一、卫生间施工： （一）基层处理：
1. 堵洞：各种管道套管安装之后，用膨胀细石混凝土（C30S6）塞实填平； 2. 找坡：地面用细石混凝土找坡，坡度按照5‰向地漏处排水。地漏周围50mm范围内其排水坡度应增大至8‰，地漏处标高应比地面低20mm，找坡混凝土一定要密实；
3. 找平层：用1：2.5水泥砂浆找平，做到平整、坚实、无麻面、起砂、起壳、松动及凹凸不平现象；阴阳角、管根处应抹成半径为下凹的圆弧（弧形半径为100~150mm）； （二）施工条件
1.干燥程度：基层应干净、干燥，含水率不大于9%（检查方法：用1m2的卷材平坦地干铺在找平层上，静置3~4h后掀开检查，如找平层覆盖部位与卷材上未见水印，即可认为达到干燥程度）
2.材料：材料必须有合格证，经复试检验合格后方可用于施工； （三） 节点处理：
立管固定用细石砼封堵以后，管根四周抹成凹槽，其尺寸为15mm×15mm，将管根周围及槽内务必清理干净、干燥。在凹槽两侧与管根口周围，涂刷基层处理剂，再将聚氨脂灌在槽内，使之饱满、密实、无气孔。
（四）节点施工图：
各施工管道 聚氨脂涂膜 膨胀细石砼 15×15mm凹槽
灌聚氨脂
四周15×15mm 聚氨脂灌实 3~5% 聚氨脂防水层
立管防水构造
膨胀细石砼塞缝 地漏、蹲便位置构造图
（五）聚氨脂防水涂料施工：
1.操作顺序：清理基层→涂刷基层处理剂→涂刷特殊部位附加层防水涂料→涂刮第一遍涂料→涂刮第二遍涂料→涂刮第三遍涂料→第一次蓄水实验→稀撒砂粒→质量验收→保护层施工→第二次蓄水实验。 2.操作要点：
（1） 清理基层，将基层清扫干净；基层要做到找坡正确，排水顺畅，表面平
整、坚实，无起灰、起砂、起壳及开裂等现象，涂刷基层处理剂前，基层表面必须达到干燥状态；
（2） 涂刷基层处理剂：基层处理剂为低粘度聚氨脂，可起到隔离基层潮气，
提高涂膜与基层粘结强度的作用，施工时，将聚氨脂甲料（又称A组分）与乙料（又称B组分）及二甲苯按1：1.5：1.5的比例配料，搅拌均匀，即可涂刷于基层上。先涂阴阳角、管道根部均匀涂刷一遍，然后大面积涂刷，用料为0.15～0.20kg/m2。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一道工序的施工；
（3） 涂刷附加层防水涂料，在地漏、管道根部、阴阳角等容易渗漏部位，均
匀涂刷一遍附加层防水涂料，配合比为甲料：乙料=1：1.5；
200 （4） 涂刮第一遍涂料。将聚氨脂防水涂料按甲料：乙料=1：1.5的比例混合，
开动电动搅拌器，搅拌3～5min，用胶皮刮板均匀涂刷一遍，操作时要厚薄一致，用料量为0.8～1.0kg/m2，立面涂刷高度为200mm；
（5） 涂刷第二遍涂料，待第一遍涂料固化干燥后，要按上述方法涂刮第二遍
涂料，涂刮方向应与第一遍相垂直，用料量与第一遍相同；
（6） 涂刮第三遍涂料，待第二遍涂料涂膜固化后，再按（5）进行涂刮第三遍，
用料量为0.6～0.9kg/m2。三遍聚氨脂涂料涂刮后，用料量为3.0kg/m2，防水层厚度不小于1.6mm；
（7） 第一次蓄水实验，待防水层完全干燥后，可进行第一次蓄水实验，蓄水
24h后无渗漏时为合格；
（8） 稀撒砂粒，为了增加防水涂膜与粘结饰面层（如陶瓷面砖或水泥砂浆等）
之间的粘结力，在防水层表面需边涂聚氨脂防水涂料，边撒砂粒（砂粒不得有楞角）。砂粒粘结固化后，即可进行保护层施工，未粘结的砂粒应清扫干净；
（9） 保护层施工，防水层蓄水实验不漏，质量检查合格后，即可进行保护层
施工或铺贴地面砖等饰面，施工时注意成品保护，不得破坏防水层。 （10） 第二次蓄水实验，厕所装饰工程完工后，工程竣工前进行第二次蓄水实
验，以检验防水层是否被破坏，如果蓄水实验合格，厕所间防水施工才算成功。 （六）注意事项：
（1） 施工时各种作业交叉施工，一定注意成品保护，严禁在防水施工完毕后再
打洞凿眼；
（2） 本材料为易燃品，施工时严禁抽烟、使用明火； （3） 施工时注意保证各管道畅通，禁止让垃圾塞进管道；
（4） 材料随配随用，配合后的材料必须在8小时以内施工完毕； （5） 搅拌时速度不能太快，太快灰形成气泡，给涂刷造成困难； （6） 涂膜表面平整，色泽均匀，不应有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡等现象； 二、屋顶外檐沟施工：
外檐沟施工的基层处理及聚氨脂施工都同卫生间施工一致，具体的施工节点图同地漏施工图。
1999/11/7
中建八局大连公司工程部
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