1.1工程概况
本施工方案为酉阳1号隧道、酉阳2号隧道、铜西隧道及小岗坪隧道通风照明工程，主要包括隧道电缆支架、线槽、灯具、风机、配电箱、路灯安装及各类电缆的敷设。干线电缆由配电柜沿电缆沟敷设至配电箱，支线电缆由配电箱至灯具。各加强照明段及上坡隧道安装高压钠灯，紧急停车带、人行车行横洞及下坡隧道安装LED灯。线槽沿隧道顶安装，线槽至配电箱穿线管和配电箱槽为土建预留。本工程隧道数量多除小岗坪外均为特长隧道，线槽、灯具、电缆等工程量大，土建进度慢施工作业面条件差，隧道内多数工程量需在高工作业危险性较大，故本工程将采用科学的管理方式及合理的执行措施，在甲方要求的工期内，确保酉沿项目保质保量，做到无任何安全事故，提前顺利完工。 各隧道概况一览：
隧道名称 左洞 酉阳1号隧道 右洞 左洞 酉阳2号隧道 右洞 左洞 铜西隧道 右洞 左洞 小岗坪隧道 右洞 K20+215～K20+605 390 K11+835～K13+998 2163 ZK20+131～ZK20+650 519 自然通风 电光照明 K6+556～K9+382 2826 ZK11+895～ZK13+975 2080 机械通风 电光照明 K1+867.572K5+744 3851.648 ZK6+549～ZK9+358 2809 机械通风 电光照明 起止桩号 隧道全长 通风方式 照明方式 ZK1+865～ZK5+737 3851.622 机械通风 电光照明 1.2编制依据
1.现行国家、省、市有关法规、条例、规定。 2.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 3.通风、电气施工图纸。 4.现场满足的施工条件。
5.本工程甲方指定的其他文件和指导意见。 6.根据劳务分包合同。 7.设计说明文件。
第二章通风照明工程施工方案
2.1电缆支架安装工艺
所使用的支架、镀锌扁铁、膨胀螺栓等主要材料应符合现行国家有关产品标准的规定，并具有合格证明书等。镀锌支架所使用角钢和镀锌扁铁的厚度应符合设计要求，所有镀锌材料表面应无明显锈斑、氧化层、针孔麻点、起皮、起泡、锌层脱落等弊病，有缺陷的均不得使用。
电缆支架固定采用M12膨胀螺栓打孔使用φ14钻头，打孔采用机具为电锤，电缆支架焊接扁铁采用电焊机及切割机，施工所用发电机必须安装漏电保护器方可使用。
镀锌支架、镀锌扁铁、膨胀螺栓等材料堆放场地应当平整且易看护，露天堆放的材料用塑料布遮盖防止雨淋日晒，隧道内堆放材料处做好安全措施，周围摆放反光锥桶必要时派人看守。
作业地点按照土建施工进度确定，在确定土建做好电缆沟后进行支架安装。 隧道内其他专业施工可能阻挡道路，应提前确定备用施工地点防止窝工误工损失。 本工程隧道内支架分两层及三层，安装前根据图纸在现场标记两层及三层支架安装位置。
施工准备→电缆沟打孔→支架安装→垫铁焊接→刷防锈漆 电缆沟支架打孔
根据图1确定支架安装高度，使用电锤打孔时必须与墙壁垂直且打孔深度达到膨胀螺栓安装要求，打好第一组孔后每隔0.8米打一组孔，采用墨斗弹线或固定模具方式确保每组孔间距均匀且在一条水平线上。安装方式如图1：
角钢支架安装
将膨胀螺栓穿进角钢支架螺栓孔用锤敲入打好的孔,敲入之前膨胀螺栓螺母退至螺丝尾部以免敲击损坏丝杆，拧紧螺母前确保垫片齐全，微调支架垂直度后拧紧螺丝，安装完毕后检验支架是否牢固或松动，对于松动支架重新打孔安装。 扁铁焊接
支架扁铁焊接前清理焊接表面的污泥或其他附着物，清理完毕后方可进行焊接，扁铁与支架焊接处采取双面焊接，扁铁与扁铁焊接处采取三面搭接且搭接长度必须大于扁铁宽度的2倍即8cm，焊接完成后检查未存在裂纹、夹渣、气泡等现象方为合格。在洞外至少据洞口3m处每隔5m砸入2.5m长镀锌角钢做接地极，将洞内扁铁连接至洞外接地极。 刷防锈漆
刷防锈漆前将扁铁和支架上残留的焊渣用锤子敲掉，在每处焊接点刷两道银粉漆，两人前后涂刷避免漏刷。
所使用的角钢支架、扁铁、膨胀螺栓必须经过监理验收后安装。 支架安装应横平竖直整齐美观，对于支架不平处进行整改。 焊接扁铁不得出现焊透支架、虚焊、焊歪等现象。
支架安装完成后派专人固定时间检查，支架是否有被盗、被破坏、生锈等现象，发现支架被盗或破坏应加强看守，支架返锈重新进行防锈处理。 剩余材料整齐堆放在不影响交通处，以备不时之需。
2.2线槽安装施工工艺
2.2.1施工准备
镀锌线槽及膨胀螺栓进场时均有有出厂合格证明书和质量鉴定文件。 发电机、电锤、切割机、铅锤、扳手等
此分项工程涉及和土建交叉作业，需在土建路基或路面施工完成后进行作业。
2隧道内灰尘多车多速度快，在施工地点前后50米整齐摆放反光锥。 施工准备→定位打孔→线槽安装→线槽调直 φ10钻头打孔。
线槽订货长度分别为6m和2m，线槽安装采用两台梯车两组施工人员配合作业，先将线槽运送至需要安装的地点沿路摆放，再将线槽用卡箍固定并留有一定的空隙，待将线槽盖板插入后即可安装所有卡箍并固定线槽，每节线槽连接处将连接片固定牢固并按要求跨接地线。部分线槽因需要加工，切割后必须清理干净毛刺防止穿线时损坏绝缘层。
线槽安装完成后检查整体安装效果，对于直线槽出现歪扭，拐弯处线槽没有弧度的地方重新调整安装。
由于线槽安装位置较高基本不会遭人为破坏或偷盗，但隧道顶有弱电专业感温光缆施工和土建专业刷防火漆施工等，故在其他专业施工前及时沟通，避免线槽遭到破坏。
2.3配电箱安装施工工艺
电锤、电镐、发电机、开孔器、水平尺、卷尺 施工准备→配电箱开孔→配电箱安装
配电箱无预留孔或预留孔位置不合适需要进行开孔，开孔前应对应土建预埋管位置在配电箱需开孔处标记，开孔完成清理干净毛刺后对破坏涂层的地方重新刷漆。 垂直装设的断路器上端接电源，下端接负荷，接线后对进线口用防火泥封堵严密。
2.4支线电缆敷设施工工艺
2.4.1施工准备
所有规格型号电缆应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件，绝缘摇测合格，经监理工程师验收后才可使用。
放线架、钢丝绳、剪线钳、摇表。
施工准备→穿钢丝引线→支线电缆敷设→接线
2.5灯具安装施工工艺
各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。
灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500V，其最小线芯截面应符合下表所示的要求。
线芯最小允许截面
安装场所的用途 照明用灯头线 民用建筑室内 工业建筑室内 室外
2线芯最小截面（mm） 铜芯软线 0.4 0.5 1.0 电锤、发电机、卷尺、手锤、剥线钳、尖嘴钳、扳手、改锥。 灯具检查→打孔定位→灯具安装→灯具接线→通电运行
本工程所安装灯具有高压钠灯和LED等两种，其中高压钠灯为厂家组装，运输过程中可能出现玻璃保护罩、灯泡破裂情况，在安装前需将损坏的配件用厂家预备的配件更换，同时检查镇流器、熔断器等元器件是否损坏，灯头线绝缘层是否完好，若灯具损坏太过严重，则联系厂家重新发货。
φ10钻头的电锤打孔，打孔深度达到甲方或监理工程师的要求。
φ15金属软管进入分线盒，和线槽内预留支线电缆用穿刺线夹连接，穿刺线接必须拧紧螺丝保证电气通路以免出现接触不良。
灯具安装完成检查接线无误后，用发电机连接配电箱逐个回路进行调试，发现有灯不亮及时检查穿刺线夹是否安装正确，接线回路是否正确。
2.6风机安装施工工艺
倒链、电焊机、角磨机、切割机、发电机、电锤、卷尺、水平尺、扳手。 风机底座安装→风机吊装→接线调试
风机预留统计
桩号 ZK5+637 Z1F-2 Z2F-1 ZK5+487 Z2F-2 Z3F-1 ZK5+337 Z3F-2 Z5F-1 ZK4+140 Z5F-2 Z6F-1 ZK3+990 Z6F-2 Z7F-1 ZK3+840 Z7F-2 Z9F-1 ZK2+340 Z9F-2 Z10F-1 ZK2+190 Z10F-2 Z11F-1 ZK2+015 Z11F-2 Z1F-1 K1+968 Z1F-2 Z2F-1 K2+118 Z2F-2 Z3F-1 K2+268 Z3F-2 Z18F-1 K5+130 Z18F-2 Z19F-1 K5+280 Z19F-2 140x30 80 80 0 140x30 140x30 93 72 80 79 13 7 140x30 140x30 78 77 79 80 1 3 140x30 140x30 79 80 80 79 1 1 140x30 140x30 75 79 83 79 8 0 140x30 140x30 62 69 67 68 5 1 140x30 140x30 77 82 79 92 2 10 140x30 140x30 77 77 70 78 7 1 140x30 140x30 77 90 77 87 0 3 150x40 140x30 69 78 70 80 1 2 140x30 150x40 76 66 77 68 1 2 140x30 140x30 75 80 78 80 3 0 140x30 140x30 74 75 72 75 2 0 140x30 140x30 76 75 76 74 0 1 风机编号 预埋垫尺寸(cm) 前端间距(cm) 末端间距(cm) 前后偏差 Z1F-1 140x30 80 66 14 Z20F-1 K5+430 Z20F-2 Z21F-1 K5+594 Z21F-2 Z1F-1 ZK9+258 Z1F-2 Z2F-1 ZK9+108 Z2F-2 Z3F-1 ZK8+958 Z3F-2 Z14F-1 ZK6+999 Z14F-2 Z15F-1 ZK6+849 Z15F-2 Z16F-1 ZK6+699 Z16F-2 Y1F-1 K6+656 Y1F-2 Y2F-1 K6+816 Y2F-2 Y3F-1 K6+966 Y3F-2 Y4F-1 K7+116 Y4F-2 Y5F-1 K8+587 Y5F-2 Y6F-1 K8+737 Y6F-2 Y7F-1 K8+907 Y7F-2 K9+57 Y8F-1 140x30 140x30 140x30 140x30 140x30 140x30 140x30 140x30 140x30 140x30 150x30 150x30 150x30 150x30 140x30 140x30 140x30 140x30 150x30 150x30 150x30 150x30 150x30 150x30 140x30 140x30 140x30 140x30 140x30 140x30 140x30 77 71 78 74 83 80 97 93 100 100 52 49 50 46 79 78 75 79 30 30 34 31 28 30 95 89 82 98 87 96 93 77 76 76 75 85 79 90 88 100 93 50 48 48 46 76 81 76 76 27 34 30 31 30 30 96 89 93 100 87 87 92 0 5 2 1 2 1 7 5 0 7 2 1 2 0 3 3 1 3 3 4 4 0 2 0 1 0 11 2 0 9 1 Y8F-2 Y9F-1 K9+232 Y9F-2 Z1F1 ZK13+880 Z1F2 Z2F1 ZK13+730 Z2F2 Z3F1 ZK12+190 Z3F2 Z4F1 ZK12+040 Z4F2 Y1F1 K11+935 Y1F2 Y2F1 K12+085 Y2F2 Y3F1 K13+548 Y3F2 Y4F1 K13+698 Y4F2 Y5F1 K13+848 Y5F2 140x30 130x30 130x30 140x30 140x30 150x30 150x30 140x30 140x30 140x30 140x30 140x30 140x30 150x30 150x30 140x30 140x30 140x30 140x30 140x30 140x30 90 70 57 85 80 60 43 76 78 75 72 93 77 81 82 71 65 61 65 82 80 96 64 55 86 85 61 43 76 77 73 76 94 80 80 82 72 73 65 76 76 77 6 6 2 1 5 1 0 0 1 2 4 1 3 1 0 1 8 4 11 6 3 将电缆穿金属软管至风机接线盒，按照A、B、C相序与风机接线端子连接，风机调试待隧道通电后逐个启动，观察风向、风机正反转是否正常。
设备就位后为防止其他专业施工破坏，用泡沫板或模板对风机易损坏的地方包裹保护。
2.7路灯安装施工工艺
合格证明书或质量鉴定文件，电缆绝缘摇测合格。
振动棒、发电机、电锤、水钻、电镐、扳手、钳子、卷尺、水平尺。
路基式基础安装 ↘
穿线管敷设→路灯安装→路灯电缆敷设→灯具调试 ↗
桥梁式基础安装
50cm处开挖1mx1m基础，开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，避免大面积的二次开挖。
φ25PE穿线管一端用铁丝绑扎在预埋件中心，另一端伸出基础外至手井，穿线管弯曲半径应符合规范要求，防止弯度过大电缆无法穿过。浇筑基础前用透明胶布缠绕在丝杆上，防止混凝土填实螺栓。
将基础放置于桥梁护栏上，用φ25水钻穿过螺栓孔垂直于桥梁护栏打孔。 φ50钢管放入电缆沟中，每根钢管用套管焊接，严禁对口焊接。 通电后打开路灯连续运行24小时，运行正常即可。
2.8电缆敷设施工工艺
2.8.1施工准备 2.8.1.1材料要求
2.8.1.1.1所有规格型号电缆应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 2.8.1.1.2电缆中间头、终端头、胶布、扎带等材料选购正规厂家合格产品。 2.8.1.2主要机具
卡车、皮尺、卷尺、剪线钳、穿缆器等。 2.8.1.3作业条件
2.8.1.3.1因隧道内无照明设施，电缆敷设前提前将要敷设的隧道封路或在一侧摆放反光锥，并派专人看守洞口。
2.8.1.3.2电缆卸货时将电缆盘按隧道及规格分开摆放，避免重复搬运工作。
2.8.2工艺流程
施工准备→电缆敷设→电缆固定→压接线端子→挂标示标牌 2.8.3操作工艺 2.8.3.1电缆敷设
2.8.3.1.1所有电缆敷设前必须进行绝缘电阻摇测，确保绝缘电阻达到要求后即可敷设，未达到要求通报甲方及电缆厂家更换不得敷设
2.8.3.1.2电缆敷设严格按照配盘表（表2），先将电缆吊装于提前制作的放线车上，如图7所示： 表2
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 配盘编号 电缆型号 ZBN-YJV-10004x16 ZBN-YJV-10004x16 ZBN-YJV-10004x25 ZBN-YJV-10004x25 ZB-YJV-10004x10 ZB-YJV-10004x10 ZB-YJV-10004x10 ZB-YJV-10004x10 ZB-YJV-10004x16 ZB-YJV-10004x16 ZB-YJV-10004x16 ZB-YJV-10004x16 ZB-YJV-10004x25 ZB-YJV-10004x4 ZBN-YJV-10004x16 ZBN-YJV-10004x35 ZB-YJV-10004x10 ZB-YJV-10004x16 ZB-YJV-10004x16 ZB-YJV-10004x25 ZB-YJV-10004x35 ZB-YJV-10004x35 ZB-YJV-10004x35 ZB-YJV-10004x35 ZB-YJV-10004x4 ZBN-YJV-10004x16 ZBN-YJV-10004x16 长度 图纸电缆编号 2007 1810 1840 1967 2226 2320 1460 2100 1864 2260 1420 2070 1324 534 2920 2864 364 2890 2950 1043 1514 1869 1350 1350 550 2190 2187 AZYJ/CZYJ BZYJ1/BZYJ2 BYYJ1/BYYJ2 AYYJ/CYYJ AYJQ3/AZJB1/AZJB2 BZJB1-1/BZJB2-1 BZJB1-2/BZJB2-2/CZJQ3 CZJB1/CZJB2 AZJB1/AZJB2 BYJB1-1/BYJB2-1 BYJB1-2/BYJB2-2 CYJB1/CYJB2 AYJQ1/AYJQ2/CZJQ1/CZJQ2 AYJQ1/AYJQ2/CYJQ1/CYJQ2 AZYJ/CZYJ AYYJ/CYYJ AYJQ3/CZJQ3 AZJB1/AZJB2 CZJB1/CZJB2 AYJQ1/AYJQ2/CZJQ2 AYJB1 AYJB2/CZJQ1 CYJB1 CYJB2 AZJQ1/AZJQ2/CYJQ1/CYJQ2 AYYJ/BZYJ AZYJ/BYYJ YYZM-Y1-01 YYZM-Y1-02 YYZM-Y1-03 YYZM-Y1-04 酉 1YYZM-Y1-05 酉YYZM-Y1-06 阳YYZM-Y1-07 1YYZM-Y1-08 号YYZM-Y1-09 隧YYZM-Y1-10 道 YYZM-Y1-11 YYZM-Y1-12 YYZM-Y1-13 YYZM-Y1-14 YYZM-Y2-01 YYZM-Y2-02 YYZM-Y2-03 酉酉YYZM-Y2-04 阳YYZM-Y2-05 2YYZM-Y2-06 号YYZM-Y2-07 隧YYZM-Y2-08 道 YYZM-Y2-09 YYZM-Y2-10 YYZM-Y2-11 铜YYZM-TX-01 铜YYZM-TX-02 28 29 30 31 32 33 34 35 36 西YYZM-TX-03 隧YYZM-TX-04 道 YYZM-TX-05 YYZM-TX-06 YYZM-TX-07 YYZM-TX-08 小YYZM-XGP-01 小YYZM-XGP-02 岗YYZM-XGP-03 坪37 隧YYZM-XGP-04 38 道 YYZM-XGP-05 ZB-YJV-10004x10 ZB-YJV-10004x10 ZB-YJV-10004x16 ZB-YJV-10004x16 ZB-YJV-10004x25 ZB-YJV-10004x4 ZB-YJV-10004x10 ZB-YJV-10004x16 ZB-YJV-10004x35 ZB-YJV-10004x4 ZB-YJV-10004x6 2310 2440 1934 2380 1280 560 470 990 1040 AYJQ3/AYJB1/AYJB2/BZJQ3 BYJB1/BYJB2 AZJB1/AZJB2 BZJB1/BZJB2 AYJQ1/AYJQ2/BZJQ1/BZJQ2 AYJQ1/AYJQ2/BYJQ1/BYJQ2 AYJQ2 AYJQ1/AZJQ3 AZJQ1/AZJQ2 AYJB1/AYJB2/AZJB1/AZJB22400 /AZYJ 170 AZJQQ3 图7：
2.8.3.1.3放线车连接卡车后，检查连接处否牢固后将电缆拉至施工现场。 2.8.3.1.4敷设电缆前对电缆回路、规格标记清楚。测量洞口电缆井至变电所配电柜距离预留出合理长度后，由洞口开始敷设。依次按回路敷设完成后，按照风机电缆在第二层、照明电缆在第一层，将电缆排列整齐摆放在电缆支架上，电缆不得出现交叉、打弯、破皮等现象。电缆裁断后对裸露的铜芯用防水胶布包裹。 2.8.3.2电缆绑扎固定：每根电缆于每个支架处绑扎，不得出现漏绑。 2.8.3.3压接线端子：将电缆预留一定长度后，穿配电柜或配电箱进线口，注意拉电缆时避免被尖锐物割破电缆皮。将电缆剥去外皮后沿配电箱或配电柜边缘固定架整齐绑扎。大于6mm2的多股铜芯线必须使用铜鼻子，以铜鼻子插入深度在电缆上做标记后出铜芯注意剥皮不得损伤铜芯，用液压钳压线鼻子两道后将电缆头固定在端子上检查固定螺丝配件齐全后拧紧。 2.8.4质量标准
2.8.4.1电缆敷设完成检查外观无破损，重新进行绝缘摇测合格。 2.8.4.2按照电缆规格选用对应线鼻子，剥线不得损坏铜芯线。 2.8.5成品保护
2.8.5.1安排专人在各隧道口看守电缆。 2.8.5.2敷设完成后尽快盖电缆沟盖板。
2.9通电试运行
万用表、钳子、扳手、螺丝刀、美工刀。 通电前检查→通电运行
通电前检查电缆中间头、配电箱接线端子保证连接可靠，检查电缆回路是否正确，灯具、配电箱金属外壳，电缆支架，金属线槽确认接地良好。检查断路器是否动作灵敏，断开隧道内所有断路器。
调试完毕后应锁好配电箱门以防丢失损坏。
第三章??施工部署
3.1实施目标
为提高公司形象打响公司知名度，充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。积极配合业主，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标: 1.1质量目标：一次性验收合格，让业主满意。
1.2工期目标：根据合同等文件相关要求，确保总工期。本工期按正常施工作业条件和总控制计划而编制，未考虑其他不可预见因素的影响，实际施工时按实调整。
1.3安全文明施工：施工期间在施工区域内所有安全、治安保卫、消防、现场管理均必须服从业主的统一安排，采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生，承担因自身原因造成的一切损失。
3.2施工准备工作与协调管理
2.1施工准备阶级
甲方意图，了解其总体设想，并根据设计院提供的施工图进行施工。 与甲方工程师就图纸进行技术沟通，及时提出问题请求答复。
2.1.3根据图纸、合同及工期编制人员进场计划和进度计划。 2.2原材料供应阶段
编制材料需求计划及时向甲方提交。
2.2.2提前确定材料堆放仓库及材料堆放位置。 2.3施工阶段
2.3.1根据人员进场计划，将所需各工种人员分阶段进场，并进行施工前安装技术及安全交底工作作好记录，每天做好早班会安全会议，作好记录所有参会人员均签字。
每日统计当天工程量检查施工质量，形成日进度统计表记录数量、质量和出现的问题，并做好明日施工计划。对存在的不合格产品及时进行返工返修。 甲方工程师或现场监工程师理参加验收。 2.4通车验收
2.4.1配合甲方资料员编制竣工资料绘制竣工图纸。 2.5与甲方的工作协调
甲方配合听从指挥，解决施工中的疑难问题。 2.5.2现场施工情况每日以施工日志形式汇报。
2.5.3积极向甲方提供关于设备材料、施工方案等建议。
2.5.4对于甲方提出的各种问题积极整改，并保证以后不会出现类似问题。 2.6?与施工队的工作协调
2.6.1每项工序前对工人进行安全技术培训。
通知施工队负责人参加会议，会议主要围绕施工进度、技术要求、材料需求等方面。
2.9.3要求施工队配合现场施工人员各项管理，对于施工队违反项目质量安全文件的行为进行罚款处理。
3.3施工进度计划
详细的工程进度计划，主要依据下述原则： 1、合同文件中关于本施工项目总体进度要求； 2、施工工艺标准规定的施工方法和施工工艺流程；
3、招标文件中规定的开、竣工日期和土建的施工进度计划； 4、设计施工图纸和设计说明；
5、各工种之间的施工顺序和搭接关系；
3.4劳动力计划
根据该隧道通风照明分部工程的特点，所安排人员具体配备详见下表： 劳动力配备计划表
序号1 2 3 4 5 8 类别 电工 电焊工 油漆工 泥工 管理人员 合计 人员数量 40 4 2 2 4 52 酉阳1号 12 1 1 1 1 / 酉阳2号 12 1 铜西 10 1 1 1 1 / 小岗坪 6 1 1 / 1 / 3.5材料供应计划
5.1材料：各技术员结合工程量清单及工程特点，提前做好材料计划，并根据工程进度计划分别向甲方汇报提前预定材料，确保施工时材料供应紧跟工程进度。 5.2本工程采用的各种材料均应有出厂合格证并且符合设计要求和相应的国家、行业标准，经验收合格后方可在工程上使用。每批材料进场，配合甲方验收，并按不同规格、型号、批号不同材料分批堆放，严禁混放混用。
3.6主要施工设备
6.1机具设备：为满足施工要求、提高工作效率、减轻劳动强度，要求施工队在现场施工机具选用质量好、效率高、安全性好、易于操作的机具，本项目拟投入的施工机具设备配备详见下表。
发电机、电焊机、电锤、电钻、切割机、电镐、角磨机、水钻、开孔机。
3.7项目人员组织机构表
第四章各项保障措施
4.1工程质量保证措施
4.1.1施工过程控制质量规定 质量检查管理办法
每天由技术员按技术交底要求的质量标准对完成的工程进行检查，发现不合格的地方必须责令工人立即整改，直至达到标准。项目负责人每周组织技术员和施工队负责人对该周作业质量进行检查并召开例会，对查出的质量问题、违反质量规定的行为进行处罚，并对各施工队施工质量进行评比，奖优罚劣。 隐蔽工程验收
检查验收要及时、认真、严格，施工段作业重视过程控制，严禁全部隐蔽后才组织检查验收。
在防雷接地等重要隐蔽工程技术员必须全程跟随。
隐蔽工程施工质量不合格勒令施工队不得继续作业，待整改合格后才可进行下一步工作。
工程质量管理方法
任何人不允许任意私自修改设计，现场施工必须严格按照设计要求。
技术交底由甲方向我方技术员交底，再由我方技术员向施工队交底，经施工队负责人签字后方可实施。
工程开工前应对所有人员进行进岗前培训，学习熟悉施工图，了解工艺流程，把握规范标准要点。
各责任人明确各自的职责，以至达到消除、防止、杜绝产品过程和质量体系的不合格，使质量保证的全部内容得到控制。
4.2安全施工保证措施
4.2.1施工安全生产保证措施 4.2.1.1安全生产管理
安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。参加该工程施工人员必须坚持“安全第一,预防为主”的方针,层层建立岗位责任制,遵守国家和企业和安全规程,在任何情况下不得违章指挥或违章操作。 4.2.1.1.1严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。
4.2.1.1.2研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。
4.2.1.1.3编制安全技术措施,书面向施工人员交底，每天早班会的安全教育需有施工人员签字。
4.2.1.1.4掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目的。
4.2.1.1.5认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故的措施，防止重复事故的发生。
4.2.1.2明确安全目标：杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。
4.2.1.3建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，且必须签订安全生产协议书。
4.2.1.4新进工人须由项目部上报公司购买意外险。对上岗员工进行严格把关，做到上岗前，都要经安全教育。
4.2.1.5要进行分部分项工程安全技术交底。 4.2.1.6进行安全周检且检查有记录。
4.2.1.7特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标记。
4.2.1.8建立工伤事故处理档案，认真按规定进行处理报告，做好“三不放过”工作。
4.2.1.9具体安全措施：
4.2.1.9.1坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》，按照安装工程施工工艺要求精心操作，并采取安全与工奖挂钩。正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽穿反光衣，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系安全带。
4.2.1.9.2施工安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即：“不伤害自已，不被别人伤害，不伤害别人”。距地面2m以上作业要有安全防护措施。
4.2.1.9.3高空工业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高空作业人员的手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。
4.2.1.9.4吊装作业场所要有足够的吊运空间，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时
吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准在下面站人。
4.2.1.9.5吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严禁违章作业。起重作业应做到“五不吊”即：手势指挥不清不吊。重量不明不吊。超负荷不吊。视线不明不吊。捆绑不牢或重心不明不吊。
4.2.1.9.6施工用的临时电为发电机发电，发电机PE线有可靠重复接地并且安装漏电保护器，有安全隐患的施工机械和电气设备不得作业或超负荷作业，发现不正常现象应停工检查，不得在运转中修理。
4.2.1.9.7现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。
4.2.1.9.8参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，技术员在发现违章作业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作并处以罚款。 4.2.1.9.9凡两米以上高空作业需制作梯车,梯车制作要求使用50及以上角钢，并且梯车焊接时应带有刹车。使用梯车前必须认真检查架子有无糟朽现象有无挡板，并且在架子上贴反光标识悬挂爆闪灯；施工周围应及时清理障碍物,防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。
4.2.1.9.10施工地点及附近的孔洞和电缆沟必须加盖牢固,防止人员失足踩空出现事故。
4.2.1.9.11施工现场临时用电必须设置漏电保护器和专用保护零线,潮湿地点作业穿绝缘胶靴。
4.2.1.9.12施工现场电焊机必须使用标准电源配电箱。
4.2.1.9.13进入施工现场不得穿高跟鞋、裙子、拖鞋,电工、电焊工必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
4.2.1.9.14严禁酒后作业,凡酒后作业造成事故,责任自负。
4.2.1.9.15电焊机、切割机等机械设备必须实行一机一闸,严禁一闸多用；电焊机只能接一个电焊把子。
4.2.1.9.16氧气瓶、乙炔瓶距离不少于5米,距明火不得小于10米。
4.2.1.9.17每月要对工人进行安全培训交底，查漏洞、查麻痹思想，要坚持每天的班前安全教育。
4.3文明施工保证措施
文明施工的程度如何直接影响我公司的形象，我们将在本工程的施工中树立良好的形象，并充分协调好各方面的关系，为建设好本工程予以人力、物力、财力的支持。
4.3.1文明施工目标
我公司将严格按照无锡市的施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，并提出文明施工目标为：争创标准化文明施工队。 4.3.2文明施工、环保措施
由于文明施工包括的内容很多，又有许多与安全生产等有紧密联系，故如有与安全生产的内容重复的，将同样列出，并作为重点强调的内容加以重视。设置环境保护宣传标牌、人人树立环境保护意识。 4.3.3总平面管理
总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是严格按照各施工阶段的施工平面布置图的规划和管理，具体表现在： 4. 4. 4. 4.
4.3.4重点部位的要求
4. 4.
4.3.5?标准化管理要求
本工程在施工中我们将大力推行施工现场标准化，加强环境卫生管理，从小处着眼，发动全体人员参与，以使本工程能形成一个体现现代文明的窗口。我们会落实业主制订的规章制度，并认真执行。
4.4环境保护保证措施
4.4.1现场经常整理，做到“谁做谁清，日做日清，工完场清”，施工道路和主要公共场所有专人清扫。
4.4.2机械设备定点存放，经常保持机身及周围环境的清洁。
4.4.3在施工中尽量考虑采用有利环境保护的施工工艺，以减少对环境的影响。 4.4.4施工垃圾及时清理，不乱倒乱卸。
4.5冬季、雨季施工措施
4.5.1雨季施工措施 4.5.1.1雨季施工设备管理
4.进入施工现场露天存放的电器、仪表设备，如开关柜、箱、电动机等要有防雨设施。
在雨季所有施工用电设备，不允许放在低洼的地方，防止被水浸泡。 钢管、支架、线槽等镀锌材料在室外放置时应采取防雨防晒措施。 4.5.1.2雨季施工焊接管理
雨季室外焊接时，为了防止保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨措施不准施焊。
电焊条受潮后影响使用，使用前应烘干。
对重要的焊口要搭设防雨棚或准备好蓬布盖好在暴风雨突来时保护焊缝免受温度骤变影响焊接质量，当相对湿度大于90%时应停止作业。
在高空作业施焊时，除作好以上几点的防雨措施外，还须作好防风措施，脚手架一定要搭稳固，经得起大风。施焊时注意清干净周围的易燃物，以免发生火灾，一般在大风天气应停止施工。
4.5.1.3雨季施工的质量管理
配合土建的预埋管口要封好，以免水和杂物流进管内，影响以后施工。 设备预留孔洞作好防水措施。如施工现场配电箱已安装完毕，要采取措施防止设备受潮，防止设备被水浸泡。
4.5.2冬季施工技术措施：
焊接施工中若低于规范要求的焊接温度时，要采取预热措施。4.6工期保证措施
为了工程能保质保量按时顺利完成，我公司制订了切实可行的工期保证措施。在充分保证制作加工、包装、运输环节确保进度外，在安装现场还将采取以下措施：
4.6.1采用施工进度计划与周、日计划相结合的方法进行施工进度管理，并配套制订措施、计划，设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。
4.6.2合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期目标的实现。
4.6.3成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。
4.6.4准备好预备零部件，带足备件、施工机械设备和工具，以保证现场的问题在现场解决，不因材料或组织的脱节而影响工期。
4.6.5运输计划应至少提前三天到达现场，以避免雨天路阻影响材料脱节。 4.6.6严格完成当日施工计划工作量，不完成不收工，必要时可适当加班加点或加夜班完成，管理人员每周五召开项目例会，及时分析工作中存在的问题并采取对策。
4.6.7准备好照明灯具和线缆，以确保在加夜班时有充分的照明，为夜班工作创造条件。
4.6.8做好项目整体管理规划，强化计划管理职能，及时做到人，机，材的分批进场，提前做好施工的各项技术准备工作，做好材料构件及支架的预制工作，做好与土建、装修的配合协调工作。
4.7成品保护
4.7.1派专人对安装成品、半成品、设备等进行巡护，尤其在主线电缆敷设后每个洞口派人24小时值班。
4.7.2加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员的岗前教育，树立工人的配合及保护意识，将每道工序有专人负责，做到层层有人负责。
4.7.3在已安装设备上贴好封条或标语，引起各专业施工人员注意防止破坏设备。 4.7.4对成品保护不利的单位和个人以及因粗心漠视或故意破坏工程成品者，视不同情况和损失价值，给予处罚。
4.7.5场地堆放要求：地基平整、排水良好，必要时采用横木搁置，所有成品按指定位置堆放，便于运输。
4.7.6各成品分类、分规格堆放整齐，下垫枕木，堆放高度及搁置部位必须符合现场情况和总包方要求，成品堆放做好防霉、防污染、防锈蚀措施。
4.7.7灯具等易碎物品上严禁放置重物，已经安装好的电缆支架上严禁站人施工。 4.7.8电缆敷设安装完成后，应将所有盖板盖起，防止杂物进入和被偷盗。土建涂料前应将线槽用塑料纸包裹，以免污染线槽。严禁已安装的各种设备或支架做为脚手架的支点或安全带的拉点及吊顶的吊点。
4.7.9设备一般在安装前一周内运送现场，并做开箱检查，安装后试车前设专人巡护。设备开箱点件后对易丢失、易损部件应指定专人负责入库妥善保管，各类小型仪表元件及进口零部件,在安装前不要拆包装，设备搬运时明露的外表面应防止碰撞。
4.7.10各专业施工遇有交叉“打架”现象发生,不得擅自拆改,需经设计,甲方及有关部门在施工现场协商后解决。
4.7.11对于贵重物品、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装、必须提前安装的应采取妥善的保护措施,以防止丢失、损坏。
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