)。

(A)保持吸收塔内的水位;(B)调节pH值; (C)保持浆液密度;(D)调节浆液流量。

135) 淋洗后的烟气中所含的液滴在流经(B)时被除去。

(A)GGH;(B)除雾器;(C)喷淋层;(D)烟囱。

136) 对除雾器进行冲洗时,必须考虑(A)。

(A)吸收塔液位;(B)吸收塔浆液PH值; (C)吸收塔浆液密度;(D)二氧化硫浓度。

137) 除灰水与灰渣混合多呈( B )。

(A)酸性;(B)碱性;(C)中性;(D)强酸性

138) 启动吸收塔搅拌器前,必须使吸收塔(D),否则会产生较大的机械力而损坏轴承。

(A)排空;(B)有部分浆液;

(C)液位和叶片平齐;(D)浆液浸没叶片。

139) 脱硫后的烟气比未脱硫的烟气在大气中爬升高度要(B)。

(A)高;(B)低;(C)一样;(D)不确定。

140) 当通过吸收塔的烟气流量加大时,系统脱硫效率可能会(A)。

(A)降低;(B)升高;(C)不变;(D)不确定。

141) 若除雾器清洗不充分将引起结垢和堵塞,当这种现象发生时,可从烟气的(B)得到判断。

(A)流量增加;(B)压降增加; (C)带水量加大;(D)排出温度升高。

142) 下列因素中对石膏浆液脱水能力影响最小的是(C)。

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(A)石膏浆液密度;(B)旋流站入口压力; (C)石灰石浆液密度;(D)旋流器积垢。

143) 脱硫系统中基本无有毒、高温及高压位置,只是石灰石浆液对人眼睛和皮肤有刺激性,如查在生产中被浆液溅入眼睛,应(A)。

(A)用清水冲洗;(B)马上送医院; (C)不必处理;(D)用干净的手帕擦拭。

144) 因工作需要,拆开电源线的检修工作完成后,必须对循环泵电机进行单电机试转,主要目的是为了检查电机(B)。

(A)运行是否平稳;(B)转向是否符合要求; (C)轴承温度是否正常;(D)振动值是否超标。

145) 电动机容易发热和起火的部位是(D)。

(A)定子绕组;(B)转子绕组;

(C)铁芯;(D)定子绕组、转子绕组和铁芯

146) 电动机过负荷是由于(A)等因素造成,严重过负荷时绕组发热,甚至烧毁电动机和引起附近可燃物质燃烧。

(A)负载过大,电压过低或被带动的机械卡住; (B)负载过大;(C)电压过低;(D)机械卡住

147) 电动机启动时间过长或在短时间内连续多次启动,会使电动机绕组产生很大热量。温度(A)造成电动机损坏。

(A)急骤上升;(B)急骤下降; (C)缓慢上升;(D)缓慢下降

148) 启动时水泵的出口门无法打开,应(A)。

(A)立即停泵;(B)联系检修检查; (C)到现场手动打开;(D)检查原因

149) 下列物质中不作为二氧化硫吸着剂的物质是(D)

(A)氧化钙;(B)氨水;(C)氢氧化钙;(D)三氧化二铁

150) 吸收塔喷淋组件之间的距离是根据所喷液滴的有效喷射轨迹及(C)而确定的,液滴在此处与烟气接触,SO2通过液滴的表面被吸收。

(A)喷嘴的大小;(B)喷淋层的高度;

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(C)滞留时间;(D)烟气中SO2含量

151) 进入水力旋流器的石膏悬浮切向流产生(A),重的固体微粒抛向旋流器壁,并向下流动。

(A)离心运动;(B)直线运动; (C)切向流动;(D)抛物线运行

152) 滤液箱中滤液一部分送到吸收塔,另一部分作为制浆的补充水送到(D)系统再次使用。

(A)除雾器;(B)工艺水; (C)吸收塔;(D)石灰石浆液制备

153) 吸收塔循环浆液中CaSO4的连续生成导致溶液的过饱和,进而产生了(C)

(A)生石膏;(B)熟石膏;(C)石膏晶体;(D)石膏

154) 低氧燃烧时,产生的(C)较少。

(A)硫;(B)二氧化硫;(C)三氧化硫;(D)氧

155) 锅炉受热面定期吹灰的目的是(A)。

(A)减少热阻;(B)降低受热面的壁温; (C)降低工质的温度;(D)降低烟气温度

156) 脱硫吸着剂应为(A)。

(A)碱性;(B)酸性;(C)中性;

157) 变频器的调速主要是通过改变电源的(D)来改变电动机的转速。

(A)电压;(B)频率;(C)相位;(D)以上都要变化

158) 在相同的工作环境下,下列哪种类型的执行机构响应速度较慢(B)

(A)液动;(B)电动 ;(C)气动 ;(D)无法区别

159) 如果气动调节执行机构动作缓慢或不动时,最可排除在外的原因是(C)

(A)阀门内部机务部分卡涩;(B)气源的进气路有泄漏; (C)调节机构的反馈装置没调整好; (D)气缸内部活塞密封不好

160) 带变频调速的螺旋给料机在运行中突然跳停,最不可能的原因是(D)

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(A)变频器故障;(B)给料电动机本体温度高; (C)机械传动部分卡涩;(D)机械传动齿轮链条断裂

161)

3

1)

判断题

对待事故要坚持四不放过的原则,即事故原因不清不放过;事故责任者和应受教育者没受到教育不放过;没有防范措施不放过;事故责任者没受到处罚不放过。(√) 离心泵是靠离心作用使叶轮外缘处的液体压力升高而将水压出。(√) 检修后的泵在启动前可用手或其它工具盘动转子,以确证转动灵活,动静部分无卡塞或摩擦现象。(√) 水泵在启动前,应检查进水池和进水滤网并清除杂物。(√) 注入式离心泵启动前,不必将泵内和进口管内空气排尽。(×) 开启离心水泵前,必须先开其出口门。(×) 离心泵启动后空载时间不能过长。(√) 离心泵停运后应立即关闭水泵入口门。(×)

离心泵在运行中应监视仪表指示正常,设备运转无杂音,•振动合格,润滑冷却良好。(√)

2) 3)

4) 5) 6) 7) 8) 9)

10) 水泵运行中如有表计指示异常,应认真分析,•先确定是否为表计指示问

题,然后就地查找原因并尽快消除。(√) 11) 如发现水泵振动超过允许值,首先应仔细查找原因。(×) 12) 如听到水泵内有撞击声音时,应立即停止水泵进行检查。(√) 13) 滑动轴承温度最高不得超过75℃。(√) 14) 滚动轴承温度最高不得超过100℃。(×) 15) 水泵内进空气将造成离心泵不上水。(√) 16) 水源中断会导致水泵不上水。(√)

17) 密封环磨损将造成水泵启动负载过大。(×)

18) 水泵汽化可能导致管道冲击和振动,轴窜动,动静部分发生摩擦,使供水中断。(√)

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19) 当发现转机轴承温度过高时,应首先检查油位,油质和轴承冷却水是否正

常。(√) 20) 电气除尘器的电极使用的是高压交流电源。(×)

21) 除尘器漏风不仅增加吸风机负担,还会影响锅炉的运行,但不影响除尘器效率。(×) 22) 袋式除尘器的袋子应严密不漏。(√) 23) 锅炉灰渣斗漏风不影响锅炉运行。(×) 24) 电气除尘器的漏风率应小于5%。(√) 25) 锅炉正常运行时可以停用除尘器。(×) 26) 锅炉除灰地点的照明应良好。(√) 27) 锅炉除渣地点应设事故照明。(√)

28) 锅炉除灰、除渣场地应便于操作、检修和通行。(√) 29) 灰沟上应有与地面齐平的盖板。(√) 30) 灰渣管、沟可以不加耐磨保护层。(×)

31) 当锅炉燃油时,•应拉掉电除尘器的电极电源及机械振动器的电源。((√) 32) 除尘器的出灰口,应有密封装置,以防止漏风。(√) 33) 水力除灰管道可不装伸缩补偿装置。(×)

34) 水力除灰管道停用时,应从最低点放了管内的灰浆。(√) 35) 二氧化硫与水蒸汽结合后不会构成对锅炉受热面的腐蚀。(×) 36) 导线越长,电阻越大,它的电导也就越大。(×)

37) 在几个电阻串联的电路中,电流的分配与各电阻大小无关。(√) 38) 在几个电阻串联的电路中,电压分配与各电阻成正比。(√)

39) 按正弦规律变化的交流电的三个要素是有效值、频率和相位差。(×) 40) 当温度上升时,导体中的电阻值增高。(√) 41) 通过导体的电流与导体的截面成反比。(×) 42) 电流密度也叫电流强度。(×)

43) 电流密度是单位面积所通过的电流。(√)

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44) 三相异步电动机磁极对数越多,其转数越高。(×) 45) 在三角形连接的电路中,线电流等于相电流。(×) 46) 在星形连接的电路中,线电压和相电压相等。(×) 47) 电动机是将电能变为机械能的设备。(√)

48) 三相异步电动机按转子构造可分为鼠笼式和绕线式两种。(√)

49) 交流电动机常用的绕组的形式,可分为单层绕组和双层绕组两大类。(√) 50) 电源频率过低,交流电动机本身温度反而会降低。(×) 51) 滚动轴承的电动机,轴承护盖温度不应超过105℃(×) 52) 滑动轴承护盖温度不应超过95℃。(×)

53) 电动机的功率因数和效率随着电动机负荷的减小而减小。若电动机的输出

机械功率不能充分利用,电动机的功率因数和效率均会降低。(√) 54) 鼠笼式电动机在冷态下容许启动的次数,在正常情况下是两次,每次间隔时间不得小于5分钟。(√) 55) 高压断路器既能断开,闭合正常状态电路,也能断开、闭合故障状态的电路。(√) 56) 高压隔离开关是对电力系统起安全隔离作用的开关。(√)

57) 大的交流电弧和直流电弧需在灭弧装置中熄灭,它们的熄灭条件是一样的。(×) 58) 绝大部分开关电器都是利用交流电流过零的特点来灭弧的。(√) 59) 电阻电路最容易断开,而电感电路的开断要困难的多。(√) 60) 一切直接利用电能进行操作的机构,都要有独立的电源。(√)

61) 在空气断路器中,由于有较强的吹弧能力,可能使小电流的电弧在自然零点以前被强行切断了,容易产生过电压。(√) 62) 变压器的变比是高、低压绕组的匝数比。(×)

63) 真空断路器的主要优点是触头开距小,动作快,燃弧时间短,触头不易烧损等。(√) 64) 一套操作机构的所谓“复位”是指分闸操作后,机构各个部件应能自动恢复到准备合闸的位置。(√) 65) 真空断路器是指触头在高真空中开断电路的断路器。它所采用的绝缘介质和灭弧介质是高真空。(√)

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66) 电缆的接地线截面应不小于16mm2,在没有多股软铜线时,可以用铝绞

线代替。(×) 67) 验电笔在每次使用前后,要在带电的开关或插座上预先试测一下,以确保验电点是否带电的可靠性。(√) 68) 低压电源插座的接线孔有一定的排列顺序,对于单相两孔插座,水平排列时相线应在右孔,零线应在左孔。(√) 69) 变压器油的闪光点不能低于130℃,运行油的闪光点比初始值的降低不能大于8℃。(×) 70) 使用喷灯前应先将气打足,点燃灯时,不能戴手套。(√)

71) 当交流电流过零时电器触头分开,且分开的速度可使触头间隙不被线路电压击穿,这叫同步开断。(√) 72) 三相电源可以连接成星形或三角形,在正常情况下,三相电源电压都是对称的。(√) 73) 线性电阻是电阻值不随温度变化的电阻。(×) 74) 绝缘电阻值随温度的降低而升高。(√)

75) 交流接触器和磁力启动器不能切断短路电流。(√)

76) 从开关接到分闸指令时起,到首相主回路触头刚脱离电接触时止的一段时间为固有分闸时间。(√) 77) 在交流电路中,视在功率是有功功率与无功功率的和。(×)

78) 在电力系统中,因外部直击雷或雷电感应而产生的过电压称为外部过电压。(√) 79) 对变压器多次连续合闸充电,可能使其固定物松动和使继电保护误动。(√) 80) 影响变压器在高原地区运行的最主要的因素是气压和温度。(√) 81) 电流互感器二次侧必须接地,但接地点只允许有一个。因为多点接地会形

成分路,易使继电保护拒绝动作。(√) 82) 在电力系统中,因运行中操作、故障或其他原因而引起的过电压为内部过电压。(√) 83) 在变压器的寿命问题上,温度起着决定的作用。(√)

84) 星形/三角或三角/星形接线的变压器,可以消除三次谐波产生的某些恶劣后果。(√)

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85) 判断下列描述是否正确,对的在括号内打“√”,错的在括号内打“×”。 86) pH值表示稀酸的浓度,pH值越大,酸性越强。(×)

87) 空气污染物按其形成的过程,可分为一次污染物和二次污染物。(√) 88) 火电厂大气污染物监测机组应在运行负荷75%以上进行。(√) 89) 我们俗称的三废为废水、废气和废热。(×) 90) 酸雨属于二次污染。(√)

91) “环保三同时”是指环保设施与主体设施同时设计、同时施工、同时投

运。(√) 92) 二次污染对人类的危害比一次污染物要大。(√)

93) 大气污染:是人类活动所产生的污染物超过自然界动态平衡恢复能力时,所出现的破坏生态平衡所导致的公害。(√) 94) 火力发电厂的燃料主要有固体燃料、液体燃料和气体燃料三种。(√) 95) 火力发电厂对大气的污染主要来自燃料的燃烧。(√)

96) 我国的大气污染属于典型的煤烟型污染,以粉尘和酸雨的危害最大。(√) 97) 企业三废:废水,废气,废渣。(√)

98) 电厂的热污染主要是指烟囱排烟的温度高。(×)

99) 《火电厂烟尘排放标准》中允许烟气排放浓度与火电雨季年限、除尘器类型、燃烧灰分、烟囱的高度有关。(×) 100) 酸雨控制和二氧化硫污染控制区简称两控区。(√) 101) 一般将PH值≤5.6的降雨称为酸雨。(√) 102) 二氧化硫是形成酸雨的主要污染物之一。(√)

103) 二氧化硫是无色而有刺激性的气体,比空气重,是空气的2.26倍。(√) 104) 煤是由古代的植物经过长期的细菌生物化学作用以及地热高温和岩石高压的成岩、变质作用逐渐形成的。(√) 105) 煤是由古代的植物经过长的细菌生物化学作以及地热高温和岩石高压的成岩、变质作用逐渐形成的。(√) 106) 煤中的硫通常以四种形态存在:单质硫(S),有机硫(与C、H、O等元素组成的复杂化合物),黄铁矿硫(FeS2),和硫酸盐硫(CaSO4、MgSO4和FeSO4等)。(√)

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107) 燃用中、高硫煤的电厂锅炉必须配套安装烟气脱硫设施进行脱硫。(√) 108) 火电机组烟气排放应配备二氧化硫和烟尘等污染物在线连续监测装置,并

与环保行政主管部门的管理信息系统联网。(√) 109) 火电厂烟囱排出的烟气对大气造成的最主要的污染是粉尘污染。(×) 110) 电站锅炉的烟囱高度根据电站有害物质的排放量及附近环境允许的污染条件来确定。(√) 111) 烟囱烟气的抬升高度是由烟气的流速决定的。(×)

112) 烟囱越高,越有利于高空的扩散稀释作用,地面污染物的浓度与烟囱的高度的平方成反比。(√) 113) 湿法脱硫效率大于干法脱硫效率。(√)

114) FGD是Flue Gas Desulfurization的简称。(√)

115) 根据吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态将脱硫技术分为湿法、干法和半干(半湿)法。(√) 116) 脱硫工艺按燃烧过程中所处位置可分为:燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫。(√) 117) 石灰石-石膏湿法脱硫是燃烧后脱硫的主要方式之一。(√) 118) 石灰石粉的主要成分是氧化钙CaO。(×)

119) 燃烧前脱硫就是在燃料燃烧前,用物理方法、化学方法或生物方法把燃料中所含有的硫部分去掉,将燃料净化。(√) 120) 钙基吸收剂主要是:石灰石、石灰、消石灰。(√)

121) 石灰石在大自然中有丰富的储藏量,其主要成分是CaCO3。(√) 122) 石灰石与SO2反应速度,取决于石灰石粉的料度和颗粒比表面积。(√) 123) 石灰的主要成分是Ca(OH)2,大自然中没有天然的石灰资源。(×) 124) 消石灰是石灰加水经过消化反应后的生成物,主要成分为Ca(OH)2。(√) 125) 根据吸附剂表面与被吸附物质之间作用力的不同,吸附可分为物理吸附和化学吸附。(√) 126) 物理吸附是由于分子间范德华力引起的,它可以是单层吸附,亦可是多层吸附。(√) 127) 化学吸附是由于吸附剂与吸附间的化学键力而引起的,是单层吸附,吸附需要一定的活化能。(√)

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128) 物理吸附的吸附力比化学吸附强。(×)

129) 物质在静止的或垂直于浓度梯度方向作层流流动的流体中传递,是由流体

中质点运动引起的。(×) 130) 物质在湍流流体中的传递,主要是由于分子运动而引起的。(×) 131) 扩散系数是物质的特性常数之一,同一物质的扩散系数随介质的种类、温度、压强及浓度的不同而变化。(√) 132) 气体在液体中的扩散系数随溶液浓度变化很大,SO2在水中的扩散系数远远大于在空气中的扩散系数。(×) 133) 气体吸传质过程的总阻力等于气相传质阻力和液相传质阻力之和。(√) 134) 当总压不高时,在一定温度下,稀溶液中溶质的溶解度与气相中溶质的平衡分压成反比。(×) 135) 吸附剂的活性是吸附能力的标志。(√)

136) 吸附量取决于吸附速率,而吸附速度与吸附过程有关。(√)

137) 接入气动执行机构的压缩空气必须经过除油、汽水分离、干燥,确保气动执行机构动作可靠。(√) 138) 影响电除尘器除尘效率的主要因素:烟气流量、粉尘比电阻、粉尘粒径和烟气中含尘浓度等。(√) 139) 电除尘器运行工况对其后的脱硫系统的运行工况影响不大。(×) 140) 用湿式石灰/石灰石吸收法脱除烟气中二氧化硫的过程有两部分: 一是吸收,产生亚硫酸氢钙;二是氧化产生石膏。(√) 141) 石灰石的主要成份是氧化钙。(×) 142) 石灰石浆液的浓度一般为20~30%。(√)

143) 石灰石粉粒度越小,利用率就越高,副产品石膏的品质也越好。(√) 144) 石灰石粉仓内加装流化风的主要目的是为了防止石灰石粉受潮板结。(×) 145) 湿法脱硫用石灰石纯度越高越好。(√)

146) 脱硫吸收塔内的浆液和烟气中携带的二氧化硫反应后生成了化学性质非常稳定的硫酸钙,因此,吸收塔中不需要防腐。(×) 147) 溶液中氢离子浓度的负对数叫做溶液的pH值(√) 148) 溶液的pH值越高,越容易对金属造成腐蚀。(×)

149) 湿法FGD设备防腐措施的采用主要取决于所接触介质的温度、成分。(√)

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150) 提高脱硫设备的使用寿命,使其具有较强的防腐性能,唯一的办法就是把

金属设备致密包围,有效地保护起来,切断各种腐蚀途径。(√) 151) 在温度作用下,衬里内施工形成的缺陷如气泡、微裂纹,界面孔隙等受热力作用为介质渗透提供条件。(√) 152) 脱硫设备采用的防腐材料必须易于传热,不因温度长期波动而起壳或脱落。(√) 153) 内衬用橡胶是目前烟气脱硫装置内衬防腐的首选技术。(×)

154) 脱硫过程中形成的SO32-、SO42-有很强的化学活性和渗透能力。(√) 155) 吸收塔主要由4部分组成,吸收区域、除雾器、浆液池和搅拌系统。(√) 156) 脱硫系统需要投入的循环泵的数量和锅炉负荷的大小及烟气中二氧化硫的浓度无关。(×) 157) 除雾器冲洗水量的大小只取决于吸收塔液位。(×) 158) 除雾器烟气流速:一般选定在3.5~5.5m/s。(√) 159) 运行中应保证每级除雾器冲洗水压力都相同。(×)

160) 除雾器的冲洗时间长短和冲洗间隔的时间取决于除雾器的压差。(×) 161) FGD系统内的结垢和沉积将引起管道的阴塞、磨损、腐蚀以及系统阻力的增加,应尽量减少结垢现象的发生。(√) 162) 适当提高吸收塔内的pH值,可以达到减少结垢的目的。(×)

163) 湿法FGD系统中,保证吸收塔浆液充分氧化,可以防止结垢现象的发生。(√) 164) 氧化不充分的浆液易结垢的主要原因是浆液中二水硫酸钙的化学性质不

太稳定。(×) 165) 湿法FGD系统中,应选择合理的pH值运行,尤其要避免pH值的急剧变化。(√) 166) 湿法FGD系统中,吸收塔内的pH值过高,会降低循环浆液对二氧化硫的吸收能力。(×) 167) PPm是一种浓度单位,主要表示液体或气体中某物质的浓度,也可表示为mg/L。(√) 168) 吸收塔入口处烟气中SO2浓度为1000ppm,相当于SO2含量为2860mg/m3。 169) 在湿法脱硫中,烟气冷却到越接近露点温度,脱硫效果就越好。(√)

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170) 有氧化配气管的喷嘴鼓泡应均匀,管道无振动。(√) 171) 经过脱硫的锅炉排烟温度越低越好(×)

172) 烟气通过除雾器通道时所产生的压力损失,称为系统压力降。(√) 173) 除雾器叶片结垢时,会使系统压力降明显的降低。(×)

174) 湿法烟气脱硫工艺和干法烟气脱硫工艺相比较,湿法的脱硫效率偏低。

(×) 175) 湿法脱硫的主要缺点是烟气温度低,不易扩散,不可避免产生废水和腐蚀。

(√) 176) 用湿式石灰/石灰石吸收法脱除烟气中的二氧化硫的过程有两部分:一是

吸收,产生亚硫酸氢钙;二是氧化,产生石膏。(√) 177) 气体的传质过程是借助于气体扩散过程来实现的。(√)

178) 扩散的结果会使气体从浓度较高的区域转移到浓度较低的区域。(√) 179) 吸收塔内的PH值降低,有利于SO2的吸收。(×) 180) 吸收塔内温度降低时,有利于SO2的吸收。(√)

181) 钙硫比是指注入吸收剂量与吸收的SO2量的摩尔比,它反映单位时间内吸收剂原料的供给量,通常以浆液中吸收剂浓度作为衡量度量。(√) 182) 二氧化硫在线监测仪的探头必须定期进行吹扫。(√)

183) SO2的排放浓度是由二氧化硫连续在线监测仪在烟囱入口处对烟气中SO2浓度检测的数值,仪器直接测量的浓度是以ppm表示。(√) 184) 过除雾器断面的烟气流速过高或过低都不利于除雾器的正常运行。(√) 185) 除雾器叶片之间的距离越小,越有利于除雾器的高效运行。(×) 186) 除雾器的冲洗时间越长越好,这样可以防止除雾器的堵塞。(×) 187) 脱硫系统阀门应开关灵活,关闭严密;橡胶衬里无损坏。(√) 188) 在运行过程中,发现空压机油位较低,可带压加油。(×) 189) 锅炉MFT后,应联锁停用脱硫系统。(√)

190) 烟气中的二氧化硫在吸收塔中与石灰石浆液进行反应。(√) 191) 脱硫烟气系统一般都设有旁路烟道,以保证锅炉的安全运行。(√) 192) 在吸收塔中主要除去了烟气中二氧化硫、灰份、氯化氢、氟化氢等。(√)

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193) 脱硫系统中所需的浆液循环泵数量主要取决于烟气中二氧化硫的含量和

烟气量。(√) 194) 吸收塔收集池中的pH值是通过注入新鲜的石灰石浆液来控制的。(√) 195) 加入石灰石浆液的多少取决于吸收塔的液位。(×) 196) 除雾器能分离烟气中携带的大量的液滴。(√)

197) 通过除雾器的烟气流速越高,出口除雾的效率也越高。(×) 198) 事故浆液池用于在系统检修期间保存整个吸收塔内的浆液。(√) 199) 石膏浆液泵出口压力过低不会影响水力旋流器的脱水能力。(×) 200) 真空式过滤机是利用真空风机产生的负压,强制将水与石膏分离,其设备类型主要有真空筒式和真空带式两种。(√) 201) 水力旋流器运行中主要故障有管道堵塞和内部磨损。(√) 202) 石膏浆液的浓度一般为10~30%。(√)

203) 石膏水力旋流器投入运行的数目太多,会导致石膏浆液脱水能力不足。(×) 204) 水力旋流器分离出的浓浆的浓度一般可达1400~1600kg/m3. (√) 205) 湿法FGD停运后,必须对系统中可能有浆液沉积的泵体及管路进行冲洗。

(√) 206) 烟气流量增大会造成系统脱硫效率下降。(√)

207) 吸收塔内浆液的pH值越高,越不利于二氧化硫的吸收。(×) 208) 向吸收塔内补充石灰石浆液会使吸收塔的pH值降低。(×) 209) 对除雾器进行冲洗时,不必监视吸收塔内水位的变化情况。(×) 210) 吸收塔内正常的pH值应控制在4.5左右。(×)

211) 吸收塔内鼓入的氧化空气量太小,会降低脱硫系统的脱硫效率。(√) 212) 氧化风机入口过滤器太脏,会引起风机运行电流降低。(×)

213) 吸收塔搅拌器的作用是使塔内浆液混合均匀,保证固体颗粒处于悬浮状

态,同时将氧化空气分散到浆液中。(√) 214) 启动烟气系统前,必须沿烟道步行检查烟气系统。(√)

215) 二氧化硫吸收塔防腐内衬应无针孔、裂纹、鼓泡和剥离。磨损厚度小于原厚度的2/3。(√)

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216) 脱硫塔体和出口管道都属于高温腐蚀。(×)

217) 吸收塔是烟气脱硫的核心装置,要求气液接触面积大,气体的吸收反应良

好,压力损失小,并且适用于大容量烟气处理。(√) 218) 随着吸收塔内循环浆液温度的升高,对烟气中二氧化硫的淋洗吸收的效率也提高。(×) 219) 石灰石-石膏湿法脱硫工艺不适合用于燃烧高硫煤的锅炉。(×) 220) 石灰石石膏湿法脱硫工艺流程复杂,脱硫效率较低。(×)

221) 立式喷淋吸收塔内加装烟气托盘的主要目的是为了方便检修循环浆液喷嘴。(×) 222) 氧化槽的功能是接受和储存脱硫剂,溶解石灰石,鼓风氧化CaSO3,结晶生成石膏。(√) 223) 燃烧后的烟气中含有三氧化硫,是造成脱硫设备腐蚀的重要原因之一。(√) 224) 石膏的化学性质不太稳定,是造成石灰石-石膏脱硫系统结垢的主要因素。(×) 225) 脱硫风机(BUF)装设在烟气脱硫装置后为最佳。(√)

226) 在脱硫系统跳闸后,应由DCS自动打开脱硫系统的旁路烟气挡板。(√) 227) 在脱硫系统跳闸后,由DCS自动打开脱硫系统的旁路烟气挡板即可,不

必到就地检查旁路烟气挡板的开启情况。(×) 228) 脱硫后净烟气通过烟囱排入大气时,有时会产生冒白烟的现象。这是由于烟气中还含有大量未除净的二氧化硫导致的。(×) 229) 石膏脱水系统由初级旋流器浓缩脱水和真空皮带脱水两级组成。(√) 230) 运行中应始终将吸收塔内浆液密度保持在1250kg/m3左右。 (×) 231) 在巡检时发现空压机油位较低,可立即在运行中加油。(×)

232) 常用脱硫剂有石灰石(CaCO3)、生石灰(CaO)、消石灰(Ca(OH)2)及白云石(CaCO3·MgCO3)。(√) 233) 石灰(CaO)、氢氧化钙[Ca(OH)2]、碳酸钙(CaCO3)是烟气脱硫较为理想的吸收剂。(√) 234) 脱硫剂颗粒越细,烟气中的SO2浓度越低,脱硫率越高。(√)

235) 脱硫剂颗粒变大时,在保证相同脱硫效率的前提下,脱硫剂的耗量会减小。(×) 236) 石灰石品质对FGD的脱硫效率有一定的影响。(√)

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237) 随着过量空气系数的增大,脱硫率会有所降低。(×) 238) 氧化风机出力不足会造成脱硫效率下降。(√)

239) 在脱硫系统的启停过程中,锅炉炉膛负压将有较大的波动。(√) 240) 脱硫系统设置100%烟气旁路,以保证脱硫装置在任何情况下不影响发电

机组的安全运行。(√) 241) 吸收塔内水的消耗主要是由于吸收塔向地沟排水。(×)

242) 吸收塔内补充水的途径有工艺水补水、除雾器冲洗水、旋流站回收水等。(√) 243) Ca/S摩尔比增大,SO2排放量降低,脱硫率增大。(√) 244) Ca/S摩尔比越高,Ca的利用率也就越高。(×)

245) 用工艺水进行除雾器的冲洗只有一个目的,即防止除雾器堵塞。(×) 246) 除雾冲洗水的压力越高越好。(×)

247) 通过除雾器的烟气的流速过低会减弱气液分离的能力,降低除雾效率。(√) 248) 通过除雾器的烟气流速越高,除雾效率也越高。(×)

249) 石灰石-石膏法脱硫系统中,最主要的腐蚀介质是二氧化硫和硫酸根离子。

(√) 250) 残余应力、介质渗透、施工质量是衬里腐蚀破坏的三个方面。(√) 251) 按照腐蚀发生的温度把金属腐蚀分为高温腐蚀和低温腐蚀。(√)

252) 缝隙腐蚀主要发生在沉积物下面、螺栓、垫片和内部金属构件的金属接触

点的不流动区。(√) 253) 升压风机用来提供足够烟气通过系统到烟囱出口处所需的压力。(√) 254) 升压风机的运行压力基于维持锅炉压力控制的引风机的出口压力。(√) 255) 吸收塔液位没有完全淹没吸收塔搅拌器叶片时,不准启动吸收塔搅拌器。(√) 256) 石灰石(石灰)/石膏法是世界上应用最多的一种烟气脱硫工艺。(√) 257) 水泵流量与效率成正比。(√)

258) 水泵的实际扬程总是比理论扬程大。(×) 259) 改变管道阻力特性的常用方法是节流法。(√)

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260) 当发生威胁人身和设备安全的情况时,运行人员应紧停个别设备或FGD

系统。(√) 261) 当DCS自动执行某一顺控程序出现故障时,应按顺控程序完成操作。(√) 262) 吸收塔的作用是将原烟气中的污染气体以及固体污染物脱除。(√) 263) 在脱硫系统中,石膏的生成是在水力旋流器中完成的。(×) 264) 吸收塔喷淋层是由许多喷嘴组成的。(√)

265) 喷淋层喷嘴的作用是将原烟气均匀的喷出,以使烟气和石灰石浆液充分的接触。(×) 266) 不断向吸收塔浆液池中鼓入空气是为了防止浆液池中的固体颗粒物沉淀。(×) 267) 为了保持吸收塔内保持一定的密度,必须定期的或连续的将吸收塔内生成

的石膏浆液排出吸收塔。(√) 268) 吸收塔内除雾器能够除去流过的烟气中所携带的大部分液滴。(√) 269) 除雾器能进一步除去烟气淋洗时所未能除去的二氧化硫气体。(×) 270) 除雾器是依据挡板原理工作的。(√)

271) 脱硫系统停运后,运行人员可以离开岗位,不进行监视和检查。(×) 272) 脱硫设备检修,需要断开电源时,应在已拉开的开关、刀闸和检修设备控制开关的操作把手上悬挂“禁止合闸,有人工作!”警告牌即可,不需要取下操作保险。(×) 273) 锅炉紧急停炉时,脱硫系统可按正常步骤停运。(×)

274) 由于发电厂脱硫系统停运不影响锅炉正常燃烧,所以不考核。(×) 275) 由于投用脱硫系统增加了发电厂的费用,所以锅炉运行中尽可能不投运或少投运。(×) 276) 脱硫系统大小修后,必须经过分段验收,分部试运行,整体传动试验合格后方能启动。(√) 277) 系统的脱硫率取决于钙硫比和煤中含硫量。(√) 278)

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1)

名词解释

电晕放电:

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答:电晕放电就是在相互对置着的电晕极和收尘电极之间,通过高压直流建立起极不均匀的电场,当外加电压升到某一临界值,即电场达到气体击穿的强度时,在电晕极附近很小范围内会出现蓝白色辉光,并伴有嗞嗞的响声,这种现象称为电晕放电。

2)

火花放电:

答:在产生电晕放电之后,在极间电压继续升高到某值时,两极之间产生一个接一个的瞬时的、通过整个间隙的火花闪络和噼啪声,闪络是沿着各个弯曲的或多或少成枝状的窄路贯穿两极,这种现象称为火花放电。

3)

电弧放电

答:在火花放电之后,若再提高电压,就会使气体间隙强烈击穿,出现持续的放电,爆发出强光和强烈的爆炸声并伴有高温。这种强光会贯穿电晕极与收尘极两极之间整个间隙,这种现象称其为电弧放电。

4)

一次电压:

答:一次电压是指输入到整流变压器初级的交流电压。

5)

一次电流:

答:一次电流是指输入到整流变压器初级的交流电流。

6)

二次电压:

答:二次电压是指整流变压器输出的直流电压。

7)

二次电流:

答:二次电流是指整流变压器输出的直流电流。

8)

反电晕:

答:反电晕就是沉积在收尘板表面上的高比电阻粉尘层所产生的局部放电现象。

9)

二次飞扬:

答:在干式电除尘中,沉积在收尘极上的粉尘如果粘力不够,容易被通过电除尘器的气流带走,这就是通常所说的二次飞扬。

10) 电晕封闭:

答:当烟气中的含尘浓度高到一定程度时,甚至能把电晕极附近的场强减少到电晕始发值,此时,电晕电流大大降低,甚至会趋于零,严重影响了除尘效率,这种现象称为电晕封闭。

11) 气力除灰:

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答:它是一种以空气为载体,借助于某种压力设备(正压或负压)在管道中输送粉煤灰的方法。

12) 电除尘“台”:

答:所谓台就是具有一个完整的独立外壳的电除尘器。

13) 电除尘“室”:

答:在电除尘器内部由外壳(或隔墙)所围成的一个气流的流通空间称

为室。

14) 收尘电场:

答:沿烟气流向将各室分为若干区,每一区有完整的收尘极和电晕极,并配以相应的一组高压电源装置,称每个独立的区为收尘电场。

15) 烟气含尘浓度:

答:就是指每单位体积(标准状态体积或实际工况状态体积)干烟气所含有的粉尘量,单位为g/nm3或g/m3。

16) 电场风速:

答:就是指烟气在电除尘电场中的平均流动速度,它等于进入电除尘的烟气流量与电场截面之比。

17) COD的含义:

答:COD:表示化学需氧量,是指在一定条件下,用强氧化剂处理水样时所消耗氧化剂的量,以氧的毫克/升表示,其反映了水中受还原性物质污染的程度。

18) 球磨机的临界转速:

答:临界转速就是当圆筒转速达到某一数值,使作用在钢球上的离心力等于钢球的重力时所对应的圆筒转速。

19) 脱硫率:

答:脱硫率就是脱去的二氧化硫量与原烟气中的二氧化硫之比。

20) 钙硫比:

答:就是进入吸收塔中的石灰石含量与烟气中的硫化物含量之比。

21) 吸收塔反应闭塞:

答:石灰石浆液小颗粒被铝离子、硅离子,惰性物质包住,使石灰石的反应活性下降,以致于不发生反应的现象,称为发应闭塞。

22) 浮充电:

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答:电池处于备用状态时会出现自放电现象,这样电池的容量会损失,因此,硅整流要对电池进行小电流充电,以补充电池的自放电电流,这种方式称为浮充电。

23) 备用状态:

答:凡电气设备的刀闸在合入,开关在断开状态,该开关的动力、操作保险均给上,只要合上开关,设备即加入运行者,称该设备为“热备用状态”。

24) 联动备用:

答:对于“热备用”之设备与运行设备有联动关系,当运行设备故障跳闸后,该设备即联动投入者,称该设备为“联动备用”状态。

25) 运行状态:

答:凡电气设备的开关、刀闸均合入,并通过电流者称该设备为“运行”状态。

26) 冷备用状态:

答:凡电气设备的开关、刀闸均在断开状态,但未布置安全措施者,且设备完整,需要时即可投入运行,称该设备为“冷备用”状态。

27) 蓄电池初充电:

答:新安装或大修后的蓄电池第一次充电叫做初充电。

28) 蓄电池终止电压:

答:终止电压是蓄电池出现过放电现象时,不致造成极板损坏所规定的放电最低极限电压。

5

1)

问答题

在捞渣机上槽体倾斜段链条及链条连接器上部设角钢型链条护板目的? 答:以防止灰渣在输送过程中进入链条或随链条带入主动链轮中。

2) 清水柱塞泵向柱塞周围注入高压清水的作用?

答:形成水环,以冲洗黏附在柱塞表面上的浆体介质并将介质和柱塞密封隔离,从而延长柱柱塞及密封的寿命。

3) 喂料泵的作用?

答:将灰浆池内的高浓度灰水或脱硫岛来的石膏浆液输送至柱塞泵入口 。

4) 柱塞泵的进出口都布置了空气罐的作用?

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答:柱塞泵的设计压力达到6MPa,由于有三个柱塞交替工作,则会在出口管路里产生脉冲压力,这对管路和设备是不利的,所以在柱塞泵的进出口都布置了一个空气罐,以达到稳压的目的。

5)

水浸式刮板式捞渣机的作用?

答:它的主要作用是处理并输送底渣,同时也为锅炉提供密封用的水封

6)

捞渣机内导轮的作用?

答:在于限制链条沿捞渣机横断面的水平位移,防止链条跑偏。

7)

我公司电尘器采用哪种类型?

答:我厂的除尘器为板式、卧式、干式、单区(机械振打方法实现极板清灰)静电除尘器。

8)

叙述瓦斯保护的原理?

答:瓦斯保护的原理:对于油冷却的变压器,当油箱内发生短路故障时,在短路电流和短路点电弧的作用下,绝缘油和其他绝缘材料因变热分解,产生气体必然会从油箱流向油枕上部,故障越严重,产生的气体越多,流向油枕的气流速度也越大。利用这种气体来动作的保护装置就是瓦斯保护。轻瓦斯保护动作后发出报警信号,重瓦斯保护动作后使变压器跳闸。

9)

除灰空压机工作原理?

答:双螺杆式空压机主机的工作过程主要包括吸气阶段、压缩阶段和排气阶段

1)吸气阶段 采用端面轴向进气,一旦齿槽啮合线在端面的啮合点进入吸气口,则开始吸气,随着转子的转动,啮合线向排气端延伸,吸入空气也越来越多,当断面齿廊离开吸气口时,吸气阶段结束,吸入的空气处于一个由阴、阳转子及壳体构成的封闭窗。

2)压缩阶段 由阴、阳转子及壳体构成的这个封闭腔随转子的继续转动,向排气端移动,其容积不断缩小,因而气体受压缩。

3)排气阶段 当阴阳转子啮合到排气口时,封闭腔容积达到最小,压缩空气随同润滑油一同被排出,油气混合器通过止逆阀进入油分离器,在那里润滑油从空气中分离出来,回到油循环系统,而空气流经后冷却器进入压缩空气管网。

10) 简述冷冻式压缩空气干燥机原理?

答:冷冻式压缩空气干燥机根据空气冷冻干燥原理,利用制冷设备将压缩空气冷却到一定的露点温度后析出相应所含的水分,并通过分离器进行气液分离,再由自动排水器将水排出,从而使压缩空气获得干燥。

11) 气化风机的作用有哪些?

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答:气化风系统包括灰斗气化风机及电加热、灰库气化风机及电加热。向灰斗及灰库内输入气化风,是为了防止灰斗及灰库内的灰板结,确保灰始终处于一种流化状态。

12) 火力燃煤发电厂为什么必须装置除尘器?

答:煤炭燃烧产生的烟尘,不仅污染环境,影响人类健康,同时也给生产带来很大损失,为此必须装置除尘器对烟尘加以捕集。

13) 一般泵类如何进行停用操作?

答:

1)解除连锁开关 2)缓慢关闭出口门 3)按停泵按钮

4)泵停运后,根据需要投用联锁开关备用。

5)如需检修,联系电气人员切断电源,关闭进出口门及空气门,冷却水门,做好隔离措施。

14) 一般泵类启动前的检查和准备工作有哪些?

答:

1)联系电气车间测试电动机绝缘合格,送上电源(检修后的设备应检查马达外壳接地情况良好) 2)泵与系统阀门位置正常。 3)联轴器盘动灵活。 4)开启轴承冷却水。 5)全开进口门。

15) SSC尾部结构为避免积渣采取那些措施?

答:

1)捞渣机刮板卸渣后,在拖动轴拐点处设扫渣帘,清除刮板的返程带渣。

2)刮板采取角钢封闭结构,无粘结细小灰渣的死角。

3)捞渣机下仓制成封闭式,刮板回程在底板上运行,可将捞渣机未被扫渣帘清除的少量回程带渣全部集中在尾部,可实现刮板带渣的自动清理。

4)机尾采用敞开式结构,此结构便于在该处维护与更换链条刮板,使不停炉更换链条刮板成为现实。尾部为弧形壳体,不易积渣。

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16) 捞渣机仓底全部衬砌“防破碎防脱落玄武岩铸石衬”与金属衬相比的优

点?

答:铸石衬板有优良的抗磨蚀性和较低的摩擦阻力,有利于提高刮板寿命。

17) 描述我厂捞渣机系统的工艺流程?

答:渣冷却水由刮板捞渣机溢流口排至溢流水池,再由溢流水泵输送至高效浓缩机,经澄清后进入除灰水池,再供灰库下制浆使用。整套系统为连续运行。

锅炉排出的渣经冷却水冷却粒化后,由刮板捞渣机连续捞出,输送至渣仓储存,渣仓内的渣由自卸汽车输送至临时渣场或综合利用用户。

18) 静电除尘器有什么特点?

答:

1)除尘效率高,可以达到99%以上。 2)阻力小,一般在150~300Pa之间。

3)能耗低,处理1000m³烟气大约需要0.2~0.6KW。

4)处理烟气量大,单台电除尘器的烟气处理量可达106m³/h。 5)耐高温。普通钢材制作的电除尘器可以在350℃下运行。

19) 高压直流电源(包括其控制系统)一般包括那些设备?有何功能?

答:高压直流电源装置一般包括高压整流变压器、自动控制柜和电抗器,或高阻抗整流变压器和自动控制柜。该装置能灵敏地随电场烟气条件的变化,自动调整电场电压,能根据电流反馈信号调整电场火花频率,使其工作在最佳状态下,达到最佳收尘效果。

20) 低压控制系统包括哪些部分?

答:低压控制系统及其功能包括阴、阳极振打程序控制;高压绝缘件的加热和加热温度控制;料位检测及报警控制;门、孔、柜安全连锁控制;排灰及输送控制;灰斗电加热功能;进、出口烟气温度检测及显示;通过上位机设定低压系统的功能和参数;综合信号显示和报警装置。

21) 阴极小框架的作用是什么?

答:

1)固定电晕线; 2)产生电晕放电;

3)对电晕极进行振打清灰。

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22) 除灰空压机的安全保护和报警项目有哪些?

答:空压机的安全保护和报警项目有: 1)电动机超载保护; 2)排气温度过高保护; 3)排气压力过高;

4)冷却水(或进口空气)温度过高、冷却水断流(如果需要); 5)空气滤清器堵塞报警; 6)油过滤器堵塞报警; 7)油细分离器堵塞报警; 8)油位过低报警; 9)润滑油压力低。

23) 除灰空压机润滑油系统有哪些功能?

答:空压机润滑油系统由油分离器、油冷却器、温控阀和油过滤器组成。润滑油系统的功能包括: 1)润滑轴承与转子接触面; 2)密封转子间隙;

3)冷却压缩过程。实际上大部分油用来冷却,只有小部分油用来润滑与密封。

24) 三叶罗茨风机具有哪些特点?

答:

1)由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体,所以风机的噪声和振动很小。

2)叶轮和轴为整体结构,且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。

3)高速高效率,且结构非常紧凑。

4)结构简单,由于采用了特殊轴承,具有超群的耐久性,使用寿命比国产风机长,且维修管理也方便。

5)由于附有齿轮油甩油装置,因此不会产生漏油的现象。

25) RSB芒刺线具有哪些特点?

答:RSB芒刺线不仅具有传统RS芒刺线所具有不断线、不变形、刺尖上下不易积灰、振打性能好、放电强度大的优点,而且还克服了其放电

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均匀性差,平均电场强度弱的缺点。使得RSB芒刺线既能适应不同工况的要求,而且又具有放电均匀性好、尘粒荷电迅速充分、平均电场强度大的优点。在芒刺线的主干管背部有背刺,其主要是为了改善电晕电流的密度的均匀性,增强平均电流密度,可有效提高除尘效率。

26) 不锈钢螺旋线具有哪些特点?

答:不锈钢螺旋线的放电强度较弱,但均匀性好,特别适宜低浓度、细粉尘的捕集。它的高电压低电流的特性,也能有效抑制高比阻粉尘工况中反电晕现象的产生,对原材料、加工、安装要求严格,只有各个环节严格把关才能最大限度地防止断线。极线采用进口的高镍不锈钢,不易粘灰,制造成本较高。

27) 槽形板的作用是什么?

答:在电除尘电场内,由于气流涡流现象,总有一些微小粉尘从电场逸出,流向出气烟道和出气管道。此外,在靠近电场出口部分的极板在振打时会产生粉尘的二次飞扬,这些粉尘一般不会重新沉积到收尘极上,因此在出口烟箱前加装不带电的槽形板对这些粉尘有再次捕集的作用。同时它还具有改善电场气流分布和控制二次扬尘的功能。所以它对提高除尘效率有显著作用。

28) 输灰管线结垢的处理措施?

答:处理措施: 1)对管线进行酸洗; 2)选择合适的灰浆流速;

3)停运输灰管线前,用高压水清洗对管线进行冲洗。

29) 输灰管道堵塞现象及处理?

答:现象: 柱塞泵电流异常;

柱塞泵出口压力急剧升高或降低; 灰浆池液位急剧上升; 柱塞泵有异音;

柱塞泵及出口管道振动异常。 处理:

停湿卸灰系统; 停柱塞泵;

启动高压清洗水泵冲洗管线;

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若管道仍堵塞,停高压清洗水泵,汇报值长,将输灰管线放水,配合检修人员疏通堵塞点;

若泵入口管线堵,则切换备用泵运行,并打开对应循环水手动门。

30) 刮板捞渣机张紧装置的作用以及捞渣机在截链时运行人员的注意事项?

答:张紧装置的作用:由于刮板捞渣机的链条在长期运行中会有所磨损,导致整个链条的长度加长,逐渐影响了捞渣机的链条咬合以及刮板的正位运行。张紧装置能够自动地吸收链条的伸长部分,解决了由磨损带来的问题。

当张紧装置发高刻度报警时,就要对其截链。截链时,运行人员一定要配合检修人员, 在张紧装置卸压前,用导链将捞渣机链条各个部位固定,然后缓慢卸压,以防止捞渣机链条脱落至槽体内,造成停机检修事故。

31) 灰库采用湿卸灰系统运行方式时运行人员的主要注意事项?

答:当灰库采用湿卸灰系统进行卸灰时,运行人员运行操作时必须防止灰水沿卸灰管线溢流至灰库内,造成灰凝结成块,极难将其破碎清理。所以运行人员在启停湿卸灰系统一定要按规程要求先注水,再下灰,并在运行过程中严格注视下灰情况,必要时可在灰水搅拌筒上端开设溢流口。

32) 锅炉启动初期,投油或煤油混烧阶段电除尘器为什么不能投电场?

答:因为在锅炉启动初期,烧油或煤油混烧阶段,烟气中含有大量的黏性粒子,如果此时投电场运行,它们将大量黏附在极板和极线上,很难通过振打清除,并且其具有腐蚀作用。

33) 为什么要用料位监测计监视灰斗存灰的多少?

答:灰斗内积灰过多,会影响电除尘器的正常运行,严重时会导致短路,电场停运。反之,灰斗内存灰太少,又会产生大量漏风,导致粉尘二次飞扬,使除尘效率大大降低。在灰斗内的灰料由于被壳体密封,无法直接观察,只能通过料位计来监测。

34) 振打系统常见故障有哪些?

答:1、掉锤;2、轴及轴承磨损;3、保险片、销或拨叉断裂;4、振打力减小;5振打电机烧毁。

35) 除灰空压机为什么设置后冷却器?

答:为了降低进入除油器及空气干燥装置的空气温度,减少压缩空气系统发生爆炸事故的可能性,空气压缩机设置了后冷却器。

36) 叙述湿式石灰石烟气脱硫工艺化学反应原理?

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答:烟气中的SO2与浆液中碳酸钙发生反应,生成亚硫酸钙: CaCO3+SO2+H2O--->CaSO3• H2O +CO2 (1)

通过烟气中的氧和亚硫酸氢根的中间过渡反应,部分的亚硫酸钙转化成石膏(二水硫酸钙): CaSO3 • H2O + SO2 + H2O---> Ca(HSO3)2 + H2O (2)

Ca(HSO3) 2 +½O2 +2H2O ---> CaSO4 • 2 H2O + SO2 + H2O (3)

吸收塔浆液池中剩余的亚硫酸钙通过由氧化风机鼓入的空气发生氧化反应,生成硫酸钙。

CaSO3•H2O +½O2+2 H2O--->CaSO4•2H2O +H2O (4)

同时,也伴随有其它的化学反应发生:三氧化硫,氯化氢和氢氟酸与碳酸钙的反应,生成石膏、氯化钙和氟化钙: CaCO3 (5)

+

SO3

+

2

H2O--->

CaSO4•2

H2O+CO2

CaCO3 + 2 HCl ---> CaCl2 + H2O + CO2 (6)

CaCO3 + 2 HF ---> (7)

37) 何为液气比?如何计算?

CaF2

+

H2O + CO2

答:液气比就是单位时间内吸收塔再循环浆液与吸收塔出口烟气的体积比,循环浆液单位为升(L),烟气的单位为立方米(m3 )。从吸收塔浆液循环泵的参数可知,每台泵的出力为A (m3 /h),吸收塔出口设计烟量为B(N m3 /h),则:

L/G=3A/B(L/ m3 )(即每台泵的出力乘以泵的台数,除以吸收塔出口设计烟气量)

38) 何为浆液循环停留时间?

答:浆液循环停留时间为吸收塔氧化池浆液最大容积与再循环浆量之比。

39) 何为泵与风机的喘振?喘振的发生所具备的条件?

答:所谓喘振现象,就是泵与风机的流量和能头在瞬间内发生不稳定的周期性反复变化的现象。

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从理论上讲,喘振的发生,应具备三个条件:

1)泵与风机具有驼峰形性能曲线,并在不稳定工作区工作。 2)管路中具有足够的容积和输出管中存有空气。 3)系统喘振频率与机组旋转频率重迭,发生共振。

40) 离心泵的工作原理。

答:叶轮装在一个螺旋形的外壳内,当叶轮旋转时,流体轴向流入,然后转90度进入叶轮流道并径向流出。叶轮连续旋转,在叶轮入口处不断形成真空,从而使流体连续不断地被泵吸入和排出。叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量,即流体通过叶轮后,压能和动能都得到提高,从而能够被输送到高处或远处。

41) 吸收塔托盘的作用有哪些?

答:烟气通过吸收塔托盘后,被均匀分布到整个吸收塔截面。它极大地提高了吸收塔的脱硫效率——这不但使得主喷淋区烟气分布很均匀,而且吸收塔托盘使烟气和石灰石/石膏浆液通过在托盘上的液膜区域充分接触达到最大效率地去除烟气中的SO2。

42) 浆液强制氧化的目的是什么?

答:强制氧化系统通过向氧化槽内鼓入压缩空气,几乎将全部CaSO3氧化成CaSO4,并保持足够的浆液含固量(大于12%),以提高石膏结晶所需要的晶种。此时,石膏晶体的生长占优势,可有效控制结垢。

43) 叙述吸收塔除雾器的布置及作用?

答:吸收塔设两级除雾器,布置于吸收塔顶部最后一个喷淋组件的上部。烟气穿过循环浆液喷淋层后,再连续流经两层Z字形除雾器除去所含浆液雾滴。在一级除雾器的上面和下面各布置一层清洗喷嘴。清洗水从喷嘴强力喷向除雾器元件,带走除雾器顺流面和逆流面上的固体颗粒。二级除雾器下面也布置一层清洗喷淋层。烟气通过两级除雾后,其烟气携带水滴含量低于75mg/Nm3(干基)。除雾器清洗系统间断运行,采用自动控制。

44) 什么是水击现象?

答:当液体在压力管道流动时,由于某种外界原因,如突然关闭或开启阀门,或者水泵的突然启动或停止,以及其它一些特殊情况,使液体流动速度突然改变,引起管道中压力产生反复的急剧变化,这种现象称为水击或水锤。

45) 吸收塔密封水箱的作用?

答:

1)防止吸收塔内浆液溢流至烟道中;

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2)吸收塔过压保护; 3)防止烟气流出吸收塔。

46) 叙述水力旋流器的工作原理?

答:水力旋流器作为一种常见的分离分级设备,其工作原理是离心沉降。当待分离的两相(或三相)混合液体以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后,产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒(或重相)与细颗粒(或轻相)之间存在着粒度差(或密度差),其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同,受离心沉降作用,大部分粗颗粒(或重相)经旋流器底流口排出,而大部分细颗粒(或轻相)由溢流管排出,从而达到分离分级的目的。

47) 真空泵(水环式)工作原理?

答:有12个叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。泵内注入一定量的水。叶轮旋转时,将水甩至 泵壳形成一个水环,环的内表面与叶轮轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心,右半轮毂与水环间的进气空间逐渐扩大,从而形成真空,使气体经进气管进入泵内进气空间。随后气体进入左半部,由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强,于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。

48) 除雾器冲洗水泵的作用及参数。

答:除雾器水泵出力按每台吸收塔除雾器的冲洗水最大用量考虑。 数量:4台;型式:离心式 ;出力:150m3/h;扬程:0.55MPa;电机功率:37Kw。

49) 事故浆液池的作用、容量及配置。

答:事故浆液池用于储存吸收塔检修、停运或事故情况下排放的浆液。吸收塔内浆液通过石膏排出泵输送到事故浆液池中,通过事故浆液返回泵,浆液可从事故浆液池输送回吸收塔或送至电厂灰浆池。事故浆液池储存能力按一套吸收塔系统检修时所需排放的浆液量考虑,即1930m³。事故浆液池配一台顶进式搅拌器,使浆液中固体颗粒保持悬浮,防止沉淀析出。

50) 真空皮带过滤机的结构组成?

答:真空皮带过滤机由滤布洗涤、橡胶皮带洗涤、橡胶脱水带 、滤布、滤布纠偏机构、滤布张紧、卸料辊、驱动滚筒、从动滚筒、真空盘 、框架等部件组成。

51) 脱硫岛与锅炉岛之间的信号有哪些?

答:锅炉岛至脱硫岛的信号:MFT、引风机状态、锅炉负荷。 脱硫岛至锅炉岛的信号:脱硫系统“投入”和“退出”,原烟气、净烟气及旁路挡板状态。

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52) 烟气连续监测系统在吸收塔入口、烟囱入口处各监测什么烟气成分?答:

CEMS可完成以下烟气成分的测量:

脱硫塔进口烟道原烟气:烟气SO2、O2、烟气烟尘、烟气流量。

烟囱入口烟道烟气 :烟气SO2、O2、烟气烟尘、烟气流量、烟气NOX。

53) 除雾器冲洗水泵的作用及参数。

答:除雾器水泵出力按每台吸收塔除雾器的冲洗水最大用量考虑。 数量:4台;型式:离心式 ;出力:150m3/h;扬程:0.55MPa;电机功率:37Kw。

54) 如何控制吸收塔浆液池中浆液的PH值?

答:吸收塔浆池中浆液的pH值由投入石灰石量控制,而加入吸收塔的石灰石浆液的量的大小将取决于预计的锅炉负荷、SO2含量以及实际的吸收塔浆液的pH值。塔内浆液PH值大约为5.6 —— 5.8。

55) 吸收塔液位如何控制?

答:吸收塔液位根据石灰石浆液供应量、石膏浆排出量及烟气进入量等因素。根据测量的液位值,调节加入的滤液水及除雾器冲洗时间间隔,实现液位的稳定。为防止吸收塔溢流, 吸收塔浆液的液位要随时检测,如果液位较高,石膏排出泵将把浆液打入石膏脱水系统。 如果液位较低,排出泵将把浆液打回吸收塔。

56) 为什么吸收塔的氧化空气矛式喷射管接近搅拌器?

答:氧化空气通过矛式喷射管送入浆池的下部,每根矛状管的出口都非常靠近搅拌器,这样,空气被送至高度湍流的浆液区,搅拌器产生的高剪切力使空气分裂成细小的气泡并均匀地分散在浆液中,从而使得空气和浆液得以充分混合,增大了气液接触面积,进而实现了高的氧化率。

57) 离心式风机为什么应在关闭挡板的情况下启动?

答:风机启动时,电动机带动由静止逐渐升速到额定转速,由于惯性原因,启动转矩较大,因此,使电动机的启动电流也很大,一般为额定电流的4~7倍。如果启动时不关挡板,就是通常所说的带负荷启动,这样会使启动转矩更大,启动电流势必更加增大,启动时间也要延长,严重时有可能使电动机烧坏。因此规定,风机必须在挡板关闭的情况下启动,待达到额定转速后,电动机电流指示正常,才允许逐渐开大挡板,带负荷运行。

58) 离心式水泵启动后时,为什么要等电流正常后才开出口门?

答:离心式水泵在启动时,电动机要带动泵的转子从静止状态到正常转速,这期间,电动机电流高出正常运行电流的好多倍,用以克服静止阻力,这种过流对电机静子线主要是对脱硫系统各阶段的物质、介质进行

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化验分析,及时给运行人员提供数据,帮助运行人员优化运行参数,节能降耗。圈非常不利。若空载启动时,这段时间很短,电流会很快降下来,对电机不会造成大的影响。但是,如果将出口门打开再启动,相当于带负荷启动,这样电机不仅要克服静止阻力,而且还要带动泵内介质做功,这样就更增加了启动电流,延长了启动时间,将会爆保险或烧坏线圈,所以启动离心式水泵时,要等电流正常后在开出口门。

59) 离心泵为什么不允许倒转?

答:因为离心泵的叶轮是一套装的轴套,上有丝扣拧在轴上,拧的方向与轴转动的方向相反,所以泵顺转时,就愈拧愈紧,如果反转就容易使轴套退出,使叶轮松动产生摩擦。此外,倒转时扬程很低,甚至打不出水。

60) PH计指示不准的原因及处理?

答:原因:

1)PH计电极污染、损坏、老化 2)PH计供浆量不足 3)PH计供浆中混入工艺水 4)PH计变送器零点偏移 处理:

1)检查PH计电极并调较表计 2)检查并校正阀门状态 3)检查管线是否堵塞

4)检查石膏浆液排出泵运转情况 5)检查PH计冲洗阀是否泄漏

61) 刀闸的作用?

答:刀闸是当断路器分闸后,使电路形成一个明显的断开点,将检修设备与主电路隔离,从而保证检修人员的人身安全。

62) UPS系统隔离变压器的作用?

答:将UPS装置与输入、输出电源系统隔离,有效的保护UPS本身和对负载供电的安全性,防止UPS整流逆变产生的谐波对电网形成污染。

63) 高压断路器有什么作用?

答:高压断路器不仅可以切断和接通正常情况下高压电路中的空载电流和负荷电流,还可以在系统发生故障时与保护装置及自动装置相配合,迅速切断故障电流,防止事故扩大,保证系统的安全运行。

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64) 厂用变压器停送电原则是什么?

答: 厂用变压器停电时,应先拉开低压侧断路器,再拉开高压侧断路器,最后拉开两侧隔离开关,送电时,操作顺序与此相反。

65) 脱硫电气系统包括哪几部分组成?采用哪种控制系统?

答:脱硫电气部分包括厂用高压6kv系统、厂用低压系统、事故保安系统、直流系统和UPS系统。对电气系统的监视和控制采用了DCS集中控制系统。

第二篇 巡检岗位试题

1

1.1 1)

填空题

除灰渣系统

锅炉点火前 24小时 投入瓷轴及瓷套加热,至少在 引风机启动前 应投入电除尘浊度仪及风机。

检查空压机油位计指针应指向 “绿色”区域上部或“橙色”区域内 。如果指针指向 红色 区域内,表示油位低,应该及时加油。

输送空压机设3个容积 15 m储气罐,仪用空压机设1个容积 4 3

m储气罐.

电除尘器进口封头内部装有二至三道___气流均布板___,其目的是使由烟道中来的含尘烟气经过时气流尽可能均匀进入全电场截面。

测量整流变压器高压侧对地绝缘应大于 50MΩ ;低压侧对地绝缘应大于 100MΩ;测量除尘器电场对地绝缘应大于 1000MΩ 。

阴极系统包括 电晕线 和_电晕框架__,框架吊杆及支持__套管___和__电晕线振打___装置等部分组成。

阴极系统是产生__电晕___建立_磁场__的最主要构件,它决定了_放电__的强弱,影响烟气中粉尘__荷电__的性能,直接关系着_除尘效率__。 我公司电除尘器在一、二电场电晕极采用__RSB芒刺___线,三、四电场采用__不锈钢螺旋___线。

我公司电除尘阳极系统由__阳极悬挂____装置、_阳极板___和____振打装置___等零部件组成。

3

2)

3)

4)

5)

6)

7)

8)

9)

10) 硅整流变压器设有不同档次的调压抽头,电压分别为_ 56KV _,__64KV _和__72KV____。我公司硅整流变压器在_ 64KV 电压调压抽头。

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11) 捞渣机动力油压____9___MPa压力高报警,__12____MPa压力高跳闸,

就地可以通过切换_就地/远方切换开关至就地将压力高跳闸保护解除。 12) 除尘变1A检修完测量绝缘时,必须检查断开____中心点接地_________,

确定已无人为接地现象。 13) 增压风机启动时间__15___秒。

14) 高效浓缩机排污泵B排向_________或_______。答:1号捞渣机、2号

捞渣机。 15) 水环式真空泵冷却水流量应控制在_________m3。答9~11m3

16) 脱硫系统照明由三个独立系统组成:交流正常照明,交流事故照明,直流事故照明。 17) 废水系统清水泵出口母管管道经过改造,可以将水输送到 高效浓缩机,

进入除渣水系统。 18) 石膏脱水间积水坑新加的一台泵出口至 高效浓缩机分配箱 ,石灰石制

备区积水坑新加的泵出口至 和 19) 增压风机电机额定容量 2500KW ,额定电流为 315A 。 20) 浆液循环泵额定容量 900KW , 900KW ,

1000KW 。

21) 氧化风机轴承温度高报警值为 80 °C,跳闸值为 90 °C。

氧化风机额定流量 6248 m3/h。 22) 湿磨电机额定容量 280KW ,额定电流 33.8A 。

2

1)

问答题

什么是电晕放电?

答:电晕放电就是在相互对置着的电晕极和收尘电极之间,通过高压直流建立起极不均匀的电场,当外加电压升到某一临界值,即电场达到气体击穿的强度时,在电晕极附近很小范围内会出现蓝白色辉光,并伴有嗞嗞的响声,这种现象称为电晕放电。

2) 电除尘尾部槽形板的作用是什么?

答:在电除尘电场内,由于气流涡流现象,总有一些微小粉尘从电场逸出,流向出气烟道和出气管道。此外,在靠近电场出口部分的极板在振打时会产生粉尘的二次飞扬,这些粉尘一般不会重新沉积到收尘极上,因此在出口烟箱前加装不带电的槽形板对这些粉尘有再次捕集的作用。同时它还具有改善电场气流分布和控制二次扬尘的功能。所以它对提高

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除尘效率有显著作用。

3)

电除尘启动前重点检查内容有哪些? (10分)

答:电除尘启动前重点检查内容有:

静电除尘器所有检修工作全部结束,工作票已终结,所有安全措施全部恢复,警告标示牌收回,现场清洁。

电除尘器内无人工作,无遗留工具,内部清洁,安全联锁箱钥匙齐全,所有的钥匙已打至“接通”位置。

电除尘器外壳、烟道、灰斗保温完整良好,灰斗加热板齐全、接线完整。 各阴、阳极振打减速机油位正常,油质合格。

人孔门关闭严密并上锁,密封垫料完好,锁紧螺栓齐全、紧固。 高压硅整流器呼吸器完好,硅胶未受潮变色,整流变压器油枕油窗的油位、油色正常,油质合格。变压器无渗油、漏油现象。电气接线无松动、脱落现象。

高压隔离开关室内清洁无杂物。阻尼电阻清洁完好。高压绝缘子清洁,电场进线连接牢固。隔离开关操作手柄操作灵活。 各振打就地控制箱内空气开关动作灵活。

所有振打电机的外壳,端子箱外壳,高压硅整流器,高压隔离开关外壳均可靠接地。

4)

除灰空压机的安全保护和报警项目是什么? 答:除灰空压机的安全保护和报警项目是: 电动机超载保护。

主机头出口空气温度过高保护(110℃报警,120℃停机)。 冷却水出水温度超温(大于50℃)报警。 露点温度超过设定的报警值(8℃)。 超过保养时间间隔报警。

5)

为什么电缆线路停电后用验电笔验电时,短时间内还有电?

答:电缆线路相当于一个电容器,停电后线路还存有剩余电荷,对地仍然有电位差。若停电立即验电,验电笔会显示出线路有电。因此必须经过充分放电,验电无电后,方可装设接地线。

6)

电能表和功率表指示的数值有哪些不同?

答:功率表指示的是瞬时的发、供、用电设备所发出、传送和消耗的电功数;而电能表的数值是累计某一段时间内所发出、传送和消耗的电能

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7)

电动机定子绕组绝缘电阻降低的原因有哪些?如何处理? 答:电动机定子绕组绝缘电阻降低的原因,一般有:

动机绕组受潮应进行干燥。

绕组表面积灰尘太多,应进行清扫。

电机引出线或接接线盒内绝缘不良,应重新包扎绝缘

8)

电动机的绝缘如何测定?

答:380V及以下的电动机的绝缘电阻,用500V摇表测量,其相对地绝缘不应低于0.5MΩ。6kV电动机的绝缘电阻,用2500V摇表测量,其相对地绝缘不应低于6MΩ,吸收比>1.3。三相之间为0。

9)

如何正确使用摇表(兆欧表)? 答:摇表(兆欧表)的使用:

根据电压等级选择不同的摇表,6KV设备使用2500V摇表,380V系统使用500V摇表。

使用前的检查一般有两项,一是将接线端子开路,摇动手柄发电机达到额定转速,看指针是否指在“”,二是将“线”和“地”接线端子短路,轻轻摇动手柄,看指针是否指“0”。如果指示不正常,则不能使用。

不可在设备带电的情况下测量绝缘电阻。

测量时,要求转速达到120r/min,否则,发电机的电压过低,影响测量结果。

10) 电动机在运行中的检查项目有哪些?

答:运行中的电动机的检查项目有如下:

监视电动机的电流表不就超过允许值。

检查电动机各部分温度和温升应不超过规定值,测温装置良好。 注意电动机及轴承的声音是否正常,有无气味。 检查电动机的振动、串动值不超过规定值。

检查轴承润滑情况良好,不缺油、不甩油,润滑油油位、油色、油环转动均正常。对于综合润滑的滑动轴承,还应检查强制润滑系统工作正常。

检查电动机冷却系统工作是否正常。

检查电动机周围应清洁无杂物,无漏水,无沟、管道漏蒸气现象。

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检查电动机各部护罩、接线盒、控制箱、事故按钮及接地良好。

11) 为什么要监视运行中电动机的温升?

答:电动机在运行中,损耗主要是以热的形式转换的,它使电动机的绕组和铁芯发热,温度升高。通过对电动机各部位温升的监视,能及时准确地了解电动机内部的发热情况,有助于判断电动机内部电否发生异常等。

12) 400V PC开关主要有哪几项防误闭锁措施?

答:400V开关有以下几种防误功能:

钥匙锁定按钮在分闸位置。 开关位置锁定功能。 触头安全挡板锁定功能。 丝杠孔开启功能 丝杠孔锁定功能

13) 400V PC开关柜温度控制器有什么作用?

答:400V开关柜温度控制器的作用是对开关柜内加热装置的控制,当温度达到某值时,加热器自动进行投退。

14) 离心泵运行异常判断及处理?

答:

故障现象 启动水泵不出水 可能原因 处理方法 1.泵内有空气 2.吸入管或水封处有空气漏入 3.电动机旋转方向相反 4.泵入口或叶轮堵塞 5.泵入口,出口阀门或出口逆止门未打开,门芯掉 1.开启排空气门排尽泵内空气 2.检查吸水管及水封 3.改变电源接线 4.检查和清理泵入口和叶轮 5.打开或检修阀门 第 53 页 共 96 页

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运行中流量不足 1.进口滤网堵 2.出入口阀门开度过小 3.泵入口或叶轮内有杂物 4.吸入池(水箱)内水位过低 1.靠背轮中心不正 2.轴承磨损 3.地脚螺栓松动 4.轴弯曲 5.动静部分摩擦 6.泵内发生汽蚀 1.清理滤网 2.开大有关阀门 3.清理泵入口和叶轮 4.调整吸入池(水箱)水位 水泵机组发生振动 1.靠背轮重新找正 2.检修或更换轴承 3.拧紧地脚螺栓 4.校直或更换轴 5.查出原因,消除摩擦 6.采取措施,消除汽蚀现象 轴承发热 1.轴瓦安装不正确或间隙不合适 2.轴承磨损或松动 3.油环转动不灵活,带不上油 4.压力润滑油系统供油不足 5.轴承冷却水堵塞或断水 1.检查并加以修理 2.检修或更换轴承 3.检查并消除供油不足的原因 4.清理杂物,保持水源畅通 15) 真空泵的运行维护工作有哪些? 答::真空泵运行检查与维护工作有:

检查真空泵电机及轴承良好无过热现象; 检查真空泵电机声音正常,无异音、无振动; 检查真空泵电机及轴承温度正常;

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检查气、液分离器溢流管畅通。

16) 真空皮带过滤机的运行维护有哪些?

答:真空皮带过滤机运行维护工作有:

查过滤器滤布在正常位置,无跑偏、撕裂现象; 检查皮带在正常位置,滤布张力正常

检查滤布上石膏饼的厚度分布是否均匀,滤布运转速度是否正常,否则要即时调整;

检查过滤器电动机声音正常,无异音、无振动。

17) 球磨机启动前的检查内容有哪些?

答: 检查球磨机及电机外形完整,筒体及地脚螺丝、靠背轮保护罩齐全牢固。电机接地线良好,减速箱油位正常,油窗照明良好,大瓦及减速箱冷却水畅通,各温度测点完整,事故按钮及保护罩完好。检修后的球磨机必须进行试运行,首先试转电机转动方向正确后,带机械试运行时间不超过5分钟。

检查球磨机润滑油系统内油量充足,油质良好,油泵及电机地脚

螺丝牢固,接地线良好,各油压表齐全,指示正确;润滑油站各阀门在需要位置:双向过滤器进出口油门开,冷油器进出口油门开(可根据气温及油温情况投入或退出),冷油器旁路门关,再循环门开度合适,润滑油供油总门开,球磨机入、出口大瓦进油门开度合适,润滑油系统放油门关,冷油器冷却水进出口门开;启动一台球磨机润滑油泵,调整球磨机入、出口大瓦下油门保证油量充足,保证球磨机润滑油压在规定的范围内,系统严密不漏油,投入油泵联锁。

18) 离心泵为什么不允许倒转?

答:因为离心泵的叶轮是一套装的轴套,上有丝扣拧在轴上,拧的方向与轴转动的方向相反,所以泵顺转时,就愈拧愈紧,如果反转就容易使轴套退出,使叶轮松动产生摩擦。此外,倒转时扬程很低,甚至打不出水。

19) 离心式风机为什么应在关闭挡板的情况下启动?

答:风机启动时,电动机带动由静止逐渐升速到额定转速,由于惯性原因,启动转矩较大,因此,使电动机的启动电流也很大,一般为额定电流的4~7倍。如果启动时不关挡板,就是通常所说的带负荷启动,这样会使启动转矩更大,启动电流势必更加增大,启动时间也要延长,严重时有可能使电动机烧坏。因此规定,风机必须在挡板关闭的情况下启动,待达到额定转速后,电动机电流指示正常,才允许逐渐开大挡板,带负荷运行。

20) 离心式水泵启动后时,为什么要等电流正常后才开出口门?

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答:离心式水泵在启动时,电动机要带动泵的转子从静止状态到正常转速,这期间,电动机电流高出正常运行电流的好多倍,用以克服静止阻力,这种过流对电机静子线主要是对脱硫系统各阶段的物质、介质进行化验分析,及时给运行人员提供数据,帮助运行人员优化运行参数,节能降耗。圈非常不利。若空载启动时,这段时间很短,电流会很快降下来,对电机不会造成大的影响。但是,如果将出口门打开再启动,相当于带负荷启动,这样电机不仅要克服静止阻力,而且还要带动泵内介质做功,这样就更增加了启动电流,延长了启动时间,将会爆保险或烧坏线圈,所以启动离心式水泵时,要等电流正常后在开出口门。

21) 事故浆液池的作用、容量及配置。

答:事故浆液池用于储存吸收塔检修、停运或事故情况下排放的浆液。吸收塔内浆液通过石膏排出泵输送到事故浆液池中,通过事故浆液返回泵,浆液可从事故浆液池输送回吸收塔或送至电厂灰浆池。事故浆液池储存能力按一套吸收塔系统检修时所需排放的浆液量考虑,即1930m³。事故浆液池配一台顶进式搅拌器,使浆液中固体颗粒保持悬浮,防止沉淀析出。

22) 巡视设备时应遵守哪些规定?

答:巡视设备时应遵守的规定有:

不得进行其他工作,不得移开或越过遮栏。

雷雨天需要巡视户外设备时,应穿绝缘靴,不得接近避雷针和避雷器。

高压设备发生接地时,室内不得接近故障点4m以内,室外不得靠近故障点8m以内,进入上述范围人员必须穿绝缘靴,接触设备外壳或构架时应戴绝缘手套。

巡视高压室后必须随手将门锁好。 特殊天气增加特巡。

23) 脱硫6KV开关有哪些防误机械闭锁有哪些?

答:防误机械闭锁有:

断路器和接地开关均在分闸位置时,手车才能从试验/隔离位置移动到工作位置。

断路器在分闸位置时,手车才能从工作位置移动到试验/隔离位置。 手车已完全咬合在试验或工作位置时,断路器才能合闸。

手车在试验或工作位置而没有控制电压时,断路器不能合闸,仅能手动分闸。

手车在工作位置时,二次插头被锁定,不能拔出。

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手车在试验/隔离位置或移开时,接地开关才能合闸。 接地开关关合时,电缆室门才能打开。 电缆室门关好,接地开关才能断开。

24) 增压风机在启动过程中,为保证人身、设备安全采取哪些措施?

答:启动前进行的试验有:油站联所试验、出入口烟气挡板开关试验、冷却风机联所试验、导叶开关试验,试验正常

事故按钮完整

所在6KV母线段电压正常,无其他6KV电机启动 画面检查增压风机启动允许条件具备 增压风机油站允许启动

检修后增压风机处无影响转机运行杂物 启动时增压风机开关处无巡检人员 启动前联系值长

点增压风机启动后,监盘人员心里默数,电流回归空载电流记录实际启动时间

增压风机电流回归空载电流后,就地检查正常后,在开关上进行复位。

25) 如何防止球磨机设备损坏?

答:球磨机电机采用绕线式电机驱动,水电阻起动装置,电机启动前要做认真细致的检查。检查水电阻装置信号正常,控制开关位置正确。 湿磨启动前检查就地PLC控制柜各保护投入正常,各测点信号正确,控制方式在自动状态。检查油脂泵出口至每个轴瓦间油管路正常,无泄漏。

检查球磨机大齿轮润滑油管路连接完好,油桶内油位正常(可以敲击桶壁进行判断),动力气源压力正常。

运行球磨机大齿轮每班检查一次,检查大齿轮润滑良好,齿圈无断油现象。

球磨机轴承系统检修结束或运行中轴承温度异常升高时,手动启动中心油泵运行,确认油泵运行正常、压力符合要求,各处供油合适,信号动作正常,最后投入自动状态。

运行中应严格控制大瓦温度不得超过规定值(70℃高报警),若有超限的趋势,应尽快停运。

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球磨机减速箱冷却水系统正常,冷却水流量必须调整时,应调整冷却水回水门,不得节流进水门。

皮带称重给料机运行正常,下料口通畅,无堵料现象。当发生磨机断料时,若短时不能恢复时,应停运磨机的驱动系统,防止磨机断料空转损坏筒体内衬。

湿磨出口旋转滤网无石子积存,运行中必须控制给料量至合适范围。

26) 脱硫6KV设备转机启动时间多长?

答:增压风机电机 15S 浆液循环泵电机12S 氧化风机电机 12S 湿式球磨机15S

27) 哪些情况下转机需紧急停运?

答: 发生人身伤害。

转动机械电流超过额定电流。 转动机械损坏已到危险程度。 发生火灾。 电动机遭水淹。

转机动静部分有剧烈碰撞声。 转机轴承温度超过规范要求。 转机轴承振打超过规范要求。

28) 省煤器灰斗落灰不畅时如何检查处理?

答:1号炉省煤器加装了灰斗,该灰斗与飞灰输送系统灰斗存在的差别在于不能长时间储存灰,该灰斗没有承重设计。所以运行中灰斗堵塞需及时处理。

该灰斗及落灰管道采用的温度测点来进行监视,若运行中灰斗温度与落灰管温度低,或与现场测量温度相差大,则可以判断为落灰不畅。 运行中处理落灰不畅可以采用向仓泵间双套管充压缩空气,开启对应灰斗仓泵入口气动阀,利用压缩空气进行反向吹扫,需控制反吹压缩空气压力小于0.3MPa,防止损坏其他辅助部件。经过反向吹扫仍旧不畅通时需联系锅炉专业进行疏通。

29) 除灰空压机的工作原理?

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答:其主要工作元件是两对等直径4齿对6齿阴阳转子,通过阴阳转子密封咬合将空气进行压缩,然后再沿着转子齿轮螺旋方向将经过压缩的空气送到阴阳转子排气口,与此同时在阴阳转子入口也同时形成了负压,这样在大气压作用下,外界空气又重新送到阴阳转子的入口进行下一轮做功。阴阳转子进行工作时的冷却介质是空压机专用油,空压机油用工业水进行冷却。

30) 捞渣机溢流水泵为什么要投入自动连续运行,对捞渣机溢流水泵运行有哪

些规定?

答:为了有效回收捞渣机溢流水,捞渣机溢流水泵在正常情况下,捞渣机溢流水泵必须设定在自动状态下运行,严禁私自解除捞渣机溢流水泵自动。需要解除捞渣机溢流水泵自动,必须汇报部门。

31) 湿磨水电阻检查项目有哪些?

答:电解液箱完好,无渗漏,液位正常。

柜面各指示灯指示正确,无异常现象; 控制柜接地牢固,无松动; 周围无防碍运行的异物;

控制柜柜门关闭完好,各限位正常无破损; 电缆完好,电缆接完好,无松动发热现象。

32) 电除尘器如何测量,测量值多少为合格?

答:低压侧断开断路器,高压侧开关打至中间位。

测量整流变压器高压侧对地绝缘>50МΩ。测量整流变压器低压侧对地绝缘>100МΩ。

测量除尘器电场对地绝缘>1000МΩ。(测量静电除尘器接地电阻≤2Ω)

33) 直流系统检查项目有哪些?

答:蓄电池室内照明、通风良好,无酸味。

严禁烟火靠近蓄电池室,易燃物品不得携入蓄电池室内。 蓄电池室的门窗应关好,应无漏、进水现象。

蓄电池室内应保持清洁,电池及台架无污垢,室温应保持在25℃为宜。

电池外部完整无破裂、无杂物,各接头连接牢固,无松动、腐蚀、发热现象。

各蓄电池无发热和冒汽现象。

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极板无弯曲、膨胀、裂开和短路现象,出线桩头无腐蚀。

34) 湿卸灰定期工作及停运规定有哪些规定?

答:柱塞式灰浆泵定期工作要求:

每月5、15、25日后夜班为柱塞式灰浆泵定期工作日。

定期工作执行顺序按照1、2、3号灰浆池顺序,在每月5日后夜班启动柱塞式灰浆泵A、B,每月15日后夜班启动柱塞式灰浆泵C、D,每月25日后夜班启动柱塞式灰浆泵E、F。

在执行柱塞式灰浆泵定期工作期间,管线为对应柱塞式灰浆泵出口管线,在对应管线有检修工作时,启用其他备用管线。每台柱塞式灰浆泵运行1小时,在定期工作期间发生异常,登录缺陷。

在定期工作期间,1、2、3号捞渣机液流水泵必须投自动运行,在除灰水池水量无法满足定期工作要求时,启动废水泵运行。

在启动两套湿卸灰运行期间,此工作停止。 柱塞式灰浆泵湿卸灰停运时规定:

每次启动湿卸灰运行时电话通知技术支持部脱硫专业。(定期工作除外)

在柱塞式灰浆泵湿卸灰停运期间,停运水力混合器后保持向灰浆池进清水,保持柱塞式灰浆泵打清水运行,每次停运前派人就地在灰浆池人孔处检查灰浆池水清后,再打开喂料泵入口反冲洗水运行10分钟后方可停运灰浆泵。

在柱塞式灰浆泵湿卸灰停运后,及时打开进出口缓冲罐排污门排净罐内积水。

35) 空压机与其对应的冷冻式干燥器相互联锁有哪些?

答:空压机启动后,延时30秒,自动投运对应的冷冻式干燥器。停止顺序为:先停运冷冻式干燥器,然后停止空压机,联关出口气动阀。空压机与冷冻式干燥器只要有1个设备发生故障,另1个设备也必须同时联跳,然后关闭其至空气母管气动阀。

36) 如何防止灰浆池及喂料泵入口堵塞?

答:灰浆池在灰浆输送结束后,如不进行有效的冲洗或设备故障不进行必要的处理,很容易出现底部灰浆淤积,堵塞喂料泵入口的事件,直接威胁到仓泵系统的连续运行。所以在灰浆输送结束后,要对灰浆池及相关管路进行可靠的冲洗,保证系统良好备用。

关闭水力混合器进灰侧气动插板门,水力混合器进水侧继续运行,冲洗灰浆池1小时。

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停止水力混合器进水,打开备用喂料泵反冲洗向灰浆池进行补水,冲洗灰浆池及备用喂料泵入口管路1小时。

冲洗灰浆池时,液位控制在1.5~2.5m低位,为保证灰浆池液位的准确性,班长安排人员检查就地液位的准确性,防止液位不准,造成灰浆泵打空气的不良后果。通过及时调整灰库反冲洗工业水手动阀,保证补水时灰浆池的液位稳定。

确认灰浆池水质清洁,可以停止灰浆池冲洗,否则应进一步进行冲洗,直至水质清洁。

灰浆泵停运时,不允许灰浆池内存浆,如果同一灰浆池的第二台灰浆泵故障不能投运,就地检查运行灰浆泵无较大危害,尽量将灰浆池的液位打至较低液位,同时采取措施将灰浆池排放干净。

异常情况下灰浆池的冲洗办法:启动喂料泵,通过喂料泵、灰浆泵入口缓冲罐排污阀排向灰库集水坑进行排污,关注集水坑液位并及时调整冲洗水,不得溢出。

故障灰浆泵检修结束后,为保证灰浆泵的可靠备用同时防止灰浆池冲洗不充分,要求在工作票终结后,启动灰浆泵打清水运行半小时后,无异常停运系统备用。

备用状态的灰浆输送系统,按照定期工作的要求,认真执行备用灰浆泵的打清水工作,保证灰浆池、喂料泵、灰浆泵及输送管线的良好备用。

灰浆泵停运后,必须对灰浆泵本体及相关管道冲洗干净,最后保持灰浆泵出入口缓冲罐排污门打开状态。

37) 如何防止捞渣机链条脱落和断裂?

答:捞渣机链条是否存有其它与设备无关的物品及杂物,如存在需全面清理干净。

链条在尾部惰轮中间,尾部惰轮支撑架无变形,刮板无变形、断裂,刮板、接链环锁紧销完好。

张紧装置刻度指示到位,前后张紧装置刻度一致,张紧装置压力在4~6MPa之间。

若是渣量大造成捞渣机过负荷停运,可将捞渣机速度调至低速。 及时询问值长煤质情况,从DCS画面查看锅炉负荷,在高负荷及燃用焦结性较强的煤种时,要加强对捞渣机的巡视,发现渣量太大,危及捞渣机安全时,及时汇报值长,联系调整负荷及燃烧。

每天炉膛吹灰时应加强巡检,防止掉大焦。若发现渣量太大,危及捞渣机安全时,汇报值长,以便调整吹灰方式或调整燃烧方式。

若有大焦或异物落下,造成捞渣机刮板链条卡涩时,申请值长,视

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情况停运捞渣机,以免造成损坏,并及时联系检修进行处理。

突然停炉时,由于炉膛热负荷急剧下降,可能有大焦落下,对捞渣机构成严重威胁,应加强检查,发现异常及时处理。

链条冲洗水量正常,链条上无积渣现象,及时清理捞渣机尾部链条下的积渣。

运行中要关注捞渣机液压油泵出口压力变化,若油压升高较快或压力达到15MPa,停运捞渣机,汇报值长,就地检查无异常,低速启动运行。

捞渣机进行截链工作后,在启动前应认真检查捞渣机链条与尾部惰轮及下压轮的啮合情况,防止启动后出现链条脱离的故障。

38) 如何防止球磨机损坏?

答:球磨机电机采用绕线式电机驱动,水电阻起动装置,电机启动前要做认真细致的检查。检查水电阻装置信号正常,控制开关位置正确。 湿磨启动前检查就地PLC控制柜各保护投入正常,各测点信号正确,控制方式在自动状态。检查油脂泵出口至每个轴瓦间油管路正常,无泄漏。

检查球磨机大齿轮润滑油管路连接完好,油桶内油位正常(可以敲击桶壁进行判断),动力气源压力正常。 运行球磨机大齿轮每班检查一次,检查大齿轮润滑良好,齿圈无断油现象。

球磨机轴承系统检修结束或运行中轴承温度异常升高时,手动启动中心油泵运行,确认油泵运行正常、压力符合要求,各处供油合适,信号动作正常,最后投入自动状态。

运行中应严格控制大瓦温度不得超过规定值(70℃高报警),若有超限的趋势,应尽快停运。

球磨机减速箱冷却水系统正常,冷却水流量必须调整时,应调整冷却水回水门,不得节流进水门。

皮带称重给料机运行正常,下料口通畅,无堵料现象。当发生磨机断料时,若短时不能恢复时,应停运磨机的驱动系统,防止磨机断料空转损坏筒体内衬。

湿磨出口旋转滤网无石子积存,运行中必须控制给料量至合适范围。

39) 如何防止增压风机损坏?

答:增压风机电机启动前,按要求进行检查,确保电机润滑油回油管油量正常,就地系统没有问题。

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增压风机电机润滑油站电源两路送电正常,电源联锁试验动作正常。

启动前进行增压风机油站试验,试验动作正常。油压低于0.07MPa时,跳主电机信号可靠正常。

保持增压风机电机润滑油站的再循环阀门关闭严密,调节供油门使供油压力在0.2~0.25MPa,全开电机驱动端和非驱动端轴承的进油阀门,维持电机轴承供油压力在不超过0.05MPa的前提下,尽量增大供油量。

启动前进行增压风机入口档板及导叶的活动试验,保证启动后的正常动作。

启动时,就地安排人员进行密切监视,如有问题,就地采用事故按钮停运。

监盘人员在设备启动后至少30分钟内,必须密切监视增压风机温度、振动和电流等重要参数的趋势曲线,判断刚启动设备的运行状况,发现问题应及时采取措施进行处理。

增压风机导时调节机构在运行中要注意检查每个导叶固定螺栓是否牢固,防止由于振动造成螺栓脱落,损坏风机。

40) 如何防止旋流站旋流子堵塞?

答:检查分配箱上压力表指示正常,波动在允许的范围内。

检查石膏、石灰石旋流站浆液分配箱溢流畅通无堵塞,至石膏溢流缓冲箱、石灰石浆液箱管路无泄漏。

检查旋流子底流出浆正常,若发现旋流子本体振动较大,要仔细查看底流流量,确认该旋流子堵塞,应关闭进口门,退出运行。

石灰石旋流站旋流子堵塞的主要因素是浆液中携带较粗的小石子太多所致,因此在湿磨运行中,要严格控制石灰石的给料量,保证进入磨机的石灰石能够被完全磨掉,检查湿磨出口旋转滤网不出石子,从而从源头杜绝旋流子堵塞的问题。

旋流子堵塞以后,应退出运行,投入备用旋流子保证系统运行需要。

3

1) 2) 3)

画图题

脱硫电气一次接线图(标准运行方式) 脱硫保安电气一次接线图

脱硫UPS系统图(标明各负荷,标明主电源和旁路电源出处)

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4) 5) 6) 7) 8) 9)

脱硫直流系统图(标明主备电源出处)

脱硫220V、380V热工电源系统图(标明电源出处) 湿磨系统图(标注设备名称) 增压风机水电阻冷却水系统图

除灰系统电气一次接线图(标准运行方式) 电除尘系统电气一次接线图(标准运行方式)

10) 灰库电气一次接线图(标准运行方式) 11) 捞渣机液压张紧装置图(标注设备名称) 12) 捞渣机回用水系统图 13) 除灰系统流程图 14) 除渣系统流程图

第三篇 班长、主值岗位试题

1

1)

填空题

测量整流变压器高压侧对地绝缘应_______;低压侧对地绝缘应_______;测量除尘器电场对地绝缘应_______。(>50МΩ,>100МΩ,>1000МΩ)。

锅炉点火前_______投入瓷轴及瓷套加热,至少在_______应投入电除尘浊度仪及风机。(24小时,引风机启动前) 检查空压机油位计指针应指向_______。如果指针指向红色区域内,表示_______,应该及时加油。(“绿色”区域上部或“橙色”区域内,油位低) 增压风机的额定电流是_______ (315A);工艺水泵的额定流量是_______ (270 m3/h),扬程是_______(50m液柱或0.5MPa)。 氧化风机的作用是______________(将亚硫酸钙就地氧化成石膏);吸收塔底部是持液槽,其功能是_____________________(接收和储存脱硫剂,溶解石灰石,鼓风氧化亚硫酸钙),结晶生成石膏。 浆液循环泵的运行台数取决于烟气中的_______(含硫量),其本身也是_______(锅炉负荷)和_______(煤中含硫量)的一个函数。 脱水后的石膏品质要求含水量_______(<10%),含氯量_______(<100ppm)。

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2)

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7)

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8)

氧化风机的启动条件是_____________________________________(吸收塔液位>6m,氧化风机启动电动门打开,氧化风机出口电动门打开)。 吸收塔浆液池设计液位___(10.53)m,浆液池溢流液___(11.48)m。

9)

10) 增压风机电机轴承温度高报警值为_______(70)°C,跳闸值为____(80)°C 11) 增压风机电机定子温度高报警值为_______(120)°C,跳闸值为_______(130)°C。 12) 增压风机轴承温度高报警值为____(90)°C,跳闸值为___(100)°C。 13) 浆液循环泵轴承温度高报警值为___(90)°C,跳闸值为____(10)°C。 14) 浆液循环泵电机轴承温度高报警值为_______(80)°C,跳闸值为___(90)°C。 15) 吸收塔循环泵电机定子温度高报警值为____(120)°C,跳闸值为___(130)°C。 16) 氧化风机轴承温度高报警值为__(80)°C,跳闸值为____(90)°C。 17) 增压风机电机轴承温度高报警值为_______(70)°C,跳闸值为____(80)°C。 18) 湿磨轴承温度高报警值为___(70)°C,高高报警值为__ (80)°C。齿轮箱高报警值为____(80)°C,高高报警值为__(90)°C。 19) 捞渣机液压马达冷却风扇运行状况,其冷却风扇启动温度为____

(40) ℃,油温高报警温度____(60)℃,油温超过跳闸温度____(65)℃。 20) 除尘变型号__________(SCB10-2000),采用F级绝缘,其冷却方式为

__________(AN/AF),冷却风扇能够手动位连续运行,也可在自动位根据变压器绕组温度自启停。自动方式下,风扇的启动温度为_____

(100)℃,停止温度为_____(80)℃,变压器报警温度_____(130)℃,跳闸温度为_____(155)℃。 21) 我公司电除尘器在一、二电场电晕极采用_____(RB芒刺)线,三、四电

场采用__________(不锈钢螺旋)线。 22) 润滑油对轴承起__________(冷却)作用、__________( 润滑)作用

和__________(清洗)作用。 23) 增增压风机轴承振动高报警值为_____(5.1)mm/s,跳闸值为_____(7.1)

mm/s。

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24) 捞渣机链条的牵引速度为_____(0.66)m/ min;最大牵引速度为_____

(3)m/ min。 25) 增压风机的压升为_____(3480)Pa,电机功率为_____(2500)KW,

额定电流为_____(315A),风机效率为_____(83.1)%。 26) 测量整流变压器高压侧对地绝缘_____(50兆欧),整流变压器低压侧对地绝缘_____(100兆欧),除尘器电场对地绝缘_____(1000兆欧)。 27) 输送空压机设3个容积_____(15)m3储气罐,仪用空压机设1个容积_____(4)m3储气罐. 28) 阴极系统包括_____(电晕线) 和_____(电晕框架),框架吊杆及支持

_____(套管)和__________(电晕线振打)装置等部分组成。 29) 阴极系统是产生_____(电晕)建立______(磁场)的最主要构件,它决

定了_____(放电)的强弱,影响烟气中粉尘_____(荷电)的性能,直接关系着_____(除尘效率)。 30) 我公司电除尘器在一、二电场电晕极采用_____(RSB芒刺)线,三、四电场采用_____(不锈钢螺旋)线。 31) 我公司电除尘阳极系统由_____(阳极悬挂)装置、_____(阳极板)和

_________(振打装置)等零部件组成。 32) 电除尘器进口封头内部装有二至三道__________(气流均布板),其目的

是使由烟道中来的含尘烟气经过时气流尽可能均匀进入全电场截面。

33) FGD旁路烟气挡板关闭运行工况,增压风机入口压力到-0.4 、

0.4 Kpa旁路烟气挡板开启。 34) 真空皮带脱水机滤布张紧保护动作延时 0 秒。

35) 从泵叶轮数目分类,高压清洗水泵属于 多级 离心泵,从吸入方式分

类,工艺水泵叶轮属于 单级双吸 叶轮,工艺水泵母管压力低于 300 Kpa联动备用工艺水泵启动。 36) 除尘变1A检修完测量绝缘时,必须检查断开 中心点接地 ,确定已无

人为接地现象。 37) 增压风机启动时间 15 秒。

38) 吸收塔内浆液氯离子含量控制小于 10000 ppm。

39) UPS系统隔离变压器的作用是 防止其他电压等级电源侵入系统 。 40) 工艺水母管压力低至 400 KPa发低报警,低至 300 KPa联起

备用工艺水泵。

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41) 增压风机入口压力高至 400 Pa延时 2 S开旁路挡板,

低至 -400 Pa延时 2 S开旁路挡板。 42) 增压风机双侧运行电流偏差至 10 A发电流偏差报警。

43) 在脱硫6KV母线PT低压室有一名称为“开关位置指示电源”8MCB,该

小开关合闸后,可以看见PT开关工作位置(试验位置)指示灯亮。 44) 脱硫电气系统设计时,所有电源进线切换均采用 串联方式 切换,防止不同电源并列运行,电气接线设有闭锁接线。 45) 增压风机1B导叶鼠标点击后,在画面左侧出现“增压风机调节导叶指令

偏置设定”,其范围是 -20%,+20%,作用是增压风机导叶自动工况下,调节并列运行增压风机电流平衡。 46) 脱硫6KV系统低电压保护定值有 0.5S 、 9S 。在备自投正常动作

时哪个定值继电器动作 0.5S ,如何复位 按下0.5S继电器掉牌按钮 。 47) 脱硫直流系统电池组容量 200AH 。脱硫UPS容量

60KVA 、脱硫UPS电池容量 250AH 。 48) 柱塞式灰浆泵出口压力高于设定值 (4.5MPa),发出压力高报警信号。

出口压力低于设定值 (2.0MPa),发出压力低报警信号。 49) 除灰水池的液位自动控制。当液位低于 3.7m时,打开循环水补水气动阀,当液位低于 3.0m时,发信号报警并打开工业水补水气动阀。当液位高于 3.7m时,关闭工业水补水气动阀。当液位高于 4.0m时,关闭循环水补水气动阀。当除灰水池液位低于 1m时,停止所有接自除灰水池的水泵。 50)

2 3 4 5

1)

选择题

判断题

名词解释

问答题

如何进行增压风机电机油站联锁保护试验?油压保护试验成功的标志是什么?(10)

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答案:增压风机油站油压保护试验步骤为:

(1)对油泵电机测试绝缘合格后送电,检查就地控制箱上中控/现场切换开关在“中控”位置,油泵选择开关在“1运2备”位置;

(2)合上柜内动力电源开关,检查油泵具备启动条件后,远方操作启动一台润滑油泵投入运行,另一台自然做备用;

(3)调小或关闭油站再循环门,通过调节供油管路阀门调整油压至0.2~0.25MPa,观察电机轴承回油量合适;

(4)通知控制室值班工在DCS画面上投入增压风机试验按钮,就地接到增压风机主电机运行信号后,缓慢开启再循环门,使油泵供油压力逐渐下降至0.14MPa左右,发出“油压低I值”报警,备用油泵自启动投入运行,同时就地控制箱上蜂鸣器发出报警;快速关闭再循环门使油压恢复正常且稳定后,进行主备油泵切换,即自动停运原来运行的主油泵,维持备用油泵运行;

(6)再次通过再循环阀调节供油压力低至0.14MPa左右时,则立即启动另一台油泵,保持两台油泵同时运行(此时认为两台油泵都有故障); (7)继续开大再循环阀降低油压至0.07MPa左右时,发出“油压低II值”报警,延时10s,保护停运增压风机主电机。

(8)以同样方法,将油泵选择开关置在“2运1备”位置,重复以上步骤,做增压风机油压低保护试验,确保试验合格后,方可启动增压风机。

油压保护试验成功的标志是:

1)第二次油压低一值时,备用泵(原来停运的主泵)自动投运,保持两台泵同时运行,且发出“油站故障”报警;

2)油压继续降低至0.07MPa左右时,延时10s,发出“油站强停主电机”报警并立即停运主电机

2)

空压机紧急停运的条件是什么?

答:1)冷却水突然中断,危及设备安全运行。

2)润滑油油位低,危及设备安全运行。 3)压缩机或电动机有不正常声音时。 4)电动机冒火花时。

5)设备发生强烈振动而危及设备安全运行。 6)危及人身安全时

3)

脱硫UPS系统的作用是什么?主电源的接线方式是什么?

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答:UPS装置为脱硫岛公用,向脱硫岛DCS、变送器、火灾探测及报警装置及其它一些重要负荷供电。

UPS主电源接在400V PC 2段上,旁路电源接在400V 脱硫保安PC A段。正常运行时两路电源开关合闸,处于送电状态。蓄电池处于浮充状态,当主电源和旁路电源均失去时,向UPS负荷供电。

4)

干式变压器的冷却方式和运行温度的规定是什么?

答:低压厂用变压器采用F 级或H级绝缘,其冷却方式为AN/AF,冷却风扇能够手动位连续运行,也可在自动位根据变压器绕组温度自启停。自动方式下,风扇的启动温度为100℃,停止温度为80℃,变压器报警温度为130℃,跳闸温度为155℃。

5)

电气操作的“五防”有哪些内容?(5) 答:1)防止误分、误合断路器;

2)防止带负荷拉、合隔离开关; 3)防止带电(挂)合接地线(开关);

4)防止带接地线(开关)合断路器(隔离开关); 5)防止误入带电间隔。

6)

除灰脱硫系统配有2000KVA和1600KVA干式变压器分别有哪些? 答:低压干式变压器2000kVA的有:除尘变1A、1B、1C、2A、2B、2C、3A、3B、3C、 脱硫变A、B、C及脱硫备用变。 低压干式变压器1600kVA的有:灰库变A、B。

7)

除灰系统厂用电运行方式是什么?

答:除尘系统为单元制接线方式,每台机的除尘PC A段和电除尘PC B段分别由除尘变A和除尘B供电,除尘变C做为这两段的备用电源。 400V灰库PC A段和400V灰库PC B段分别由灰库变A和灰库变B供电,联络开关在热备用状态。

8)

湿磨制浆系统运行中,需要检查哪些内容,重点关注哪里?

答:重点检查部位:1)石灰石旋流站有无堵塞,有无漏浆现象。2)制浆各管道有无磨穿漏浆现象,特别是湿磨入口处拐弯管道处,磨损最严重。3)湿磨旋转滤网有无出石子现象。4)湿磨油脂泵油位是否正常,油泵至各个轴瓦处有无漏油现象。5)检查齿圈润滑良好,无断油现象。6)皮带称重给料机落料是否正常,有无堵料情况。7)就地PLC控制画面,各测点都在自动位置。

容易出问题的地方:1)运行中制浆各管道有无磨穿漏浆现象,特别是湿磨入口处拐弯管道处,磨损最严重。2)皮带给重给料机有无堵塞。3)

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石灰石旋流站有无堵塞。

9)

吸收塔溢流管如何进行检查,检查标准是什么?

答:冲洗操作步骤为:1)开启液位计冲洗隔膜阀,对液位计取样管进行彻底冲洗;2)待2分钟后,关闭液位计冲洗隔膜阀。认真采取该措施,确保不因液位计取样管堵塞而造成液位显示不准确而发生溢流;在冲洗吸收塔液位计操作时,禁止使用阀门扳手开关液位计冲洗隔膜阀。在手动操作时也不要用力过大,以避免开关过头而造成阀门内部泄漏。正常运行中应对吸收塔溢流密封水箱定期放水排污,直至有烟气从溢流管冒出为止,以防止溢流管堵塞而浆液流入烟道。 检查标准:溢流管内有烟气冒出,方可认为检查无误。

10) 捞渣机运行中,有哪些问题需要注意?

答:机组升降负荷,注意观察捞渣机运行压力,当压力明显上升时,必须就地检查:捞渣机刮板上的渣量、有无大焦,液压张紧装置的油压、张紧链轮的位置。如果张紧链轮的位置下滑或张紧油压较低,应及时通过手摇油泵补压恢复,做好记录。

渣量异常增多或有明显大块时,申请值长同意,打开捞渣机开式冷却水补水,加大补水量,加强渣块粒化,同时了解锅炉运行情况。 锅炉掉大焦,就地监视人员禁止站立在捞渣机的两边和上升段链条冲洗水管处,以防溅出的高温水烫伤。

运行中要关注捞渣机液压油泵出口压力变化,若油压升高较快或压力达到15MPa,停运捞渣机,汇报值长,就地检查无异常,低速启动运行。

发现捞渣机刮板上大渣有被建构物卡住,立即停运捞渣机,汇报值长,通知检修人员清理,避免损坏捞渣机刮板。

捞渣机正常运行,溢流管溢流水量要保持适量。发现溢流管断水,应立即检查捞渣机槽体水位情况,采取措施恢复溢流管溢流正常,防止捞渣机水封破坏,造成锅炉运行异常。

巡回检查必须关注液压马达冷却风扇的运行状况,冷却风扇启动温度40℃,油温高报警温度60℃,油温超过跳闸温度65℃。发现液压马达冷却风扇不能正常运行且油温超过65℃时,必须立即联系检修人员进行抢修。防止捞渣机停运时间过长,影响锅炉的安全运行。

渣仓正常情况下,每天要进行排空。当发现渣仓渣位高,应及时汇报值长,联系卸渣人员进行排渣,防止锅炉负荷高或渣量大时,渣仓储备能力不足,对捞渣机的连续运行造成压力。

11) 石膏品质的控制指标有哪些,如何进行调整控制?

答:石膏品质的控制指标有:CaSO4.H20大于90%,CaSO3.1/2H20

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小于1%,含水率小于10%,氯离子小于100PPm,CaCO3小于3%。 工艺控制需要通过化验进行跟踪监控,对参数超标的内容,要进行及时调节和调整,使化验工作和运行调节保持同步。

12) 增压风机1A、1B油站电源,石膏中转皮带A、B电源分别取自哪里?

答案:增压风机1A、1B油站的主电源取自石膏脱水间MCC,备用电源取在400V脱硫保安PC A段上。正常送电时,保持两路电源送电,当主路电源消失或故障时,备用电源会自动投入运行。石膏中转皮带A、B电源分别取在石膏脱水间MCC。

13) 仓泵启动一次输送循环时,控制系统要满足哪些条件?

答:仓泵启动一次输送循环时,控制系统要满足以下条件:

主控屏幕上的启动/停止/吹扫开关置于“启动”或者“吹扫”位置; 就地气控箱上启动/停止开关置于“启动”位置; 输送管道压力小于0.03 MPa; 输送供气压力大于0.55 MPa;

所有泵入口和排气圆顶阀关闭并且密封良好; 最小循环周期定时器关闭或手动旁路按钮按下; 管路确定可用;

14) 从哪些现象可以判断滤液接收罐至滤液水箱的排浆管道堵塞,对脱水系统

运行有什么危害?

答案:滤液接收罐至滤液水箱的排浆管道堵塞的现象: 真空泵电流明显比原来增加约10A左右; 滤液水箱液位不发生变化(制浆系统未运行);

滤布冲洗水温度异常升高,脱水机运行中滤布冲洗水在皮带间冒蒸汽;

插入滤液水箱的管道温度呈室温状态;

滤液接收罐高液位报警,保护性强停真空泵;(如液位计故障,则不发报警)

滤布冲洗水箱液位异常升高,从溢流管道流出浑浊的滤液水;

滤液接收罐上的真空表显示降低; 敲击滤液接收罐呈沉闷的声音;

对脱水系统运行的危害:

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真空泵负荷骤然增加,长期运行会使真空泵损坏;

石膏成品含水率升高,达不到设计和销售要求;

滤布冲洗水喷嘴频繁堵塞;滤布冲洗效果差,影响石膏品质,缩

短滤布使用寿命;

制浆系统运行时,工业水用量增加,增加脱硫系统运行工艺水耗

量;

石膏含水率增加,导致输送皮带粘结严重。

15) 滤布自动纠偏装置由哪几部分组成?工作原理是什么?

答:滤布自动纠偏装置由纠偏托辊、纠偏气囊、电控滑阀和感应开关组成。其原理是:当滤布跑偏时,会触动感应开关发出控制信号,作用在电控滑阀上,滑阀换向接通压缩空气进入气囊,推动活塞杆来调整纠偏托辊的角度,达到纠正滤布跑偏的目的。

16) 石膏旋流器的作用是什么?(5)

答:石膏旋流器的作用是对吸收塔浆液池来的富含固体石膏的浆液进行初级脱水,以减轻二级脱水装置真空皮带脱水机的脱水压力。经过石膏旋流器后,浆液石膏浓度可由20%左右浓缩至40%~50%。

17) 增压风机电机油站供油压力和轴承油量的控制规定是什么?

答:增压风机电机油站供油压力控制在0.2~0.25MPa之间,电机前、后轴承进油压力<0.05Mpa,回油量>1/2管道充满度,在不充满回油管道且满足上述条件的前提下,尽量增加供油量。

18) 静电除尘器的特点是什么?

答:静电除尘器是一种较理想高效的除尘设备,主要有以下几个特点:1)除尘效率高,可以达到99%以上;2)阻力小,一般在150~300Pa之间;3)能耗低,处理1000m³烟气大约需要0.2~0.6KW;4)处理烟气量大,单台电除尘器的烟气处理量可达106m³/h;5)耐高温,普通钢材制作的电除尘器可以在350℃下短时间运行。

19) 运行中的变压器在巡视中应检查的项目有哪些?

答:变压器运行声音正常;

干式变压器的外部表面应无积污; 引线接头、电缆应无发热迹象; 干式变压器本体应无绝缘烧焦异味;

干式变压器温控箱面板无异常报警信号,线圈温度不超限; 变压器室的门、窗、照明应完好,房屋不漏水,室内温度正常。

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20) 干式变压器的冷却方式和运行温度的规定是什么?

答:低压厂用变压器采用F 级或H级绝缘,其冷却方式为AN/AF,冷却风扇能够手动位连续运行,也可在自动位根据变压器绕组温度自启停。自动方式下,风扇的启动温度为100℃,停止温度为80℃,变压器报警温度为130℃,跳闸温度为155℃。

21) 抽屉式断路器停电操作步骤是什么?

答:检查电机已停运。

确认抽屉式断路器名称和编号正确。 检查抽屉式断路器分闸指示绿灯亮。

将“远方/就地”选择开关旋到“就地位置”。

将断路器操作手柄由“合闸位置”旋至“分闸位置”。

将抽屉手柄由“工作位置”旋至“试验位置”,并确认分闸指示绿灯亮。

将抽屉手柄由“试验位置”旋至“抽插位置”,并确认分闸指示绿灯灭。

将抽屉开关拉出45mm左右。

将抽屉手柄由“抽插位置”旋至“隔离位置”,抽屉被锁住。 全面检查,汇报发令人。

22) 400V脱硫系统的运行方式是什么?

答:正常运行时,400V脱硫PC 1、2和3段分别独立运行。当某一段进线电源故障时,跳开该段母线的进线开关,自动合上该段母线的备用电源进线开关。三段400V脱硫母线段的备用电源均由400V脱硫备用段引接。

400V系统,采用PC(动力中心)、MCC(电动机控制中心)两级供电方式。

石灰石浆液制备间MCC和石膏脱水间MCC采用双回供电,两路电源互相闭锁。电源分别取自400V脱硫PC 1段和400V脱硫PC 2段上。 400V脱硫保安系统为脱硫岛公用。正常运行时400V脱硫保安PC A段由400V脱硫PC 1段供电,400V脱硫保安PC B段由400V脱硫PC 2段供电。事故时由柴油发电机组供电。

23) 灰库分选系统正常运行时,灰库的运行方式是什么?灰库灰量过剩,灰库

运行方式是什么?

答:灰库灰量可以完全外销时,灰库运行方式:1、2号炉粗细灰及3

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号炉粗灰进1、2号灰库,3号炉细灰进3号灰库,细灰库不进灰。1号炉粗灰管做为1号、2号灰库的调节灰源,运行中,注意调整两灰库的灰位平衡。2、3号,3号和细灰库库顶联络门关闭。

灰库灰量过剩,灰库运行方式做如下调整:1、2、3号炉飞灰分别进1、2、3号炉粗灰库,细灰库不进灰。

24) 电动机轴承温度高的原因有哪些?

答:电动机轴承温度高的原因有:

滑动轴承油环不转,油循环不良。

油质脏污劣化,油脂过多或太少,油脂老化。 滑动轴承间隙太小,滚动轴承内部磨擦。 电机轴承倾斜,中心不正。 皮带拉力过紧或轴承盖过紧。 轴承油系统、冷却水系统故障。

25) 湿磨运行中,旋转滤网出石子,有什么危害,如何避免和处理?

答:危害:1)进入湿磨排浆罐的石子数量增多,容易堵塞排浆泵的入口及石灰石旋流站。2)石子增多,造成制浆管路及设备磨损增大,减少设备的使用寿命。3)增加检修人员的工作量,发生纠纷和矛盾4)污染生产环境,浪费原材料。

改进措施:1)设备运行中,根据不同磨机的运行工况,适量调整给料量,保证旋转滤网不出石子,平滑调节,避免突增突减。2)增加巡检次数,特别是湿磨入口部位的检查工作,防止漏浆损坏润滑油系统。3)根据消石量及运行电流,适时适量补充钢球。4)控制石灰石的细度及品质。

26) 湿卸灰起动前及运行中,为防止灰库进水有哪些运行补充规定?

答:启动制浆水泵前,确认予投运水力混合器电动给料机下侧灰斗处于空斗状态;每次投运、切换水力混合器前,均要检查此项目。

制浆水泵至少保持两台运行,出口压力不低于0.5MPa,防止水力混合器运行中断水堵塞水力混合器下灰管及喷浆管。

灰浆泵系统启动正常后,灰浆池才允许进灰,记录此时灰管线压力、灰浆泵电流(运行日志)。 正常巡回检查确认水力混合器补气口处于负压状态,否则及时调整进灰量,同时根据灰浆池的液位变化,判断水力混合器内部喷嘴是否有堵塞现象,若有切换至备用水力混合器运行,并通知检修。

灰库气化风机及电加热必须正常投运,防止灰库底部存灰结块,造

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成流动不畅不下料。当灰库灰位超过8m,为防止灰库气化风出口安全阀动作,运行方式调整为:一台气化风机进两座灰库,灰库气化风机和电加热没有“联锁”关系的电加热器退出运行(与干卸灰方式下灰库气化风机运行方式一致)。 灰浆池正常采用单侧下灰,水力混合器电动给料机在灰库气化风投运以后下灰比较大,转速调节在700~800rpm左右;灰浆泵出口压力控制在3~3.6MPa,不得高于3.8MPa。

水力混合器运行中,下灰侧进水手动阀必段保持全开,保证进水充足,不下灰侧进水手动阀根据实际运行情况,调节适当开度,保持水平衡。

27) 运行中,2号FGD入口含尘量超过300mg/m3报警,如何处理?

答:当烟气中粉尘含量超标后,应尽快提高正常运行电场的运行参数,减少烟气中携带的粉尘量,控制在50mg/nm3以内。

当运行电场参数提高后,粉尘含量仍超出300mg/nm3,汇报值长,将增压风机导叶开度调至最低(导叶开度控制在10%~15%,风机电流调节平衡),如果1个小时后,仍不能处理正常,申请值长,停运脱硫系统。

当出现电除尘全部跳闸的事件,应立即将增压风机导叶调节到最低(导叶开度控制在10%~15%,风机电流调节平衡),汇报值长,检查除尘配电室的运行情况,根据实际情况做出相应处理。

28) 脱硫高压电机电加热如何实现自动投退,如何判断是否工作正常?电加热

电源分别取自哪里?

答:脱硫6KV电机电加热自动投退,是利用6KV开关的辅助接点进行实现的,当开关进行分合转换时,电加热也即进行投入或退出转换。 增压风机电机电加热电源取自400PC 1段上,其它电机电加热电源取自开关柜顶上母线上。高压电机送电以后,需要将电加热电源一起送上,保证电加热及时投入。高压电机停电以后,如果没有检修工作,电加热开关保持送电状态,同时开关的二次插件保持接通。高压电机投入运行以后,要注意电机线圈温度变化情况,如果线圈温度上升过快,就地检查是否是电加热不能及时退出所致。

高压电机电加热的自动投退的可靠性,采用钳形电流表检测是否投运正常,(用钳形电流表在电源开关下侧进行测量是否有电流通过)测量时须注意安全。也可以在电机本体电加热部位外壳处,用手触摸温度变化进行判断电加热是否工作正常。

29) 运行中,突然发现1号FGD入口烟温超过160℃报警,你该如何处理?

答:如果温度缓慢上升,检查除雾器冲洗是否正常,将除雾器冲洗转为手动,并打开一级除雾器冲洗的所有冲洗门,做好FGD跳闸的思想准

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备。

如果温度上升幅度较大,且增压风机入口烟温同时升高,吸收塔出口烟温也同步上升,必然是烟气系统上游系统故障(如锅炉空预器跳闸故障),立即停运增压风机,并检查出入口档板动作情况,除雾器冲洗转为手动状态,打开一级除雾器冲洗的所有冲洗门,加大除雾器的冲洗力度,增强除雾器的降温力度。

除雾器加大冲洗工作时,要注意吸收塔液位平衡,必要时,将塔内浆液打入事故浆液池内,防止塔内溢流。

30) FGD设备保护动作条件有哪些?

答:FGD 保护顺序将因下列任何一个条件而自动启动:

两台增压风机都不运行

3个以上(含3个)吸收塔搅拌器都不运行并延时3600s 3台浆液循环泵都不运行 吸收塔出口净烟气挡板未打开

增压风机入口烟气挡板都未打开超过60s 增压风机出口烟气挡板都未打开

增压风机入口母管压力(三取二)<-1KPa并延时120s 增压风机入口母管压力(三取二)≥0.6KPa并延时120s 增压风机出口母管烟气温度(三取二)≥160℃并延时120s FGD 系统失电(6KV电源失电) 锅炉跳闸信号(MFT)并延时300s

增压风机入口烟气灰尘≥300mg/Nm3,并延时3600s(已强制退出)

31) 为保证石灰石上料系统的健康运行,对石灰石上料系统做出了哪些要求?

答案:石灰石上料系统由于没有流量监控,当上料系统出现异常后,有时出现小流量上料(系统设计65T/h),造成上料缓慢,浪费了时间,影响加仓的进度。现在三台机组均在运行,需要大家意识到这个问题的严重性,石灰石上料系统牵扯的问题比较多,所以白班的上料必须保证进度和系统的健康状况。为此对石灰石上料系统的检查和运行做几点要求:

石灰石上料系统启动后,就地检查石灰石输送皮带落料必须覆盖

皮带一半以上,调整石灰石卸料斗下部的棒调阀,控制流量大小,调整时需要从两侧进行均匀调整,使振动给料机受力平衡。当调整棒调阀后,仍不能满足进料量后,有可能是给料机的弹性拉杆变形所致,需要联系

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检修处理。

石灰石上料结束后,由于整个系统没有石料,就地需要检查卸料

斗四壁和振动给料机底部有没有结垢现象,以保证上料时石料的流畅性。

石灰石上料期间,为保证振动给料机出料口洒料,应留意监视工

业电视控制画面,保证故障时,能及时发现。

斗提间0m以下照明保持24小时投运,保证上料时检查和监控方

便。

32) 脱硫系统设计都有哪些自动控制?

答:脱硫系统设计都有以下自动控制:

皮带称重给料机给料量自动控制 石灰石浆液供给自动控制 石膏旋流站入口压力自动控制 增压风机入口压力自动控制 真空脱水机滤饼厚度自动控制 吸收塔滤液水补水自动控制。

33) 指出下图中两个MCC开关手柄的用途及各位置所代表的意义?

答: 左图为开关操作把手,用于开关的手动操作。有四个位置,分别指示为:接通位置,跳闸后位置,断开位置和开关跳闸后复归位置。 右图为机械切换开关,用于操作中的位置控制。有四个位置,分别指示为:接通位置,试验位置,抽插位置和隔离位置。

34) 水力混合器启、停步骤及注意事项?

答:启动步骤:

检查灰库气化风系统运行正常。

启制浆水泵,待电流正常后开启出口气动门,为水力混合器注水;并根据制浆水母管压力确认水力混合器喷嘴是否有堵塞迹象。

待水力混合器出水正常后,启动电动给料机。

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5分钟后开水力混合器给料机入口气动阀。 检查下灰情况正常。 停运步骤:

关水力混合器给料机入口气动阀。

给料机空转5~10分钟后,停水力混合器给料机。 关闭水力混合器进水气动阀。 注意事项:

启动制浆水泵前,确认予投运水力混合器电动给料机下侧灰斗处于空斗状态;每次投运、切换水力混合器前,均要检查此项目。

正常巡回检查确认水力混合器补气口处于负压状态,否则及时调整进灰量,同时根据灰浆池的液位变化,判断水力混合器内部喷嘴是否有堵塞现象,若有切换至备用水力混合器运行,并通知检修。

35) 如何进行渣仓析水元件的反冲洗?

答:渣仓析水元件的反冲洗的步骤:

检查排渣门在全关状态,“排渣门全关”、“密封圈充气”信号灯亮; 关闭渣仓排渣门析水管手动阀; 开启渣仓反冲洗手动阀; 在渣仓顶部检查反冲洗情况;

冲洗5分钟以后,关闭渣仓反冲洗手动阀; 开启渣仓排渣门析水管手动阀;

36) 运行灰浆泵故障后,应采取哪些措施防范输送管路堵塞?(10分)

答:运行灰浆泵故障后,为防止输送管路堵塞,应采取以下措施进行防范:

当发生灰浆泵阀箱卡涩的故障时,立即切换至工业水清洗回路,联系人员就地进行检查,若压力不能恢复正常,停运系统,切换至备用系统运行。

若运行灰浆池备用灰浆泵故障,不能投运时,当灰库灰位较低,联系检修立即处理故障灰浆泵,启动高压清洗水泵冲洗灰管线,在灰浆泵故障处理完毕后,继续进行湿卸灰运行。当灰库灰位较高时,为保证湿卸灰连续运行,切换灰浆池运行,同时联系检修尽快处理故障灰浆泵。 故障灰浆泵处理完毕后,为保证备用系统的可靠性,同时为了避免灰浆泵出口缓冲罐至阀门间管路沉积灰浆,冲洗工作灰浆泵及相关管路

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后,停运运行灰浆泵,启动恢复后故障灰浆泵运行。

37) 灰管线发生泄漏后,有哪些现象,如何处理?

答:灰管线发生泄漏后现象:

柱塞式灰浆泵出口压力及管线压力不正常降低; 柱塞式灰浆泵运行电流低于正常值; 处理:

发现灰浆管线有泄漏迹象后,应立即停运湿卸灰系统或切换灰浆管线,并对原运行管线用高压清洗水泵进行冲洗;

联系检修人员查管线,以确认泄漏地点。

如果灰库灰位较高,而湿卸灰系统又不能运行时,可对灰库进灰进行切换或联系粉煤灰公司增加拉灰车辆,以保持灰库的可利用空间满足机组排灰要求。

38) 请简要说明下面图片所示RMW1H开关面板上主要元件的含义和作用?

答:RMW1H开关面板上主要元件的含义和作用:

贮能手柄:手动对开关进行贮能。 分合闸按钮:对开关进行手动分合。 钥匙插孔功能:对开关分闸进行闭锁功能。 分合位置指示:开关实际状态指示。 贮能指示:操作机构贮能与未贮能指示

保护装置:开关的各种保护定值设定及运行指示功能。

操作插孔及开关状态批示器:用于开关的进退操作,同时对开关位置进行指示。

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操作杆贮藏室:用于贮藏开关操作手柄。

39) 运行变压器(干式变和油浸式两种)在巡视中应检查的项目有哪些?

答:高压硅整流变压器巡视中应检查的项目:高压硅整流器变压器呼吸器完好,硅胶未受潮变色,整流变压器油枕油窗的油位、油色正常。变压器无渗油、漏油现象。电气接线无松动、脱落现象。高压隔离开关室内无放电现象,整流变压器本体接地良好。

除尘干式变压器正常巡视项目:变压器声音正常;变压器的外部表面应无积污;引线接头、电缆无发热迹象;变压器本体无绝缘烧焦异味;温控箱面板无异常报警信号、线圈温度不超限;变压器室的门、窗、照明应完好,房屋不漏水,室内温度正常。

40) 直流系统为什么要装设绝缘监察装置?

答:发电厂和变电所的直流系统与继电保护、信号装置、自动装置以及屋内配电装置的端子箱、操作机构等连接,因此直流系统比较复杂,发生接地故障的机会较多,当发生一点接地时,无短路电流流过,熔断器不会熔断,所以可以继续运行。但当另一点接地时,可能引起信号回路、继电保护等不正确动作,为此,直流系统应设绝缘监察装置。

41) 何种故障瓦斯保护动作?

答:瓦斯保护可以保护的故障种类为:

变压器内部的多相短路。

匝间短路,绕组与铁芯或外壳短路。 铁芯故障。 油面下降或漏油。

42) 变压器绕组绝缘损坏是由哪些原因造成的?

答:变压器绕组绝缘损坏的原因有:

线路短路故障。

长期过负荷运行,绝缘严重老化。 绕组绝缘受潮。

绕组接头或分接开关接头接触不良。 雷电波侵入,使绕组过电压。

43) 指示断路器位置的红、绿灯不亮,对运行有什么影响?

答:指示断路器位置的红、绿灯不亮会对运行造成以下危害。

不能正确反映断路器的跳、合闸位置,故障时易造成误判断。

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如果是跳闸回路故障,当发生事故时,断路器不能及时跳闸,会扩大事故。

如果是合闸回路故障,会使断路器事故跳闸后不能自动重合或自投失败。

跳、合闸回路故障均不能进行正常操作。

44) 为什么电压互感器和电流互感器的二次侧必须接地?

答:电压互感器和电流互感器的二次侧接地属于保护接地。因为一、二次侧绝缘如果损坏,一次侧高压串到二次侧,就会威胁人身和设备的安全,所以二次侧必须接地。

45) 断路器有哪些特点?

答:真空断路器具有触头开距小,燃弧时间短,触头在开断故障电流时烧伤轻微等特点,因此真空断路器所需的操作能量小,动作快。它同时还具有体积小、重量轻、维护工作量小,能防火、防爆,操作噪声小的优点。

46) 测二次回路的绝缘应使用多大的兆欧表?绝缘标准是多少兆欧?

答:测二次回路的绝缘电阻值最好是使用1000V兆欧表,如果没有1000V的也可用500V的兆欧表。其绝缘标准:运行中的不低于1兆欧,新投入的,室内不低于20兆欧,室外不低于10兆欧。

47) 电流互感器有哪几种接线方式?

答:电流互感器的接线方式,有使用两个电流互感器两相V形接线和两相电流差接线;有使用三个电流互感器的三相Y形接线、三相Δ形接线和零序接线。

48) 6KV高压电动机都有哪几种保护?并做简要介绍?

答:6KV高压电动机一般设有以下保护:

相间短路保护。电流速断保护:其动作值按躲过(大于)电动机全电压下启动时的启动电流来整定。特点是,装置简单、经济,但灵敏度不高。灵敏度满足要求的情况下,可作为电机相间短路的主保护。差动保护:电动速度的动作值按躲过电动机的启动电流来整定,其动作值大,灵敏度低。规定2000KW以上的电动机都要装差动差保护。为防止二次回路断线引起保护纵差保护误动作,保护装置的动作电流按躲过电动机的额定电流来整定,其灵敏度较高。F-C回路:对于高压熔断器加真空接触器方案开关(称为F-C回路),高压熔断器为电动机相间短路的主保护。

接地保护:利用零序电流互器取得零序电流来做为接地故障判别,在中性点不接地系统中,当单相接地电容电流不足10A时,保护动作于信号,允许继续运行2小时,以使运行人员有足满的时间来查找和处

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理,当单相接地电容电流大于10A时,作用于跳闸。对中性点接地或经电阻接地系统中,一般动作于跳闸。

负序和断相保护:作为电动不平衡和缺相的保护,防止电动机遭受负序电流过热损坏。

电动机综合保护:是当今电厂广泛应用的电动机保护,运用计算机技术将电动机的各种保护(速断、过流、零序、负序、堵转过热等),通过软件来实现,使装置小型化、标准化、易于管理,可靠性和其它性能都得到了极大的提高,并通过接口,可以实现数据的共享和远传。 电动机低电压保护。属于公共保护,当发电厂某段母线电压消失或降低时,电动机的转速下降,当电压恢复时,电动机成组自起动,电动机的成组自起动电流很大,导致厂用电压下降,使电压恢复过程延长,严重时可能导致自启动不成功。低电压保护的作用就是在厂用电压下降到一定值时,切除部分不重要的电动机,以保证重要电动机的成功自启动。根据电动机的重要性程度,一般将动作于跳闸的电动机的低电压保护动作时限分为0.5S、9S两个档次。

49) 脱硫变压器设有哪些保护,各保护什么类型故障?

答:脱硫变压器设有差动保护、复合电压过电流保护、过负荷、零序过流、温度保护。

差动保护用于保护变压器发生相间短路时的故障。

复合电压过流保护做为差动保护的后备保护,防止变压器外部短路引起变压器过电流而设置的保护。

过负荷保护,用于反应对称性过负荷引起的过电流保护。 零序电流保护,反应单相接地故障引起的过电流保护。 温度保护,为防止变压器超温损坏绝缘绕组而设的保护。

50) 为什么三相异步电动机不允许缺相运行?

答:电动机的三相电源中有一相断路时,称为缺相运行。缺相发生在运行中虽然尚能运转,但电机转速下降,其它两相定子电流过大,易烧毁电动机绕组,因此不允许电动机缺相运行。

51) 继电保护装置有什么作用?

答:继电保护得主要任务就是当电器设备发生故障时,有选择的、快速的、灵敏的、可靠的将故障设备切除,使其退出运行状态,同正常系统隔离,一方面保护设备,另一方面保证电力系统的安全可靠持续运行。

52) 整理变压器具有的保护?

答:负载开路、短路保护、设备过流保护、变压器油温超限及偏励磁保护。

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53) 一个完好的蓄电池,其容量和哪些因素有关?

答:一个完好的蓄电池,其容量与下列因素有关: 放电电流的大小和放电时间的长短。 电解液的温度和密度。

54)

球磨机的运行维护和异常处理?

答:运行中电流摆动且大于正常值较多,要及时到就地检查,若倾听其有较大的金属撞击声,则可能是内衬护甲(也叫波浪瓦)脱落,要及时停运。办理工作票入内检查、恢复处理。若单纯有较大的金属撞击声且电流稍有增大,则为磨内物料过少,要及时添加石灰石量。

运行中球磨机大瓦润滑油压低,要检查是否有漏油;若没有漏油,则要检查润滑油泵的运行情况和润滑油系统再循环门的开度;若再循环门的开度较大,要确认好关闭方向后缓慢关小再循环门,促使磨机大瓦润滑油压升至正常值。

若运行中发现球磨机电流下降、声音沉闷,则有可能是皮带称重给料机控制失灵,造成磨内石灰石量过多,此时要立即减少进入球磨机的石灰石量或停止给料机,待球磨机运行情况正常后,再启动给料。 运行中若发现磨机回油温度过高或超过规定值,要立即停运,检查润滑油系统和工业水冷却系统、冷油器的投入情况,待故障排除后重新启动。

若球磨机运行中因润滑油压低,备用油泵未联动而跳闸,要立即进行电气检查和检查油泵联锁装置和磨机低油压保护定植。待磨机润滑油泵恢复运行并联锁、低油压保护试验正常后,方可启动磨机。

运行中若磨机润滑油温度不正常升高,要及时检查冷油器冷却水投入情况,看是否有泄漏,同时要检查油箱油位不低于1/2。若磨机回油温度超过规定值,要立即停运检查轴瓦情况和润滑油系统。

运行中若发现磨后的石灰石浆液浓度较大或溢流口堵塞,或者是浆液输送管道堵塞,可能是加入的工艺水和滤液水量控制失灵;应立即停运皮带称重给料机,查看进入磨内的石灰石量和加入的水量是否合适,及时进行处理。待故障消除并疏通堵塞后,方能恢复设备正常运行。

55) 蓄电池并联运行有哪些要求?

答:当负荷需要的电流较大时,可以采用蓄电池并联运行方式。但并联运行的蓄电池电动势应该相等,否则电动势大的会对电动势小的电池放电,形成环流。各电池的内阻最好也相同,以免内阻小的放电电流过大,造成损坏。所以不同型号的新旧电池不得并联使用。

56) 湿磨制浆系统的主要任务是什么?影响制浆系统出力的因素有哪些?

答:湿磨制浆系统调整的主要任务是:保证合格的石灰石浆液品质,使

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制浆系统在最佳出力下运行,以满足脱硫装置安全、经济运行的需要。 影响制浆系统出力的因素: 石灰石给料量、石灰石粒径;

湿磨入口进水量和旋流器底流回流量; 湿磨出口补至排浆罐的滤液水量; 旋流器分配箱压力及旋流子投运台数; 旋流器分配箱入口浆液密度; 钢球装载量及钢球大小配比; 物料的可磨性系数。

57) 脱硫6KV开关有哪些防误机械闭锁有哪些?

答:防误机械闭锁有:

断路器和接地开关均在分闸位置时,手车才能从试验/隔离位置移动到工作位置。

断路器在分闸位置时,手车才能从工作位置移动到试验/隔离位置。 手车已完全咬合在试验或工作位置时,断路器才能合闸。

手车在试验或工作位置而没有控制电压时,断路器不能合闸,仅能手动分闸。

手车在工作位置时,二次插头被锁定,不能拔出。 手车在试验/隔离位置或移开时,接地开关才能合闸。 接地开关关合时,电缆室门才能打开。 电缆室门关好,接地开关才能断开。

58) 增压风机启动前需进行的试验有哪些?如何进行?

答:增压风机启动前需进行的试验有:油站电源切换试验;油站试验;静叶开关试验;增压风机出入口烟气挡板开关试验;冷却风机联锁试验

油站电源切换试验:

检查油站就地控制箱主备电源均在合闸状态,面板显示主路电源供电灯亮;

油站油泵均在停运状态;

带好棉线手套,在油站就地控制箱内断开主路供电空气开关; 备用电源自动投入,面板显示备用电源供电灯亮;

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带好棉线手套,在油站就地控制箱内合闸主路供电空气开关,油站电源由主路电源供给,面板显示主路电源供电灯亮。

检查油站就地控制箱内主、备电源投入正常,试验结束。

油站试验:

冷油器投入时,检查冷却水正常;冷油器没有投入时,注意防冻; 联系盘前启动一台油泵,调整母管供油压力在0.2-0.25Mpa间,增压风机电机前后轴承回油正常;备用油泵在“远方”位置;

检查油泵再循环阀在全关位置,采用手轮缓慢开启油泵再循环手动阀,观察供油母管压力缓慢下降,压力下降到0.14Mpa(注意压力漂移,会出现低于该压力情况)联锁启动备用油泵正常;盘前设备状态正常; 继续缓慢开启油泵再循环阀,观察母管供油压力降低至0.07Mpa(注意压力漂移,会出现低于该压力情况),稍等10秒,询问盘前有无发“主电机强停”报警,若无报警,可再降低母管供油压力,直到盘前发“主电机强停”报警。

在3)时,当压力低联锁备用油泵正常,可将原运行油泵切至“就地”油泵即停,旋即切至“远方”; 若在试验过程中压力漂移偏差大,如油泵联锁压力0.14Mpa漂移到接近0.7Mpa时需联系热工检查压力变送器,避免联锁启动油泵压力与“主电机强停”压力重合,失去压力保护功能。

静叶开关试验:

开启过程中,盘前分别在25%、50%、75%、100%时与就地人员检查执行机构动作是否正常,无机构卡涩、松动现象;就地人员观察执行机构是否动作,不能以电动头显示的开度与盘前对照(实质与盘前显示开度一样,是该电动头送至盘前),而是以静叶机械指示动作为准(不一定完全与25%、50%、75%、100%对应);关闭过程与上同。

增压风机出入口烟气挡板开关试验:

盘前开启、关闭增压风机出入口烟气挡板,就地人员检查开关状态与盘前一致。

增压风机冷却风机联锁试验:

一台冷却风机运行正常,备用冷却风机投入联锁;

盘前停运运行风机,备用冷却风机联锁启动正常,就对检查冷却风机运行正常。

试验中两台冷却风机均需由备用状态联锁启动到运行状态。

59) 湿式球磨机控制系统包括哪三个自动控制系统?并且说明这三个自动控

制系统分别控制哪些系统参数?

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答:第一:湿磨入口滤液水自动控制方式。湿磨入口工艺水调节阀根据称重皮带给料量进行自动补水,其采用阶跃形式,给料量为0t/h,补水量为0t/h;给料量小于5t/h时,供给水量为1.5t/h;给料量大于5t/h,补水量3.5t/h。

第二:称重皮带给料量自动。经过预先设计的石灰石与滤液水配比,石灰石给料量增加时,湿式球磨机出口滤液水量也同步增加,即湿磨浆液罐液位变化后来控制分配箱挡板,选择管路。

第三:湿式球磨机系统密度自动调节。通过湿式球磨机出口滤液水调节阀进行自动控制。

60) 盘前发“1号锅炉MFT”,1号发电机组功率0MW,如何处理?

答:脱硫FGD动作后,立即检查保护起动原因,同时注意追踪FGD动

作情况,防止FGD动作不正常,对吸收塔安全造成危险。(盘前按1号FGD跳闸首出,查看那些条件点亮)

检查增压风机停运后,出入口档板关闭是否正常,防止吸收塔内出现高温。

FGD程控保护启动后,重点关注增压风机停机情况,如果发现增压风机不能正常停运,快速关闭增压风机导叶,立即派人至6KV配电室从开关柜“停止”按钮(选择开关切换至“就地”位置)停机,若不能停运时,在开关柜上用机械打跳装置断开开关。确认系统解列后盘前手动停运FGD系统会缩短系统停运时间。

关注增压风机油站的运行状态,防止油站油泵跳闸后,增压风机不联跳继续运行,烧损轴瓦。

当出现浆液循环泵全跳,在FGD动作过程中,为防止吸收塔内部

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出现高温,快速打开除雾器全部冲洗门,优先打开第一级除雾器冲洗门,启动除雾器冲洗水泵,保证冲洗水量和压力,加强内部降温。

FGD保护动作后,检查各设备运行状态是否符合要求,就地检查有没有异常情况,及时汇报值长、部门,尽快查清原因,恢复系统运行。

整流变及时停运。FGD系统隔离后及时吸收塔排空阀开启。

61) FGD保护的动作条件是什么?

答:FGD 保护顺序将因下列任何一个条件而自动启动: 两台增压风机都不运行

3个以上(含3个)吸收塔搅拌器都不运行并延时3600s 3台浆液循环泵都不运行 吸收塔出口净烟气挡板未打开

增压风机入口烟气挡板都未打开超过60s 增压风机出口烟气挡板都未打开

增压风机入口母管压力(三取二)<-1KPa并延时120s 增压风机入口母管压力(三取二)≥0.6KPa并延时120s 增压风机出口母管烟气温度(三取二)≥160℃并延时120s FGD 系统失电(6KV电源失电) 锅炉跳闸信号(MFT)并延时300s

增压风机入口烟气灰尘≥300mg/Nm3,并延时3600s(已强制)

62) 1号机组增压风机导叶投入自动如何操作,调节导叶指令偏置如何设定?投入自动运行应关注哪些细节?

答:增压风机导叶投入自动:

增压风机单侧、双侧并列运行,运行增压风机导叶可以投入自动。 调节并列运行的两台增压风机电流调节平衡。

点击增压风机1B导叶,在画面左侧确认增压风机调节导叶指令偏置设定为0%。

点击增压风机1A导叶,在画面左侧确认压力设定值为0KPa。 点击压力设定值,谨慎输入数值。

依次投入增压风机1A增压风机1B导叶自动。

缓慢关闭旁路烟气挡板,增压风机导叶依据压力设定值进行自动调节,

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直到旁路烟气挡板全关。

增压风机调节导叶指令偏置设定:

增压风机双侧并列运行,电流偏差大时(小于10A),可以通过调整增压风机调节导叶指令偏置来进行修正。 点击增压风机1B导叶,在画面左侧出现增压风机调节导叶指令偏置设定,范围[-20,+20]%。 逻辑中默认增压风机1A导叶增加1/2设定值%,默认增压风机1B导叶减少1/2设定值%。即需要增加增压风机1A电流,设定值大于0%,反之小于0%。

投入自动运行应关注:

增压风机入口压力稳定(接近设定值),系统稳定,可以点击增压风机导叶,将状态切换至自动状态。

增压风机导叶自动投入后,导叶动作频繁,容易出现导叶执行机构松动现象,若运行中增压风机调节导叶指令偏置设定变大,注意检查执行机构。

初次投入导叶自动时,需谨慎输入压力设定值。

运行中出现电流偏差大报警或导叶自动跳闸后,操作员及时手动干预调整。

63) 机组负荷低时(小于400MW),根据实际情况申请退出导叶自动状态。

脱硫6KV母线PT由运行转检修操作票以及注意事项?

答:脱硫6KV母线PT由运行转检修操作票: 查6KV脱硫×段A侧电源进线开关在分闸位置

查6KV脱硫×段A侧电源进线开关转换开关CK在“远方”位置 查6KV脱硫×段B侧电源进线开关在合闸位置

查6KV脱硫×段B侧电源进线开关转换开关CK在“远方”位置 查6KV脱硫×段母线电压正常

断开6KV脱硫×段备自投装置电源开关

断开6KV脱硫×段母线PT直流控制电源6MCB 断开6KV脱硫×段母线PT二次侧开关4MCB、5MCB 核对6KV脱硫×段母线电压远方就地指示为零、一致

断开6KV脱硫×段母线PT柜内照明、电加热电源1MCB、2MCB 断开6KV脱硫×段母线PT电压变送器电源3MCB

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断开6KV脱硫×段母线PT电缆室照明电源7MCB 将6KV脱硫×段母线PT摇至试验位置

查6KV脱硫×段母线PT柜面“试验位置”指示灯亮 断开6KV脱硫×段母线PT开关位置指示电源开关8MCB 取下6kV脱硫×段母线PT二次插头 将6kV母脱硫×段母线PT拉至柜外 全面检查汇报

注意事项:

PT停运前,应注意提前退出备自投装置 防止误碰带电部分

母线PT停运时,注意直流控制电源与交流电源停电的顺序 做好6KV脱硫×段低电压保护误动作的事故预想。

64) 湿式球磨机堵磨有哪些现象?哪些因素会导致堵磨,如何处理?

答:现象:

湿式球磨机电流上升。

湿磨密度计指示偏离正常控制范围。 称重皮带给料量低,湿磨出口有石子溢出。 就地湿磨筒体声音沉闷。

原因:

石灰石旋流子运行状态欠佳,湿磨制浆系统成品浆液产量低,分配箱切入湿磨入口管路运行时间长。

称重皮带称重指示异常,造成长时间给料过大。

浆液制备系统自动装置不能投入,手动状态运行下失调。 石灰石旋流子投入个数少与4只。

湿式球磨机钢球数量少,或钢球配比失调。

处理:

暂时减少或停止称重皮带给料机给料。 增加湿磨入口滤液水量,或增加额外水量。

检查石灰石旋流子溢流管畅通,或增加石灰石旋流子数目。

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调节石灰石与水量匹配,湿磨制浆系统密度适当。

65) 1号FGD旁路烟气档板关闭、增压风机导叶自动工况下,哪些条件会使增

压风机导叶自动跳闸?

答:增压风机导叶自动跳闸条件:

增压风机1A且增压风机1B均停止。 增压风机入口压力全部故障。

操作员设定压力与真实压力偏差超过[-300,+300]Pa。 操作员指令与挡板反馈位置偏差超过[-10,+10]%。

66) 浆液循环泵运行中出现联轴器脱落现象,盘前有什么现象,如何处理?

答:现象:

浆液循环泵出口压力突然降低,压力趋向0KPa。

浆液循环泵电动机电流突然降低,电流趋向空载电流30A。 盘前发“浆液循环泵出口压力低”报警。 吸收塔脱硫效率有所下降。 增压风机出口母管压力有降低。

处理:

发现报警联系人员就地确认是否浆液泵停止运行。 停止浆液循环泵电动机。 启动备用浆液循环泵。

对浆液循环泵管路泵体进行冲洗、排空、注水保养。

67) 电气系统满足什么条件下允许合环运行?

答:合环运行的两个电源电压相等;

合环运行的两个电源相位相同; 合环运行的两个电源频率相等。

68) 吸收塔热控就地2号电源箱电源取至何处,发生进水跳闸如何处理?

答: 吸收塔热控就地电源箱电源取至电子间380V电源柜内。 立即派人就地检查进水情况,记录2号电源柜内负荷,联系电气检修尽快处理。

做好事故预想,在此期间不要操作2号电源柜内负荷。

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检修处理好后,送电前必须对柜内负荷母线测量绝缘,及对2号电源柜进线电缆测量绝缘合格后方可送电。

69) 旁路烟气挡板关闭如何操作?

答:两台增压风机电流平衡,以原烟气二氧化硫为参照,避免增压风机过度过抽。

操作人面前脱硫两台操作员站分别选择“×号机组烟气系统”和“×号机组增压风机”,利用烟气系统监视旁路烟气挡板关闭操作和增压风机入口压力监视;利用增压风机画面进行风机导叶调整及调整后监视,特别注意振动和失速。

点击“挡板开度”,点击↓,挡板即执行关闭指令。挡板关闭需分阶段进行,避免变化剧烈,增压风机入口压力出现大幅波动。在100%关闭到50%时,对于增压风机入口压力影响很小。

“挡板开度”到30%时需暂停旁路关闭操作,稍停顿进行增压风机入口压力观察,调整增压风机入口压力在“0.0KPa”最佳,从30%到0%过程中需采用多次,小幅度调整(30%,20%,10%,0%)方式。 增压风机导叶调整依据增压风机入口压力进行调整,波动控制范围【-0.25 KPa,+0.25 KPa】,锅炉侧基本不会有影响。(特别注意) 3号机组旁路烟气挡板关闭时要特别注意第四条,因该机组烟道长,反应相对1、2号机组滞后。

旁路挡板操作前将增压风机入口压力进行记录,防止该三个测点中有故障测点,导致误判断;对于引风机导叶开度进行记录,引风机导叶为自动状态,小幅波动意味着调整平稳。

旁路烟气挡板完全关闭后,增压风机导叶调整需依据增压风机入口压力进行调整,控制范围【-0.25 KPa,+0.25 KPa】,压力高时增加开度,压力低时减少开度,注意机组负荷变化。

若在旁路烟气挡板关闭过程中,因增压风机入口压力到达旁路烟气挡板开启极限压力,旁路烟气挡板开启,或紧急情况下手动开启旁路烟气挡板,解释为:锅炉侧异常,联锁开启旁路烟气挡板。

70) 增压风机强停条件有哪些?

答:增压风机1A运行延时60s,增压风机1A入口挡板未打开;

增压风机1A油泵泵组未运行延时10s; 任一增压风机1A轴承振动≥7.1mm/s; 增压风机1A出口挡板未打开; 吸收塔出口净烟气挡板门未打开;

增压风机1A电动机油泵泵组高温压力低停主电机 延时60s;

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增压风机1A冷却风机A、B都停止延时900s; 任一增压风机1A轴承温度>100C; 任一增压风机1A电机定子温度>110C; 任一增压风机1A电机轴承温度>80C。

71) 如何防止灰库返水?

答:启动制浆水泵前,确认予投运水力混合器电动给料机下侧灰斗处于空斗状态,每次投运、切换水力混合器前,均要检查此项目。

启停湿卸灰系统,需要人员就地检查到位,发现异常及时联系处理,运行正常后,仔细检查无误,方可离开。

制浆水泵保持两台泵运行,防止单泵运行中跳闸后,水力混合器断水堵塞水力混合器下灰管及喷浆管。

水力混合器正常运行中,补气口应处于负压状态,若发现水力混合器补气口负压不足时,应立即切换水力混合器,联系检修检查水力混合器内部喷嘴问题,保证正常运行时的负压状态下。

水力混合器运行中,下灰侧进水手动阀必段保持全开,保证进水充足,不下灰侧进水手动阀根据实际运行情况,调节适当开度,保持水平衡。

水力混合器停运过程中,任何时候都要先停灰侧,然后再停进水侧,防止水力混合器断水堵塞。

若出现制浆水泵全停,应及时停运水力混合器灰侧,通知检修检查水力混合器是否有堵塞,经确认通畅后,再进行启动水力卸灰。 每次湿卸灰结束,通告技术部除灰主任工程师安排水力混合器内部的检查维护工作,保证投运时设备的健康状况。

72) 如何防止灰管线堵塞及漏灰浆?

答:现象

灰管线堵塞时,管线压力逐步升高,管线振动增大,灰浆泵电流增大。 灰管线泄漏时,管线压力降低,灰浆泵电流降低。

预防性措施

灰管线检修结束,经技术部专工确认,灰管线具备投运条件后,方可启动系统,防止管线检修工作未完,引起的不安全事件。

灰管线的投运时间尽量安排在周一至周五的白班进行启动系统,系统启动后及时通知技术部专工联系巡管人员,进行输送管线的巡视工作。 灰管线投运以后,先打清水运行30分种以后,系统设备及管线压力正

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常后,方可进行湿卸灰工作。

水力混合器电动给料机在灰库气化风投运以后下灰量比较大,转速调节在600~800rpm左右,灰浆泵出口压力控制在3~3.6MPa,不得高于3.8MPa。

当灰管线压力过高时,应停止进灰,灰浆池打清水运行,待管线压力正常后,再进行卸灰运行。

湿卸灰运行过程中,水力混合器电动给料机转速保持稳定,下灰管下灰通畅无堵塞。

运行过程中发现灰管线压力明显降低,灰浆泵电流减小时,立即停止进灰,改打清水运行,同时联系进行巡管工作。

当灰管线压力下降幅度不大时,为判断是灰浆泵本体异常还是灰管线有泄漏,可采用切换管线的办法进行确认。打开灰管线间的联络门及备用管线出口阀,当两管线均有压力时,关闭原管线出口阀,进行判断分析。试验时灰浆泵必须打清水运行。

柱塞式灰浆泵停运后,启动高压清洗水泵冲洗管线,冲洗7小时,管线压力降低到启动压力时,停止冲洗工作。

73) 如何防止吸收塔溢流及除雾器堵塞?

答:正常情况下,通过控制除雾器冲洗水的时间和间隔,控制吸收塔液位在8.5~9.2m之间。

按要求进行吸收塔液位计的冲洗工作,冲洗时间不小于3分钟,确保在线液位真实、准确。

按要求进行吸收塔溢流水箱的冲洗检查工作,每次冲洗必须做到溢流管冒出烟气为准。

运行中关注增压风机出入口烟温情况,正常情况下,增压风机出口烟温高于增压风机入口烟温2~4℃,否则要分析原因。

当发现吸收塔溢流管冒热气,出现溢流时,应立即停止一切向吸收塔内补水,同时通过石膏排出泵将塔内浆液打至事故浆流池,快速降低液位。

除雾器正常运行过程中,要调节除雾器的冲洗时间和等待时间,控制物料平衡,保持合理的冲洗流量,力争做到除雾器程控长期运行。 当除雾器程控不能正常投运时,应采取手动冲洗,逐个打开和关闭除雾器冲洗阀门进行冲洗。在手动操作过程中,做到正常动作的冲洗门所在区域的除雾器进行有效的冲洗,同时白班班长电话联系检修人员进行尽快消缺,尽快投入程控运行。

脱水系统运行期间,加大对除雾器的冲洗力度,脱水停止之前,减少除雾器的冲洗工作。同时在脱水停止之前保持较低的液位,为除雾器

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的冲洗留有更大的空间。

为保证除雾器的冲洗效果,控制除雾器冲洗压力在200~250KPa。 吸收塔发生溢流后,要通过系统参数变化,分析异常原因。

74) 如何防止FGD高温损坏?

答:脱硫FGD动作后,立即检查保护起动原因,同时注意追踪FGD动作情况,防止FGD动作不正常,对吸收塔安全造成危险。

检查增压风机停运后,出入口档板关闭是否正常,防止吸收塔内出现高温。

FGD程控保护启动后,重点关注增压风机停机情况,如果发现增压风机不能正常停运,快速关闭增压风机导叶,立即派人至6KV配电室从开关柜“停止”按钮(选择开关切换至“就地”位置)停机,若不能停运时,在开关柜上用机械打跳装置断开开关。

关注增压风机油站的运行状态,防止油站油泵跳闸后,增压风机不连跳继续运行,烧损轴瓦。

当出现浆液循环泵全跳,在FGD动作过程中,为防止吸收塔内部出现高温,快速打开除雾器全部冲洗门,优先打开第一级除雾器冲洗门,启动除雾器冲洗水泵,保证冲洗水量和压力,加强内部降温。

FGD保护动作后,检查各设备运行状态是否符合要求,就地检查有没有异常情况,及时汇报值长、部门,尽快查清原因,恢复系统运行。

75) 如何防止石膏品质恶化?

答:若石膏中水分含量大于10%,则应及时调整脱水机給浆量或转速,转速控制在900RPM以内,同时检查脱水机真空系统是否正常,橡胶带有无跑偏,保证脱水机真空度和石膏滤饼厚度在合适的范围内。 若石膏中粉尘含量过大,应检查电除尘运行是否正常,调整电除尘的控制参数,提高除尘效果,降低原烟气中粉尘含量。

若石膏中CaCO3含量过多,应进行校验吸收塔PH计是否准确,并查阅控制曲线,检查控制过程有没有问题。联系化学化验石灰石浆液品质及石灰石原料品质,如果石灰石浆液粒径过粗,应调整该细度在合格范围。如果石灰石原料中杂质过多,则应通知有关部门,保证石灰石原料品质在合格范围。

若石膏中CaSO3·1/2H2O含量过多,应及时检查氧化空气管路,有无泄漏或堵塞,以保证吸收塔氧化池中CaSO3充分氧化。

若石膏中的CL离子超标,应化验吸收塔内CL离子情况,同时加大滤饼冲洗水量,保证石膏品质在控制范围内。

76) 如何防止浆液管道堵塞?

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答:在石膏、石灰石浆液输送系统起动前,应冲洗浆液泵的入口管道,确保入口管路畅通。系统停运时,应进行整个管路的冲洗和排放工作。 运行中,发现浆液泵的出口压力降低或管路密度不变时,应立即停止浆液泵,打开相关排污门进行冲洗检查,防止堵塞时间过长,而无法冲通。

对于系统的调节门,运行中不能控制的太小,否则有堵塞管路的危险,当流量较低时,可采用停泵冲洗的办法进行调节,如石灰石浆液供给门。

对于系统中一些不经常使用的管路,系统起停前后,要进行手动冲洗管路,保证系统可靠备用,特别是一些没有自动冲洗的系统,更应加强重视。

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1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9)

画图题

脱硫电气一次接线图(标准运行方式) 脱硫保安电气一次接线图

脱硫UPS系统图(标明各负荷,标明主电源和旁路电源出处) 脱硫直流系统图(标明主备电源出处)

脱硫220V、380V热工电源系统图(标明电源出处) 湿磨系统图(标注设备名称) 增压风机水电阻冷却水系统图

除灰系统电气一次接线图(标准运行方式) 电除尘系统电气一次接线图(标准运行方式)

10) 灰库电气一次接线图(标准运行方式) 11) 捞渣机液压张紧装置图(标注设备名称) 12) 捞渣机回用水系统图 13) 除灰系统流程图 14) 除渣系统流程图

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精品资料,可以任意编辑。,

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