科学论坛 探讨高速公路工程中机电设备安装的现状、问题及其措施 吴建中 摘（江西省交通工程集团公司，江西南昌３３００００） 要：随着社会的快速发展，我国公路工程事业正处于不断发展的阶段，使得对其机电设备的安装工作尤为重要。本文阐述了我国机电设备安装的 现状，分析了相关一些问题，基于优化技术，探讨了机电设备安装对策。 关键词：机电设备安装；安装技术 当前，高速公路俨然成为适合当前社会经济发展需求的重要运输通 道，从已建成的高速公路项目来看，机电工程基本上都是在土建、房建基本 完成后才开始实施的。这就存在着机电系统的设计和设备的选型是否先 进、具备可扩展性，土建、房建从施工到交工验收时是否充分考虑了机电工 程的实施。在进行机电工程施工时，是否综合考虑、优化建设等问题，高速 公路机电工程的建设情况直接影响其运营管理体系和运营管理模式，为了 使机电工程和运营管理综合效率有更大的提高，需要在机电工程开始之 初，就投入关注。 一、高速公路机电设备安装技术 从施工角度讲，人们习惯把高速公路分为土建工程和机电工程两个部 分的工作。 ｌ、机电工程的设计是由设计单位根据建设单位提供土建、房建工程设 计及相关资料进行的。当前高速公路的实际情况是机电工程所需的预留、 预埋部分是由机电工程设计单位负责设计。但是土建和房建设计图纸由于 没有机电工程师参与而不能充分考虑机电工程的管道、设备布设、供配电 设施等，在土建工程设计图中没有体现，造成先天不足，因此，在土建工程 施工标中往往未包含此部分内容，成为漏项，而机电设计图纸上虽然有相 关内容，但是在土建和房建施工中事实上做不到或者不符合要求。 ２、由于机电工程的设计与工程的实际实施大都有ｌ一２年的时间间隔， 主要技术涉及的都是近年来发展迅猛的行业，在机电工程设计的时候要结 合交通流特性及未来发展趋势，在设计中要做到与交通量的发展相适应。 因此，如果仅局限于当时的技术水平。而无一定的前瞻性，会给目后的工程 实施造成大量的变更和困难，从而影响项目的管理质量。 二、机电设备安装过程中常见技术问题 一般来说，机电设备安装中常见的技术问题主要有以下几点。 １、螺栓连接问题 螺栓、螺母连接是机电行业的一种最基本的装配，连接过紧时，螺栓在 机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等 连接过松的情况，使部件之间的装配松动，引发事故。对于电气工程传导电 流的螺栓、螺母连接，不仅要注意其机械效应，更应注意其电热效应压接不 紧，接触电阻增大，通电时产生发热一接触面氧化一电阻增大的恶性循环， 直至严重过热，烧熔连接处，造成接地短路、断开事故。 ２、振动问题 泵的转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子相摩擦，转子与壳体同心度 差等，这些都是机械方面的问题。电机转子不平衡，轴承间隙大，转子和定 子气隙不均匀。主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多，引起泵的运 行不平稳。由于旋转的惯性力和偏心不平衡产生的扰力，会引起设备部件 产生强迫振动，并通过设备底座、管道与建筑物的连接部分产生振动和噪 声，并以固体声和空气声波的形式向周围空间辐射噪声进行传播，给人们 的生活、学习、工作带来影响。 ３、超电流问题 泵的轴承损坏，转子与壳体相摩擦，泵内有异物等。电机功率偏小，过 载电流整定偏小，线路电阻偏高，电源缺相等。所送介质超过泵的设计能 力，如密度大、粘度高、需求量高等造成超电流问题。 ４、电气设备问题 安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当 可能导致接触面的电热氧化肢接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头，造成事故。 断路器弧触指及触头装配不正确，插入行程、接触压力、同期性、分合闸速 度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延长，导致绝缘介质分解，压力骤 增，引发断路器爆炸事故。电流互感器因安装检修不慎使一次绕组开路将 产生很高的过电压，危及人身与设备安全。有载调压装置的调节装置机构 ７８ 装配错误，或装配时不慎掉入杂物，卡住机构，也将发生不同程度的事故。 三、解决机电设备安装技术问题的对策 １、做好安装准备工作 安装之前反复对其进行外观质量检查。如各种螺栓、螺母有无松动：焊 接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷：燃润油及水、气的储量和管道接头是否 牢固，有无泄漏电路布线是否整齐，绝缘性能如何，所有旋转、往复运动部 位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。 ２、强化机电设备安装施工管理 安装过程中，随时对设备主机各总成、部件及附属设备做外观质量检 查。安装现场耍由专人负责指挥。高空作业安装应采取相应的安全防范措 施。安装人员全部佩戴安全帽。 ３、安装结束后应进行全面综合的调试工作 综合调试是整个机电安装工程的最后阶段，它对整个工程能否正常启 用起到关键作用。机电设备安装调试成功的标志是：设备安装调试完成， 生产考核合格，经济和技术性能符合定货合同规定指标，具备工业化生产 条件。机电设备安装调试结束之后，要进行技术验收和总结。经过对安装调 试技术报告、设备有关文件、单证、资料的审查及现场的考察，才可决定能 否通过技术验收。 四、完善和加强机电设备安装技术的对策 １、严格施工组织设计并按设计要求施工 施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的， 通过技术计算和验算，既有其使用价值，又可保证良好的经济效益，不能随 便更改选用设备，否则会影响基础工作的进展。每一项机电设备安装工作 顺序都有其科学性。本工程的计划排队是经过多方面的考虑，经过技术论 证排出的，是有科学根据并有一定指导性的，不能随便改动，否则造成背工 窝工，工程进度连续不上。每一种设备的安装，都有很严格的技术要求，只 有按设计技术要求施工，才能减少不必要的时间流失和材料消耗。 ２、按常规安装方式对设备进行安装 每种设备的安装有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序 颠倒。安装过程中，随时对机电设备的主机各总成、各部件及附属设备做外 观质量检查。安装现场由专人负责指挥，并采取相应安全防范措施。安装人 员全部佩戴安全帽，安装工作按顺序进行。安装分工协作如：机械部分由机 械人员负责安装，电气部分由电气人员负责安装。安装后对设备安装的完 整性、合理性、安全性等进行检查。发现问题立即做好分析，找出问题的症 结用最好、最快的办法给予解决，保证设备隹时进入调试程序。 ３、提高机电工人整体素质 机电工素质低是造成安装速度和安装质量低的人为因素机电工在安 装时，必须经过岗前培训，掌握一般安装知识，熟知安装标准，该找平的必 须找平，该连接的部位螺栓必须一条不少，该穿地脚螺栓的部位必须一条 不少，电工在设各供配电上应做到按规程规范接电，对供电设备开关、控制 盘应做到提前检修接好电后必须对设备进行试运转。 五、结语 综上所述机电设备技术安装是一个多工种、多工序、多系统的复杂生 产过程，它是建设工程的重要组成部分，我们应给予足够的重视。我们在工 作中要不断积累经验，不断创造新工艺，同时如果在安装过程中发现有故 障问题，就要找出故障原因并加以分析。及时采取对策，保证机电设备的安 装调试和正常运行。■ 参考文献 ［１１王洪，彭善生机电设备系统安装与调试【Ｍ】．北京：科学出版社
